一种C型槽钢筋预留装置的制作方法

本技术涉及建筑施工模板，尤其涉及一种c型槽钢筋预留装置。

背景技术：

1、在日常生活中，目前，高层、超高层建筑的结构形式通常为框架剪力墙、框架-核心筒、筒中筒结构，尤其是上世纪90年代以来，外部框架为钢结构、内筒为混凝土结构的建筑得以快速发展，在施工剪力墙、核心筒或内筒混凝土结构时，通常采用爬模、滑模等施工工艺。爬模或滑模在爬升过程中，由于外侧钢框架楼板后施工，通常采用在钢筋绑扎时将外侧楼板钢筋弯折并预埋于内筒结构内，待模板爬升完成后，凿除楼板交接位置内筒表层混凝土，然后把钢筋调直或者后植筋的方法。此类方法不仅工序繁琐，而且易发生钢筋调直后断裂不得不重新植筋、凿除表层混凝土是影响观感质量、产生混凝土碎块不利于文明施工等一系列的问题，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，槽钢的上翼缘和下翼缘在受到外部挤压后很容易产生变形，从而降低槽钢整体的稳定性，不利于槽钢的再利用。

2、在现有技术中，cn217537828u专利中公开了一种带钢筋预留槽的定型钢模板，涉及建筑施工模板技术领域，包括槽钢、上翼缘和下翼缘，所述上翼缘固定在槽钢的上端，所述下翼缘固定在槽钢的下端，所述上翼缘和下翼缘的一侧对称开设有固定孔，所述上翼缘和下翼之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱上对称设置有异向螺纹，所述螺纹柱的外侧对称螺纹连接有安装座，所述安装座的上下端均转动连接有转动杆。通过转动转把，带动螺纹柱转动，使得两个安装座在异向螺纹上移动，从而带动转动杆转动，使得转动杆上下推动连接座移动，使得固定柱插入上翼缘和下翼缘的固定孔内，抵块对连接座进行限位，使得上下支撑上翼缘和下翼缘，减少槽钢上的上翼缘和下翼缘受到挤压而变形。

3、但在上述方案中，需要单独转动多个转把，才能对上翼缘和下翼缘之间进行支撑，其支撑过程较为繁琐，单独转动多个转把也降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种c型槽钢筋预留装置，旨在解决需要单独转动多个转把，才能对上翼缘和下翼缘之间进行支撑，其支撑过程较为繁琐，单独转动多个转把也降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种c型槽钢筋预留装置，包括槽型钢、加强组件和支撑机构，所述槽型钢上具有预留槽，所述支撑机构包括第一支撑器、第二支撑器、第三支撑器、第四支撑器、第五支撑器、第一连接带、第二连接带、第三连接带、第四连接带和带动组件，所述第一支撑器、所述第二支撑器、所述第三支撑器、所述第四支撑器、所述第五支撑器均匀设置在所述槽型钢的中间，所述第一连接带套设在所述第一支撑器和所述第二支撑器的中间，所述第二连接带套设在所述第二支撑器和所述第三支撑器的中间，所述第三连接带套设在所述第三支撑器和所述第四支撑器的中间，所述第四连接带套设在所述第四支撑器和所述第五支撑器的中间，所述带动组件设置在所述第一支撑器的侧面，所述第一支撑器、所述第二支撑器、所述第三支撑器、所述第四支撑器、所述第五支撑器结构均一致。

3、其中，所述第一支撑器包括下安装座、两个下支撑杆，两个带动套和两个上支撑杆、上安装座和螺杆，所述下安装座和所述上安装座均与所述槽型钢相互接触，并分别设置在所述槽型钢的内侧上下两端，两个所述下支撑杆均对称设置在所述下安装座的上方，两个所述上支撑杆均对称设置在所述上安装座的下方，两个所述带动套均与两个所述上支撑杆和两个所述下支撑杆相互配合，并设置在两个所述上支撑杆和两个所述下支撑杆的中间，所述螺杆均与所述两个所述带动套相互配合，并套设在两个所述带动套的中间。

4、其中，所述带动组件包括接触块和转盘，所述接触块与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆的一端，所述转盘与所述接触块固定连接，并位于所述接触块的侧面。

5、其中，所述加强组件包括多个加强块和多个加强板，多个所述加强块均与所述槽型钢固定连接，均匀设置在所述槽型钢的内侧，多个所述加强板均与所述槽型钢固定连接，并均匀设置在所述预留槽的下内壁。

6、其中，所述c型槽钢筋预留装置还包括辅助组件，所述辅助组件包括转杆、转套和抵制块，所述转杆与所述转盘活动连接，并位于所述转盘的侧面，所述转套与所述转杆活动连接，并套设在所述转杆的外表壁，所述抵制块与所述转杆固定连接，并位于所述转杆的一端。

7、本实用新型的一种c型槽钢筋预留装置，所述加强组件设置在所述槽型钢的中间，所述第一支撑器、所述第二支撑器、所述第三支撑器、所述第四支撑器、所述第五支撑器均匀设置在所述槽型钢的中间，所述第一连接带套设在所述第一支撑器和所述第二支撑器的中间，所述第二连接带套设在所述第二支撑器和所述第三支撑器的中间，所述第三连接带套设在所述第三支撑器和所述第四支撑器的中间，所述第四连接带套设在所述第四支撑器和所述第五支撑器的中间，所述带动组件设置在所述第一支撑器的侧面，所述第一支撑器、所述第二支撑器、所述第三支撑器、所述第四支撑器、所述第五支撑器结构均一致，通过所述加强组件的设置，所述加强组件起到了提高所述槽型钢强度的作用，所述支撑机构的设置起到了可以在所述槽型钢的内部对所述槽型钢进行支撑，使得所述槽型钢不容易发生形变的作用。

技术特征：

1.一种c型槽钢筋预留装置，包括槽型钢和加强组件，所述槽型钢上具有预留槽，所述加强组件设置在所述槽型钢的中间，其特征在于，

2.如权利要求1所述的c型槽钢筋预留装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的c型槽钢筋预留装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的c型槽钢筋预留装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的c型槽钢筋预留装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及建筑施工模板技术领域，具体涉及一种C型槽钢筋预留装置，包括槽型钢和支撑机构，支撑机构包括第一支撑器、第二支撑器、第三支撑器、第四支撑器、第五支撑器、第一连接带、第二连接带、第三连接带、第四连接带和带动组件，第一连接带套设在第一支撑器和第二支撑器的中间，第二连接带套设在第二支撑器和第三支撑器的中间，第三连接带套设在第三支撑器和第四支撑器的中间，第四连接带套设在第四支撑器和第五支撑器的中间，带动组件设置在第一支撑器的侧面，上述设置解决了需要单独转动多个转把，才能对上翼缘和下翼缘之间进行支撑，其支撑过程较为繁琐，单独转动多个转把也降低了工作效率的问题。技术研发人员：张侦林,曾隆,唐国强,朱磊森,向金泽受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/6/2