一种空气炸锅的制作方法

本技术属于厨具，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术：

1、空气炸锅机体在工作过程中会产生热量，热量会从导风盘与电机架渗出，致使上空腔的温度升高，产品的表面温度也会随之升高；电机架设置有很多装配线路的过孔，机体在工作过程中，冷风叶会将部分热量吹向顶盖和上壳的内壁，导致产品表面的部分区域的温度相比其他的区域要高出很多。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅，以满足用户的需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气炸锅，包括主体和烹饪容器，所述主体包括机头组件和具有前侧开口的容置腔，所述烹饪容器通过所述开口可拆装地设置于所述容置腔内，所述烹饪容器包括烹饪腔，

3、所述机头组件包括

4、进风口，其适于供环境中的冷风流入，

5、热风腔，其内置有热风风机，且包括连通口，

6、冷风腔，其内置有冷风风机，且包括出风口，所述冷风腔覆盖于至少部分所述热风腔之上，

7、所述热风风机适于驱动部分冷风经加热元件加热为热风并提供给所述烹饪腔，热风于所述烹饪腔内循环后可经所述连通口汇入所述冷风腔，所述冷风风机适于驱动部分冷风进入所述冷风腔并且与热风混合后经所述出风口逸出。

8、作为优选的：所述机头组件包括适于连通所述进风口与所述热风腔的进风道，所述加热元件设置于所述进风道和/或所述热风腔的内部。

9、作为优选的：所述机头组件包括机头壳体以及收容于所述机头壳体内的电机架和导风盘，所述导风盘形成有所述热风腔，所述电机架罩设于所述导风盘的上方，且两者围合形成有所述进风道和所述冷风腔。

10、作为优选的：所述电机架包括电机架主体和形成于其中央的第一凸台，所述导风盘包括导风盘主体和第二凸台，所述电机架主体与所述导风盘主体围合形成所述进风道，所述第一凸台与所述第二凸台围合形成所述冷风腔。

11、作为优选的：所述冷风风机与所述热风风机同轴设置且通过同一电机驱动，所述电机安装于所述第一凸台的上表面，所述第一凸台的上表面覆有隔热层，其适于分隔所述冷风风机与所述热风风机。

12、作为优选的：所述第一凸台包括第一圆筒部和沿其切线方向延伸出去的第一导风段，所述第二凸台包括第二圆筒部和其切线方向延伸出去的第二导风段，所述出风口设置于所述第一导风段的端部，所述连通口设置于所述第二导风段的端部，所述出风口与所述连通口之间形成有构成供冷风与热风混合的交融区。

13、作为优选的：所述第一凸台的上表面形成有适于连通所述进风口与所述冷风腔的冷风腔入口，所述电机架主体的上表面形成有适于连通所述进风口与所述进风道的进风道入口。

14、作为优选的：所述机头壳体包括环状周壳和顶盖，所述出风口嵌设于所述环状周壳的后侧，所述环状周壳与所述顶盖于所述机头组件的前侧形成有适于构成所述进风口的缝隙。

15、作为优选的：所述出风口包括若干平行设置的导风栅栏，所述导风栅栏向上倾斜延伸。

16、作为优选的：所述环状周壳包括设置于其上缘的装饰圈和水平设置的安装板，所述装饰圈与所述安装板包括若干适于支撑所述顶盖的安装柱，所述装饰圈与所述顶盖之间具有适于构成所述进风口的缝隙，所述电机架装配于所述安装板的下方，所述导风盘装配于所述电机架的下方。

17、本实用新型的有益效果是：

18、(1)通过设置冷风腔隔离热风腔与机头组件的外表面，使得由热风腔辐射出的热量无法直接传导至机头组件的外表面，此外，热风设置于冷风腔的出风口吹出，避免热风直接吹向机头组件的内壁面造成的升温。

19、(2)第一导风段与第二导风段配合形成供热风和冷风混合的交融区，降低出吹的混合气体的温度，达到锁能的效果，第一导风段还适于引导热风从出风口排出。

技术特征：

1.一种空气炸锅，包括主体和烹饪容器，所述主体包括机头组件和具有前侧开口的容置腔，所述烹饪容器通过所述开口可拆装地设置于所述容置腔内，所述烹饪容器包括烹饪腔，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机头组件包括适于连通所述进风口与所述热风腔的进风道，所述加热元件设置于所述进风道和/或所述热风腔的内部。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机头组件包括机头壳体以及收容于所述机头壳体内的电机架和导风盘，所述导风盘形成有所述热风腔，所述电机架罩设于所述导风盘的上方，且两者围合形成有所述进风道和所述冷风腔。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述电机架包括电机架主体和形成于其中央的第一凸台，所述导风盘包括导风盘主体和第二凸台，所述电机架主体与所述导风盘主体围合形成所述进风道，所述第一凸台与所述第二凸台围合形成所述冷风腔。

5.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述冷风风机与所述热风风机同轴设置且通过同一电机驱动，所述电机安装于所述第一凸台的上表面，所述第一凸台的上表面覆有隔热层，其适于分隔所述冷风风机与所述热风风机。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述第一凸台包括第一圆筒部和沿其切线方向延伸出去的第一导风段，所述第二凸台包括第二圆筒部和其切线方向延伸出去的第二导风段，所述出风口设置于所述第一导风段的端部，所述连通口设置于所述第二导风段的端部，所述出风口与所述连通口之间形成有构成供冷风与热风混合的交融区。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述第一凸台的上表面形成有适于连通所述进风口与所述冷风腔的冷风腔入口，所述电机架主体的上表面形成有适于连通所述进风口与所述进风道的进风道入口。

8.根据权利要求3-7任一所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述机头壳体包括环状周壳和顶盖，所述出风口嵌设于所述环状周壳的后侧，所述环状周壳与所述顶盖于所述机头组件的前侧形成有适于构成所述进风口的缝隙。

9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出风口包括若干平行设置的导风栅栏，所述导风栅栏向上倾斜延伸。

10.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述环状周壳包括设置于其上缘的装饰圈和水平设置的安装板，所述装饰圈与所述安装板包括若干适于支撑所述顶盖的安装柱，所述装饰圈与所述顶盖之间具有适于构成所述进风口的缝隙，所述电机架装配于所述安装板的下方，所述导风盘装配于所述电机架的下方。

技术总结本技术提供了一种空气炸锅，包括主体和烹饪容器，主体包括机头组件和具有前侧开口的容置腔，烹饪容器通过开口可拆装地设置于容置腔内，烹饪容器包括烹饪腔，机头组件包括进风口、内置热风风机的热风腔、内置冷风风机的冷风腔，热风腔包括连通口，冷风腔包括出风口，冷风腔覆盖于至少部分热风腔之上，热风风机驱动部分冷风经加热元件加热为热风并提供给烹饪腔，热风于烹饪腔内循环后可经连通口汇入冷风腔，冷风风机适于驱动部分冷风进入冷风腔并且与热风混合后经出风口逸出。本技术通过设置冷风腔隔离热风腔与机头组件的外表面，使得由热风腔辐射出的热量无法直接传导至机头组件的外表面，避免热风直接吹向机头组件的内壁面造成的升温。技术研发人员：叶成奕,李磊受保护的技术使用者：宁波市萨浦电器有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13