一种玻璃幕墙吊装施工装置及施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，具体涉及一种玻璃幕墙吊装施工装置及施工方法。

背景技术：

1、玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰结构，它不仅可以提升建筑的美观性，还能够提供良好的采光和景观视野。常规的玻璃安装方式一般首先在会先在墙体上安装幕墙的框架结构，横平竖直，然后依次进行密封隔热条的设置，最后进行玻璃板的安装。

2、在玻璃安装过程中，现有技术一般是采用吊装或者直接搬运的方式将玻璃运送到相应的楼层，然后再从内侧进行玻璃的安装，安装难度高，后期仍需借助于吊篮等外部工具进行玻璃的装配，如后期玻璃的固定和打胶等工作。

3、在现有技术中，如专利号为202311102618 .4的发明专利，其公开了一种基于绿色建筑的玻璃幕墙吊装施工装置，涉及建筑施工技术领域，设置于吊篮，以对玻璃进行移动，所述玻璃幕墙吊装施工装置包括：移动升降式支撑单元，设置于吊篮；滑杆，水平滑动并转动连接于移动升降式支撑单元；水平驱动件，驱动端连接于滑杆，以驱动滑杆转动；以及固定组件，转动连接于滑杆的一端，且所述固定组件包括压于玻璃的吸盘；该结构将吊篮与玻璃幕墙安装结合，并便于玻璃的运输，但是这种结构仍然存在施工麻烦的问题，玻璃的多次转移容易出现磕碰，施工步骤繁琐，多依赖人工转移玻璃，施工麻烦，基于此，研究一种玻璃幕墙吊装施工装置及施工方法是必要的。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙吊装施工装置及施工方法，有效的解决了现有的玻璃幕墙安装方式需要多次转移玻璃，玻璃上墙多依赖人工转移，操作难度大，施工效率低，尤其面对部分倒斜面施工时，玻璃状态保持难度大的问题。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙吊装施工装置，包括吊篮系统、吊装系统和施工系统；其中

3、所述吊篮系统包括吊篮和悬挂架，悬挂架布置在建筑顶部，吊篮通过卷扬机和绳索连接在悬挂架上，并从竖向改变吊篮位置，所述吊篮的底部开设有上料口；

4、所述吊装系统包括卷扬机、辅助绳、玻璃吊具；所述玻璃吊具包括中心体、支撑臂、吸盘、辅助臂和连接轴；所述中心体的背部设置有向外侧延伸的支撑臂、水平布置的辅助臂和向上延伸的吊臂，吊臂上设置有吊环，辅助臂的末端设置有定位槽，所述连接轴固定在中心体的正面；所述辅助绳布置在两侧，并从上料口穿过，卷扬机与吊环连接，并牵引玻璃吊具向上移动，辅助绳嵌套在定位槽内，对玻璃吊具的位置进行限位，使玻璃吊具能够携带玻璃从上料口进入吊篮施工区域；

5、所述施工系统包括横移轨道、横移底座、纵移底座、支架、装载板、调节气缸和锁紧气缸；所述横移轨道沿横向布置在吊篮的底板上，横移底座通过移动轮可移动的布置在横移轨道上，在横移底座上设置有纵移轨道，纵移底座通过移动轮可移动的布置在纵移轨道上，在纵移底座上固定有支架，所述装载板的中部区域铰接在支架上，装载板的中部设置有与连接轴适配的装载孔，连接轴上设置有锁孔，所述锁紧气缸固定在装载孔的周围，并在其伸缩杆上设置有锁轴，锁轴能够插入锁孔内，并将中心体紧靠在装载板的背侧；所述调节气缸的两端分别铰接设置在装载板与支架上。

6、进一步的，所述上料口的主体呈方形状结构，上料口的中部设置有与连接轴对应的避让口。

7、进一步的，所述支撑臂设置有四个，并分别均匀分布在中心体的周围，所述辅助臂的末端套装有伸缩套，伸缩套末端设置有具有向外侧开口的定位槽，伸缩套能够在辅助臂上滑动，并将辅助绳从定位槽中脱出。

8、进一步的，所述伸缩套的表面螺纹设置有顶丝，顶丝的松放能够释放伸缩套与辅助臂的套装关系。

9、进一步的，所述伸缩套的内侧设置有挡板，在中心体上固定有滑杆，滑杆滑动套装在挡板上，滑杆的末端设置有端板，滑杆上套装有弹簧，所述弹簧处于挡板与中心体之间。

10、进一步的，所述支架呈l形结构，且并列设置有两个，两个支架之间通过连杆组合连接，调节气缸的根部铰接设置连杆或支架上，并使装载板的倾斜角度改变。

11、进一步的，所述装载板的正面设置有与垫块，垫块分布在装载孔的周围。

12、进一步的，所述连接轴的端部呈锥形结构。

13、进一步的，所述锁轴的端部呈具有斜面的块状结构，锁孔与块状结构适配，随着锁轴在锁孔内延伸，迫使玻璃吊具向装载板靠近。

14、一种玻璃幕墙吊装施工装置的施工方法：包括如下步骤

15、步骤一，吊篮系统

16、固定悬挂架，然后将吊篮及安装在其上的卷扬机与悬挂架连接，使吊篮能够沿竖向移动，为玻璃幕墙施工沿竖向提供连续的多施工点位；

17、步骤二，吊装系统

18、将卷扬机和分布在其两侧的辅助绳固定牢固；使辅助绳从上料口处穿过，将卷扬机的挂钩与玻璃吊具的吊环连接，定位槽与辅助绳对应，定位槽的深度不会让辅助绳从定位槽中脱出；然后启动卷扬机使玻璃吊具携带玻璃从上料口处穿过，并进入吊篮内部的施工区域；

19、步骤三，转移

20、移动纵移底座，将连接轴深入装载孔内，随后启动锁紧气缸，将连接轴锁紧在装载孔内，随后解除辅助绳和挂钩的约束，使玻璃吊具与吊装系统分离，并转移至装载板上；

21、步骤四，施工系统

22、通过横移底座和纵移底座改变玻璃吊具的位置，并达到相应的施工点位，通过调节气缸改变玻璃的装配倾角，带玻璃幕墙固定牢固后，启动锁紧气缸，使连接轴与装载孔分离；

23、步骤五，卸玻璃吊具

24、将玻璃吊具的吊环与卷扬机的挂钩连接，并将辅助绳移动至定位槽内，并向下运动，进行下一玻璃幕墙的起吊。

25、上述技术方案的有益效果是：本发明借助于吊篮结构来对玻璃幕墙进行施工，为了便于两者的结合，对吊篮的结构进行改造，在吊篮的底部设置有上料口，以便于玻璃吊具能够携带玻璃从上料口进入吊篮空间，随后在吊篮空间内布置施工系统，施工系统能够获取玻璃吊具，并将玻璃吊具与原有吊装系统分离，并将玻璃吊具转移至装载板上，随后移动装载板，使玻璃转移至相应点位，从而在获取玻璃后，能够借助于布置在吊篮上的装载板结构对玻璃的位置进行微调，实现玻璃快速与架体组合对应的目的。

26、在位置转移上，本发明能够进行横移和纵移，还能够通过调节气缸对装载板的倾角进行改变，进而能够适用于倾斜面的玻璃幕墙施工，针对复杂的施工地点，本发明表现出较好的适应性，大大的提高了施工效率。

27、在玻璃吊具脱离方面，本发明通过连接轴与装载板连接后，解除玻璃吊具与辅助绳和卷扬机的连接，为了便于分离，本发明在辅助臂的两端设置有向外侧开口的定位槽，该定位槽结构能够便于辅助绳从开口处分离，并提供了该移动式的伸缩套来实现该目的。

28、由此，本发明结构新颖，采用吊篮、玻璃吊具和装载板结构能够实现玻璃的快速装配，施工方面，能够直接将玻璃转移至吊篮上，并进行位置转移后，进行玻璃的上墙固定，提高了施工效率，方便辅助人员从外侧将玻璃上墙并稳固，具有操作简便、施工效率高、安全性强等优点，适用于各种规模的玻璃幕墙施工。