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一种防炸裂的钢化玻璃的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:40:53

本技术涉及钢化玻璃,具体为一种防炸裂的钢化玻璃。

背景技术:

1、钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

2、钢化玻璃目前使用的范围较为广泛,所以在日常生活当中是比较常见的,而钢化玻璃在使用的过程中,可能会因为外部因素、安装不当、硫化镍等各种原因出现碎裂的情况,当钢化玻璃出现碎裂时,玻璃的碎片可能会炸裂开来,导致玻璃碎片飞溅出去,飞溅的过程中可能会对周边的物体或人员造成损伤,从而带来安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种防炸裂的钢化玻璃,以解决上述背景技术提出的钢化玻璃出现碎裂时,玻璃的碎片可能会炸裂开来导致碎片飞溅出去,可能会对物体或人员造成损伤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防炸裂的钢化玻璃,包括边框,所述边框内侧表面开设有安装槽,所述安装槽内部放置有钢化玻璃本体,所述安装槽和钢化玻璃本体之间设置有橡胶块,所述边框顶部表面连接有顶边,所述顶边两端处底部表面连接有插块,所述插块一端延伸进开设在边框顶部表面的插槽中,所述边框两端表面开设有第一安装孔,所述第一安装孔内部表面连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿连接有边框,且螺栓的一端延伸进开设在插块两端表面开设的第一固定孔中,所述边框两端表面开设有放置槽,所述放置槽内侧设置有安装机构。

3、优选的,所述安装机构包括:透明挡板、第二安装孔、蝴蝶栓和第二固定孔,所述放置槽内侧表面连接有透明挡板,所述透明挡板前端表面开设有贯穿的第二安装孔,所述第二安装孔内侧贯穿连接有蝴蝶栓,所述蝴蝶栓的一端延伸进开设在边框内部的第二固定孔中,所述透明挡板外侧表面连接有防刮膜。

4、优选的,所述顶边的尺寸与边框的尺寸相匹配,所述顶边底部表面开设有与钢化玻璃本体凸出部分相匹配的槽口。

5、优选的,所述插块关于顶边的纵向中轴线对称设置有两组,所述插块通过插槽与边框之间构成滑动连接。

6、优选的,所述第一安装孔的尺寸与螺栓的尺寸相匹配,所述螺栓通过贯穿边框与第一固定孔之间构成螺纹连接。

7、优选的,所述透明挡板通过放置槽与边框之间构成滑动连接。

8、优选的,所述第二安装孔的尺寸及位置与第二固定孔的尺寸及位置相匹配。

9、优选的,所述蝴蝶栓通过贯穿第二安装孔与第二固定孔之间构成螺纹连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防炸裂的钢化玻璃,可通过在钢化玻璃本体两侧设置有透明挡板,当钢化玻璃本体出现碎裂导致玻璃碎片炸裂开来时,设置当透明挡板可以阻挡住飞溅的玻璃碎片,由此实现玻璃碎片不会飞溅出去对周边的物体或人员造成损伤,且可通过边框和顶边把钢化玻璃本体四周给固定防护住,而顶边设置为可以拆卸式的,通过在透明挡板外侧表面设置有防刮膜,由此实现方便的对钢化玻璃本体进行安装或更换和避免透明挡板外侧受到刮蹭后留下划痕,具体内容如下:

11、1.可通过把透明挡板放置进放置槽中,使第二安装孔和第二固定孔的位置相重合,再用蝴蝶栓贯穿第二安装孔拧合进第二固定孔,可以让透明挡板的位置固定在放置槽内,使钢化玻璃本体两侧均设置有透明挡板,当钢化玻璃本体出现碎裂导致玻璃碎屑炸裂开来了,设置当透明挡板可以阻挡住飞溅的玻璃碎片,由此实现玻璃碎片不会飞溅出去对周边的物体或人员造成损伤;

12、2.可通过把钢化玻璃本体放置进安装槽中,再把顶边底端连接的插块插合进插槽,这时把螺栓放置进第一安装孔中,用螺栓贯穿边框拧合进第一固定孔中,可以让顶边与边框连接在一起,从而把钢化玻璃本体的四周给固定防护住,拧出螺栓即可把顶边分离出去,通过在透明挡板外侧表面设置有防刮膜,由此实现方便的对钢化玻璃本体进行安装或更换和避免透明挡板外侧受到刮蹭后留下划痕。

技术特征:

1.一种防炸裂的钢化玻璃,包括边框(1),其特征在于:所述边框(1)内侧表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内部放置有钢化玻璃本体(3),所述安装槽(2)和钢化玻璃本体(3)之间设置有橡胶块,所述边框(1)顶部表面连接有顶边(4),所述顶边(4)两端处底部表面连接有插块(5),所述插块(5)一端延伸进开设在边框(1)顶部表面的插槽(6)中,所述边框(1)两端表面开设有第一安装孔(7),所述第一安装孔(7)内部表面连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的一端贯穿连接有边框(1),且螺栓(8)的一端延伸进开设在插块(5)两端表面开设的第一固定孔(9)中,所述边框(1)两端表面开设有放置槽(10),所述放置槽(10)内侧设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述安装机构包括:透明挡板(11)、第二安装孔(12)、蝴蝶栓(13)和第二固定孔(14),所述放置槽(10)内侧表面连接有透明挡板(11),所述透明挡板(11)前端表面开设有贯穿的第二安装孔(12),所述第二安装孔(12)内侧贯穿连接有蝴蝶栓(13),所述蝴蝶栓(13)的一端延伸进开设在边框(1)内部的第二固定孔(14)中,所述透明挡板(11)外侧表面连接有防刮膜(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述顶边(4)的尺寸与边框(1)的尺寸相匹配,所述顶边(4)底部表面开设有与钢化玻璃本体(3)凸出部分相匹配的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述插块(5)关于顶边(4)的纵向中轴线对称设置有两组,所述插块(5)通过插槽(6)与边框(1)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述第一安装孔(7)的尺寸与螺栓(8)的尺寸相匹配,所述螺栓(8)通过贯穿边框(1)与第一固定孔(9)之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述透明挡板(11)通过放置槽(10)与边框(1)之间构成滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述第二安装孔(12)的尺寸及位置与第二固定孔(14)的尺寸及位置相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种防炸裂的钢化玻璃,其特征在于:所述蝴蝶栓(13)通过贯穿第二安装孔(12)与第二固定孔(14)之间构成螺纹连接。

技术总结本技术涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种防炸裂的钢化玻璃,包括边框,所述边框内侧表面开设有安装槽,所述安装槽内部放置有钢化玻璃本体,所述安装槽和钢化玻璃本体之间设置有橡胶块,所述边框顶部表面连接有顶边,该防炸裂的钢化玻璃,可通过在钢化玻璃本体两侧设置有透明挡板,当钢化玻璃本体出现碎裂导致玻璃碎片炸裂开来时,设置当透明挡板可以阻挡住飞溅的玻璃碎片,由此实现玻璃碎片不会飞溅出去对周边的物体或人员造成损伤,且可通过边框和顶边把钢化玻璃本体四周给固定防护住,而顶边设置为可以拆卸式的,通过在透明挡板外侧表面设置有防刮膜,由此实现方便的对钢化玻璃本体进行安装或更换和避免透明挡板外侧受到刮蹭后留下划痕。技术研发人员:袁国良受保护的技术使用者:大庆市国美建筑装饰有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/6/13

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