一种装配式陶板幕墙结构的制作方法

本技术涉及陶板幕墙，特别涉及一种装配式陶板幕墙结构。

背景技术：

1、陶土板幕墙的原材料为天然陶土，不添加任何其它成分，不会对空气造成任何污染。陶板的颜色完全是陶土的天然颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染。而且陶板的可选之色多达14种，能够满足建筑设计师和业主对颜色的选择要求；

2、而陶板幕墙结构是一种陶板幕墙以及其固定安装结构，在现有的陶板幕墙安装结构中，其多为陶板幕墙卡紧在墙体锚固结构上，因此陶板幕墙在出现损坏需要拆卸时及其的不方便，并且在陶板幕墙的安装结构中，对陶板幕墙进行固定时，固定的结构(螺栓)容易损伤到幕墙本身，致使陶板幕墙本身的结构强度，从而导致陶板幕墙的使用寿命下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中陶板幕墙安装结构中，其多为陶板幕墙卡紧在墙体锚固结构上，因此陶板幕墙在出现损坏需要拆卸时及其的不方便，并且在陶板幕墙的安装结构中，对陶板幕墙进行固定时，固定的结构(螺栓)容易损伤到幕墙本身，致使陶板幕墙本身的结构强度，从而导致陶板幕墙的使用寿命下降的缺陷，提供一种装配式陶板幕墙结构，该装置采用双扣合结构，使其装配更稳定安全性，并且下支架上的扣合板具有装配口，陶板幕墙体能够滑动至装配口的位置进行安装和拆卸，因此拆卸起来相对方便。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型公开了一种装配式陶板幕墙结构，包括安装在墙体外部的装配支架和可拆卸地装配在所述装配支架上的陶板幕墙体，所述装配支架由上支架和下支架组成，其中，所述上支架和下支架相互平行，所述上支架和下支架表面沿长度方向设置有扣合部，所述陶板幕墙体的背面上方和下方均开设有开口方向相反的装配卡槽，所述陶板幕墙体在装配时两个所述装配卡槽分别卡合在所述上支架和下支架的扣合部上，所述下支架表面的扣合部上具有一装配口，该陶板幕墙在进行装配时，首先将装配支架固定安装到墙体外部的预设位置，在装配支架固定后，从装配口的位置将陶板幕墙体卡装到装配支架上，在装配时，首先将陶板幕墙体背面上方的装配卡槽从装配口的位置自上而下扣合在上支架的扣合部上，再滑动陶板幕墙体，使其到达装配支架的预设位置，即完成装配，操作方便快捷，在陶板幕墙体出现损坏需要拆卸时，只需要先将装配口位置的陶板幕墙体拆下，然后将损坏的陶板幕墙体滑动至装配口位置拆下即可，操作方便快捷。

4、作为优选的，所述装配口的长度不小于所述陶板幕墙体的长度，保证陶板幕墙体能够由装配口位置拆下。

5、作为优选的，所述装配支架表面等距嵌设有多个锁紧卡板，所述锁紧卡板的表面与所述装配支架的表面齐平(保证锁紧卡板不会影响陶板幕墙体的安装)，所述装配支架通过螺栓固定在墙体内的锚固件上，锚固件上设置螺纹套筒结构，锚固在墙体内，每个锁紧卡板上至少具有两个螺栓。

6、作为优选的，所述装配卡槽的截面呈“l”型，并且所述装配卡槽截面的入口采用倾斜结构，这样的结构设置使得陶板幕墙体在进行安装时更加顺畅，扣合更方便。

7、作为优选的，所述上支架和下支架上的扣合部表面开设有定位插孔，所述陶板幕墙体上穿插有与所述定位插孔适配的定位柱，所述定位柱插合在所述定位插孔内，通过定位柱的定位作用可以使陶板幕墙体在安装后不会出现横向的位移，从而增加陶板幕墙体的稳定性和安全性。

8、作为优选的，所述定位柱采用的前端采用柱状结构，末端采用螺纹结构，所述定位柱的螺纹结构旋合在所述陶板幕墙体内，由于定位柱的末端采用螺纹结构，因此在定位柱安装后不易脱落，增加了陶板幕墙体安装后的稳定和安全性。

9、作为优选的，所述陶板幕墙体内部一体成型有螺纹套，所述定位柱末端的螺纹结构旋合在所述螺纹套中，所述螺纹套的截面呈“工”字型结构，这样的结构设置使得螺纹套的安装不会影响陶板幕墙体的整体强度。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该装置中装配支架由两个相互平行的上支架和下支架组成，而陶板幕墙体扣合装配在上支架和下支架上的扣合板上，因此陶板幕墙体通过双扣合结构，使其装配更稳定安全性，并且下支架上的扣合板具有装配口，陶板幕墙体能够滑动至装配口的位置进行安装和拆卸，因此拆卸起来相对方便，从而使得在陶板幕墙体出现损坏需要拆卸时，只需要先将装配口位置的陶板幕墙体拆下，然后将损坏的陶板幕墙体滑动至装配口位置拆下即可，操作方便快捷；

12、该装置中的陶板幕墙体内部一体成型有螺纹套，因此定位柱末端的螺纹结构能够旋合在螺纹套中，保证其不会出现松动，并且这样的结构设置使得定位柱在旋合安装时不会影响陶板幕墙体的整体强度，保证其使用寿命。

技术特征：

1.一种装配式陶板幕墙结构，包括安装在墙体外部的装配支架(1)和可拆卸地装配在所述装配支架(1)上的陶板幕墙体(2)，其特征在于：所述装配支架(1)由上支架(101)和下支架(102)组成，其中，所述上支架(101)和下支架(102)相互平行，所述上支架(101)和下支架(102)表面沿长度方向设置有扣合部(5)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式陶板幕墙结构，其特征在于：所述装配口(3)的长度不小于所述陶板幕墙体(2)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种装配式陶板幕墙结构，其特征在于：所述装配支架(1)表面等距嵌设有多个锁紧卡板(4)，所述锁紧卡板(4)的表面与所述装配支架(1)的表面齐平，所述装配支架(1)通过螺栓固定在墙体内的锚固件上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式陶板幕墙结构，其特征在于：所述装配卡槽(201)的截面呈“l”型，并且所述装配卡槽(201)截面的入口采用倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式陶板幕墙结构，其特征在于：所述上支架(101)和下支架(102)上的扣合部(5)表面开设有定位插孔(6)，所述陶板幕墙体(2)上穿插有与所述定位插孔(6)适配的定位柱(7)，所述定位柱(7)插合在所述定位插孔(6)内。

6.根据权利要求5所述的一种装配式陶板幕墙结构，其特征在于：所述定位柱(7)采用的前端采用柱状结构，末端采用螺纹结构，所述定位柱(7)的螺纹结构旋合在所述陶板幕墙体(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种装配式陶板幕墙结构，其特征在于：所述陶板幕墙体(2)内部一体成型有螺纹套(202)，所述定位柱(7)末端的螺纹结构旋合在所述螺纹套(202)中，所述螺纹套(202)的截面呈“工”字型结构。

技术总结本技术公开了一种装配式陶板幕墙结构，包括安装在墙体外部的装配支架和可拆卸地装配在装配支架上的陶板幕墙体，装配支架由上支架和下支架组成，上支架和下支架相互平行，上支架和下支架表面沿长度方向设置有扣合部，陶板幕墙体的背面上方和下方均开设有开口方向相反的装配卡槽，陶板幕墙体在装配时两个装配卡槽分别卡合在上支架和下支架的扣合部上，下支架表面的扣合部上具有一装配口。本技术适用于幕墙，该装置中装配支架由两个相互平行的上支架和下支架组成，而陶板幕墙体扣合装配在上支架和下支架上的扣合板上，因此陶板幕墙体通过双扣合结构，使其装配更稳定安全性。技术研发人员：张杨,刘海东,李建霞,魏丛,石海明,郝志军,郝昱受保护的技术使用者：北京城建北方集团有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/2