一种压力锅的制作方法

本技术涉及烹饪设备，尤其涉及一种压力锅。

背景技术：

1、压力锅，尤其指电压力锅，使用电力完成加热，并通过控温和控压产生一定压力来实现快速烹调，结合了高压锅和电饭锅的优点，在烹饪时，锅内的压力较高，锅内蒸汽的温度也非常高，通常在锅盖上采用环形的锁扣旋转锁住内锅，以保证锅内压力。但目前市面上的电压力锅产品均存在烹饪过程或锁扣未旋合到开盖状态就可以按开盖按键开盖，存在烫伤用户的风险。

2、因此，现有技术有待于改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种压力锅，用于解决现有技术中电压力锅产品均在烹饪过程或锁扣未旋合到开盖状态可以按开盖按键开盖，存在安全风险的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种压力锅，包括锅盖组件、基座组件以及内锅；所述锅盖组件内设有连杆、止开杆，所述基座组件内设有扣板，所述内锅可取放安装于所述基座壳体内，所述锅盖组件与所述基座组件铰接；所述连杆可旋转摆动安装于所述锅盖组件；所述连杆用于旋转实现所述锅盖组件与所述内锅的锁紧或解锁；所述扣板可摆动或移动安装于所述基座组件内，所述扣板扣住所述锅盖组件；所述止开杆可升降安装于所述锅盖组件，所述止开杆上端位于所述连杆摆动路径上，所述止开杆随所述连杆摆动升降，所述止开杆下端位于所述扣板一侧，所述止开杆可阻挡所述扣板。在锁紧状态时，所述止开杆下端位于所述扣板摆动或移动路径上，所述扣板被限位；在解锁状态时，所述止开杆下端高于所述扣板上端。

3、优选地，所述锅盖组件还包含有锅盖内衬、环形锁扣，所述基座组件还包含有基座壳体，所述锅盖内衬与所述基座壳体装于所述锅盖内衬下方，所述环形锁扣可绕所述环形锁扣的中心轴旋转，所述连杆与所述环形锁扣连接，所述环形锁扣随所述连杆的摆动旋转，所述环形锁扣用于与内锅锁紧连接；所述扣板扣住所述锅盖内衬。

4、优选地，所述扣板前方设有开盖按键，所述开盖按键用于带动所述开盖按键摆动或移动使所述扣板脱离所述锅盖内衬。

5、优选地，所述环形锁扣下方间隔排列有若干锁扣锅牙，所述内锅上端间隔排列有若干内锅锅牙，相邻两个所述锁扣锅牙之间的间隔大于所述内锅锅牙的宽度，相邻两个所述内锅锅牙之间的间隔大于所述锁扣锅牙的宽度，当所述锅盖组件盖在所述基座组件上，所述锁扣锅牙穿过两个所述锁扣锅牙之间的间隔至所述锁扣锅牙下方区域。

6、优选地，所述止开杆包括下端的止开插销及上端的止开柄部，所述锅盖内衬上设有第一通孔，所述止开插销可升降安装于所述第一通孔内，所述止开插销用于在下降到最低位时对所述扣板限位；所述止开柄部与所述止开插销固定连接或一体成型；所述止开柄部用于在所述连杆摆动时与所述连杆传动接触；所述连杆上设有连杆斜面，所述连杆斜面朝向所述止开杆，在所述连杆向所述止开杆摆动时，所述连杆斜面与所述止开柄部的接触并将所述止开杆向上顶起。

7、优选地，所述止开柄部上设有导向斜面，所述导向斜面在所述连杆摆动抬升或放下所述止开杆时贴合所述连杆斜面。

8、优选地，所述止开杆上方还设有止开杆压块，所述止开杆压块与所述锅盖内衬固定连接安装，所述止开杆压块与所述止开杆之间设有第一压簧。

9、优选地，所述扣板后侧还设有一个第二压簧，所述第二压簧用于给所述扣板提供一个向前的弹力。

10、优选地，所述锅盖内衬上设有内衬扣位，所述扣板的上端对应设扣板扣位，所述扣板扣位伸出于所述基座壳体上方，用于在所述锅盖组件盖合时扣住所述内衬扣位；所述扣板扣位上设有一个向前上方的扣位斜面，合盖时，所述锅盖内衬压在所述扣位斜面上，使所述扣板向后摆动或移动。

11、优选地，所述内锅侧面设有两个提手，所述基座壳体侧面对应设置有两个提手避让位。

12、优选地，所述锅盖组件与所述基座组件铰接处还设有铰链弹簧，所述铰链弹簧用于给所述锅盖组件提供向上摆动的弹性力。

13、优选地，所述连杆上设有旋转把手。用于手动旋转摆动所述连杆。

14、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

15、1、通过止开杆配合连杆的设计，在环形锁扣锁住内锅的同时，止开杆同时抵住所述扣板，即避免在还未卸压时误触开盖按键导致蒸汽泄出造成安全事故的情况发生；

16、2、止开杆和环形锁扣同步跟随连杆的摆动运动，在旋转打开环形锁扣的同时及解除止开杆对扣板的限位，无需增加操作步骤，结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种压力锅，其特征在于：包括锅盖组件(1)、基座组件(2)以及内锅(3)；所述锅盖组件(1)内设有、连杆(13)、止开杆(14)，所述基座组件(2)内设有扣板(22)，所述内锅(3)可取放安装于所述基座组件(2)内，所述锅盖组件(1)与所述基座组件(2)铰接；所述连杆(13)可旋转摆动安装于所述锅盖组件(1)；所述连杆(13)用于旋转实现所述锅盖组件(1)与所述内锅(3)的锁紧或解锁；所述扣板(22)可摆动或移动安装于所述基座组件(2)内，所述扣板(22)扣住所述锅盖组件(1)；所述止开杆(14)可升降安装于所述锅盖组件(1)，所述止开杆(14)随所述连杆(13)摆动升降，所述止开杆(14)可阻挡所述扣板(22)。

2.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于：所述锅盖组件(1)还包含有锅盖内衬(11)、环形锁扣(12)，所述基座组件(2)还包含有基座壳体(21)，所述锅盖内衬(11)与所述基座壳体(21)铰接，所述连杆(13)安装于所述锅盖内衬(11)上，所述环形锁扣(12)安装于所述锅盖内衬(11)下方，所述环形锁扣(12)可绕所述环形锁扣(12)的中心轴旋转，所述连杆(13)与所述环形锁扣(12)连接，所述环形锁扣(12)随所述连杆(13)的摆动旋转，所述环形锁扣(12)用于与内锅(3)锁紧连接；所述扣板(22)扣住所述锅盖内衬(11)。

3.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于：所述环形锁扣(12)下方间隔排列有若干锁扣锅牙(122)，所述内锅(3)上端间隔排列有若干内锅锅牙(31)，相邻两个所述锁扣锅牙(122)之间的间隔大于所述内锅锅牙(31)的宽度，相邻两个所述内锅锅牙(31)之间的间隔大于所述锁扣锅牙(122)的宽度，当所述锅盖组件(1)盖在所述基座组件(2)上，所述锁扣锅牙(122)穿过两个所述锁扣锅牙(122)之间的间隔至所述锁扣锅牙(122)下方区域。

4.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于：所述止开杆(14)包括下端的止开插销(141)及上端的止开柄部(142)，所述锅盖内衬(11)上设有第一通孔，所述止开插销(141)可升降安装于所述第一通孔内，所述止开插销(141)用于在下降到最低位时对所述扣板(22)限位；所述止开柄部(142)与所述止开插销(141)固定连接或一体成型；所述止开柄部(142)用于在所述连杆(13)摆动时与所述连杆(13)传动接触；所述连杆(13)上设有连杆斜面(132)，所述连杆斜面(132)朝向所述止开杆(14)，在所述连杆(13)向所述止开杆(14)摆动时，所述连杆斜面(132)与所述止开柄部(142)接触并将所述止开杆(14)向上顶起。

5.根据权利要求4所述的压力锅，其特征在于：所述止开柄部(142)上设有导向斜面，所述导向斜面在所述连杆(13)摆动抬升或放下所述止开杆(14)时贴合所述连杆斜面(132)。

6.根据权利要求4所述的压力锅，其特征在于：所述止开杆(14)上方还设有止开杆压块(15)，所述止开杆压块(15)与所述锅盖内衬(11)固定连接安装，所述止开杆压块(15)与所述止开杆(14)之间设有第一压簧(16)。

7.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于：所述扣板(22)后侧还设有一个第二压簧(222)，所述第二压簧(222)用于给所述扣板(22)提供一个向前的弹力。

8.根据权利要求2或7所述的压力锅，其特征在于：所述锅盖内衬(11)上设有内衬扣位(111)，所述扣板(22)的上端对应设扣板扣位(221)，所述扣板扣位(221)伸出于所述基座壳体(21)上方，用于在所述锅盖组件(1)盖合时扣住所述内衬扣位(111)；所述扣板扣位(221)上设有一个向前上方的扣位斜面，合盖时，所述锅盖内衬(11)压在所述扣位斜面上，使所述扣板(22)向后摆动或移动。

9.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于：所述锅盖组件(1)与所述基座组件(2)铰接处还设有铰链弹簧(17)，所述铰链弹簧(17)用于给所述锅盖组件(1)提供向上摆动的弹性力。

10.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于：所述连杆(13)上设有旋转把手(131)。

技术总结本技术公开了一种压力锅，包括锅盖组件、基座组件以及内锅。所述锅盖组件内设有连杆以及止开杆，所述连杆用于在盖上所述锅盖组件后旋转摆动使所述锅盖组件与所述内锅锁紧；所述基座组件内设有一个扣板，所述扣板用于在合上所述锅盖组件后扣住所述锅盖组件，当锅盖组件与所述内锅锁紧时，止开杆下降对扣板限位，当锅盖组件与所述内锅之间为解锁状态时，止开杆上升解除对扣板的限位。本技术通过止开杆配合连杆的设计，在锅盖组件与内锅相互锁紧时的同时，止开杆同时抵住所述扣板，避免在还未卸压时误触开盖按键导致蒸汽外泄。技术研发人员：古来添,谢杰,龚圆杰,张涛,贾贵胜,许炳欣,陈昌荣,周铭伦,李浩鹏,何乃江,黄杰彪受保护的技术使用者：纯米科技（上海）股份有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11