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一种小空间易拆模板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:53:02

本技术涉及建筑模板,尤其涉及一种小空间易拆模板。

背景技术:

1、建筑内部的混凝土结构狭小空间越来越多。这些狭小空间的梁柱需要使用建筑模板组成形成要求的形状,然在进行混凝土浇筑。对于这些狭小空间,例如在需要形成凹面造型时,建筑模板的组装需要在非常小的空间内进行安装和拆卸螺栓,常规的有边框的模板体系因为建筑位置空间小,建筑模板工人施工中不仅难装难拆,费时费力,还容易在拆除后破坏整体美。

技术实现思路

1、为了克服现有技术不足,提出一种小空间易拆模板,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

3、一种小空间易拆模板,包括可拆卸连接后组合成u字型结构的外斜模板和内斜模板,所述外斜模板包括平封板一,平封板一左侧边固定设置与其垂直的平封板二,平封板二远离平封板一的一侧边固定设置与平封板二垂直的平封板三,平封板三的长度小于平封板一的长度,平封板一右侧边固定设置外斜封板,外斜封板与平封板一之间形成外斜角,外斜角为钝角;

4、所述内斜模板包括平封板四,平封板四右侧边固定设置与其垂直的平封板五,平封板五远离平封板四的侧面固定设置与平封板五相垂直的平封板六,平封板六的长度小于平封板四的长度,平封板四左侧边固定设置内斜封板,内斜封板和平封板四之间形成内斜角,内斜角为锐角,内斜角和外斜角之和为180°。

5、作为本实用新型的更进一步技术方案:所述平封板一上下两端分别固定设置l型的第一侧封板,第一侧封板的四个侧边分别与平封板一、平封板二、平封板三和外斜封板固定连接。

6、作为本实用新型的更进一步技术方案:所述平封板四上下两端分别固定设置l型的第二侧封板,第二侧封板的四个侧边分别与平封板四、平封板五、平封板六和内斜封板固定连接。

7、作为本实用新型的更进一步技术方案:所述平封板三、外斜封板、第一侧封板、平封板六、内斜封板和第二侧封板上均开设多个安装孔。

8、作为本实用新型的更进一步技术方案:所述外斜模板和内斜模板靠近贴合后完全重合,内斜封板和外斜封板通过安装孔和连接件可拆卸连接。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型通过可拆卸连接内斜模板和外斜模板,外斜角为钝角,内斜角为锐角,内斜角和外斜角之和为180°,外斜封板和内斜封板受力方向切斜,拆卸时摩擦力较小,便于拆卸,减小了施工难度,提高了生产效率和美观,保证了混凝土成型更加牢固结实。

11、内斜模板和外斜模板可组合成u字型结构,可形成凹面造型,完成小空间的造型,与传统易拆件相比,此产品技术简便,方便制作,灵活,利用生产过程中的剩余材料进行制作,降低生产以及研发的成本。

技术特征:

1.一种小空间易拆模板,其特征在于:包括可拆卸连接后组合成u字型结构的外斜模板(1)和内斜模板(2),所述外斜模板(1)包括平封板一(11),平封板一(11)左侧边固定设置与其垂直的平封板二(12),平封板二(12)远离平封板一(11)的一侧边固定设置与平封板二(12)垂直的平封板三(13),平封板三(13)的长度小于平封板一(11)的长度,平封板一(11)右侧边固定设置外斜封板(14),外斜封板(14)与平封板一(11)之间形成外斜角(15),外斜角(15)为钝角;

2.根据权利要求1所述的一种小空间易拆模板,其特征在于:所述平封板一(11)上下两端分别固定设置l字型的第一侧封板(3),第一侧封板(3)的四个侧边分别与平封板一(11)、平封板二(12)、平封板三(13)和外斜封板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小空间易拆模板,其特征在于:所述平封板四(21)上下两端分别固定设置l型的第二侧封板(4),第二侧封板(4)的四个侧边分别与平封板四(21)、平封板五(22)、平封板六(23)和内斜封板(24)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种小空间易拆模板,其特征在于:所述平封板三(13)、外斜封板(14)、第一侧封板(3)、平封板六(23)、内斜封板(24)和第二侧封板(4)上均开设多个安装孔(5)。

5.根据权利要求3所述的一种小空间易拆模板,其特征在于:所述外斜模板(1)和内斜模板(2)靠近贴合后完全重合,内斜封板(24)和外斜封板(14)通过安装孔(5)和连接件(6)可拆卸连接。

技术总结本技术涉及一种小空间易拆模板,包括可拆卸连接后可组合成U字型结构的外斜模板和内斜模板,外斜模板包括平封板一,平封板一左侧边固定设置与其垂直的平封板二,平封板二远离平封板一的一侧边固定设置与平封板二垂直的平封板三,平封板一右侧边固定设置外斜封板;内斜模板包括平封板四,平封板四右侧边固定设置与其垂直的平封板五,平封板五远离平封板四的侧面固定设置与平封板五相垂直的平封板六,平封板四左侧边固定设置内斜封板,内斜角为锐角,内斜角和外斜角之和为180°。本技术外斜封板和内斜封板受力方向切斜,拆卸时摩擦力较小,便于拆卸,减小了施工难度。技术研发人员:黎运宁,黎运妥,王建平,曾杏锦,陆天宇受保护的技术使用者:江苏万立铝模科技有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/6/5

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