一种弹簧式泄爆门的制作方法

本技术涉及粉尘爆炸防护，具体为一种弹簧式泄爆门。

背景技术：

1、现各类加工行业中，随着生产环境和环保要求的提高，越来越多的粉尘或物料通过密闭的管道进行输送、集中处理。这样的处理方式极大地提高了环境质量，加强了集中处理的工艺能力，但同时也引发出新的安全隐患。

2、如果除尘器发生爆炸，爆炸产生的冲击波和火焰会通过除尘管道往上游车间冲击，而上游车间中的粉尘可能被冲击波冲击，形成粉尘云团，从而在车间中发生更加猛烈的二次爆炸，造成人员财产的损失，而弹簧式泄爆门可以将上游或者下游的爆炸通过弹簧式泄爆门泄放出来，从而保证不会发生二次爆炸，将损失减少。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种弹簧式泄爆门，以解决上述背景技术中提出在除尘器发生爆炸时，会产生冲击波，需要泄放口来泄放爆炸产生的冲击波和压力，本产品用于泄放冲击波与设备内压力，使其冲击波不会对设备造成损坏的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧式泄爆门，包括主体机构、连接活动机构和辅助复位机构，所述连接活动机构位于主体机构的前方，所述辅助复位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括泄爆导管、泄爆管口、十字开缝型泄爆片、泄爆阀瓣和防腐蚀漆面，所述泄爆管口固定设置在泄爆导管的前端，所述十字开缝型泄爆片固定安装在泄爆导管的内端，所述泄爆阀瓣活动安装在泄爆导管的前端，所述防腐蚀漆面固定设置在泄爆导管的外端，通过对十字开缝型泄爆片与泄爆阀瓣的安装，实现了可以有效泄放爆炸时产生的冲击波，以此来降低容器内的压力值，使其冲击波不会对设备造成损坏。

5、优选的，所述连接活动机构包括连接螺栓、防滑垫圈、连接杆、连接通孔、连接螺母、支撑架、支撑横架、活动连接转轴和固定螺母，所述连接螺栓固定安装在泄爆阀瓣前端的上下两端，所述防滑垫圈活动安装在连接螺栓的外端，通过对连接螺栓和防滑垫圈的安装，实现了便于对连接杆与泄爆阀瓣进行连接安装的作用。

6、优选的，所述连接杆活动安装在泄爆阀瓣的前端，所述连接通孔固定设置在连接杆前端的上下两端，所述连接螺母活动安装在连接螺栓的外端，通过对连接杆和连接螺母的安装，实现了便于与泄爆阀瓣进行连接，有效泄放冲击波。

7、优选的，所述支撑架固定安装在泄爆导管的上端的左右两端，所述支撑横架固定安装在支撑架的上端，所述活动连接转轴活动安装在支撑横架的中部，所述活动连接转轴贯穿连接杆与支撑横架，所述固定螺母活动安装在活动连接转轴的左右两端，通过对支撑横架和活动连接转轴的安装，实现了减少在泄放爆炸冲击波与压力时，连接杆运动对泄爆阀瓣壳体的损伤。

8、优选的，所述辅助复位机构包括安装板、套管、伸缩杆、连接板、复位弹簧、把手、连接法兰、安装螺孔和安装螺栓，所述安装板固定安装在泄爆导管的上端，所述套管固定安装在安装板的上端，所述伸缩杆活动安装在套管的上端，通过对套管和伸缩杆的安装，实现了便于带动连接板进行伸缩的作用。

9、优选的，所述连接板固定安装在伸缩杆的上端，所述复位弹簧固定安装在安装板与连接板的中部，所述复位弹簧位于套管与伸缩杆的外端，通过对复位弹簧和安装板的安装，实现了便于对连接杆进行复位的作用。

10、优选的，所述把手固定安装在泄爆导管的左右两端，所述连接法兰固定安装在泄爆导管的后端，所述安装螺孔固定设置在连接法兰的前端，所述安装螺孔均匀分布在连接法兰的前端，所述安装螺栓活动安装在安装螺孔的左端，所述安装螺栓位于连接法兰的左端，通过对连接法兰和安装螺孔的安装和设置，实现了便于安装连接作用。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该弹簧式泄爆门，通过对于主体机构的安装和改进，使得本实用新型的泄放冲击波能力有所提升，在实际使用过程中，通过十字开缝型泄爆片与泄爆阀瓣可以有效泄放爆炸时产生的冲击波与设备内压力，使其冲击波不会对设备造成损坏，提高了该弹簧式泄爆门的使用安全性；

13、2、该弹簧式泄爆门，通过对连接活动机构安装和改进，使得本实用新型的连接以及泄放冲击波能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地将连接杆与泄爆阀瓣进行连接，通过活动连接转轴的安装，用于减少泄放爆炸冲击波与压力时，连接杆运动对泄爆阀瓣壳体的损伤；

14、3、该弹簧式泄爆门，通过对辅助复位机构的安装和改进，使得本实用新型的复位能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地对连接杆与泄爆阀瓣进行复位作业，便于下一次使用，提高了该弹簧式泄爆门的使用便利性。

技术特征：

1.一种弹簧式泄爆门，包括主体机构（1）、连接活动机构（2）和辅助复位机构（3），其特征在于：所述连接活动机构（2）位于主体机构（1）的前方，所述辅助复位机构（3）位于主体机构（1）的上方，所述主体机构（1）包括泄爆导管（101）、泄爆管口（102）、十字开缝型泄爆片（103）、泄爆阀瓣（104）和防腐蚀漆面（105），所述泄爆管口（102）固定设置在泄爆导管（101）的前端，所述十字开缝型泄爆片（103）固定安装在泄爆导管（101）的内端，所述泄爆阀瓣（104）活动安装在泄爆导管（101）的前端，所述防腐蚀漆面（105）固定设置在泄爆导管（101）的外端。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧式泄爆门，其特征在于：所述连接活动机构（2）包括连接螺栓（201）、防滑垫圈（202）、连接杆（203）、连接通孔（204）、连接螺母（205）、支撑架（206）、支撑横架（207）、活动连接转轴（208）和固定螺母（209），所述连接螺栓（201）固定安装在泄爆阀瓣（104）前端的上下两端，所述防滑垫圈（202）活动安装在连接螺栓（201）的外端。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧式泄爆门，其特征在于：所述连接杆（203）活动安装在泄爆阀瓣（104）的前端，所述连接通孔（204）固定设置在连接杆（203）前端的上下两端，所述连接螺母（205）活动安装在连接螺栓（201）的外端。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧式泄爆门，其特征在于：所述支撑架（206）固定安装在泄爆导管（101）的上端的左右两端，所述支撑横架（207）固定安装在支撑架（206）的上端，所述活动连接转轴（208）活动安装在支撑横架（207）的中部，所述活动连接转轴（208）贯穿连接杆（203）与支撑横架（207），所述固定螺母（209）活动安装在活动连接转轴（208）的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧式泄爆门，其特征在于：所述辅助复位机构（3）包括安装板（301）、套管（302）、伸缩杆（303）、连接板（304）、复位弹簧（305）、把手（306）、连接法兰（307）、安装螺孔（308）和安装螺栓（309），所述安装板（301）固定安装在泄爆导管（101）的上端，所述套管（302）固定安装在安装板（301）的上端，所述伸缩杆（303）活动安装在套管（302）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧式泄爆门，其特征在于：所述连接板（304）固定安装在伸缩杆（303）的上端，所述复位弹簧（305）固定安装在安装板（301）与连接板（304）的中部，所述复位弹簧（305）位于套管（302）与伸缩杆（303）的外端。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧式泄爆门，其特征在于：所述把手（306）固定安装在泄爆导管（101）的左右两端，所述连接法兰（307）固定安装在泄爆导管（101）的后端，所述安装螺孔（308）固定设置在连接法兰（307）的前端，所述安装螺孔（308）均匀分布在连接法兰（307）的前端，所述安装螺栓（309）活动安装在安装螺孔（308）的左端，所述安装螺栓（309）位于连接法兰（307）的左端。

技术总结本技术涉及粉尘爆炸防护技术领域，且公开了一种弹簧式泄爆门，包括主体机构、连接活动机构和辅助复位机构，所述连接活动机构位于主体机构的前方，所述辅助复位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括泄爆导管、泄爆管口、十字开缝型泄爆片、泄爆阀瓣和防腐蚀漆面，所述泄爆管口固定设置在泄爆导管的前端，所述十字开缝型泄爆片固定安装在泄爆导管的内端。该弹簧式泄爆门，通过对于主体机构的安装和改进，使得本技术的泄放冲击波能力有所提升，在实际使用过程中，通过十字开缝型泄爆片与泄爆阀瓣可以有效泄放爆炸时产生的冲击波与设备内压力，使其冲击波不会对设备造成损坏，提高了该弹簧式泄爆门的使用安全性。技术研发人员：闫正伟,裘清清受保护的技术使用者：吴江天吴特种安全阀有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/13