一种可拆卸钢筋笼内支撑结构的制作方法

本技术属于钢筋笼内防变形领域，具体地说，涉及一种可拆卸钢筋笼内支撑结构。

背景技术：

1、钢筋笼是由钢筋编织而成的笼状结构，用于加固混凝土结构，其中装有混凝土，为混凝土结构增强提供额外的支撑和保护。钢筋笼可以采用不同规格的钢筋编织而成，通常编织钢筋的直径为6-16mm，笼子的形状大多为圆柱形或长方形。钢筋笼在建筑工程中应用广泛，尤其在大型桥梁和隧道建设中，起着重要的作用。而钢筋笼内支撑结构是指在混凝土浇筑时，为防止钢筋笼变形或塌落而设置的支撑结构。钢筋笼内支撑结构的作用是保持钢筋笼的形状和位置，使其在浇筑混凝土时不发生变形，同时提高混凝土的密实度和质量，保证混凝土结构的稳定性和安全性。

2、公告号为cn213897810u的专利申请，公开了一种可拆卸钢筋笼三角内支撑装置，包括撑杆一、撑杆二和螺纹连接套，撑杆一的一端设置有外螺纹一，另一端呈u型的叉头且钢筋笼的钢筋笼加强箍筋嵌在叉头内；撑杆二的一端设置有外螺纹二，外螺纹一和外螺纹二分别螺纹连接在螺纹连接套内；撑杆一、撑杆二和螺纹连接套分别设置有三组且首尾相接，撑杆二的另一端铰接在撑杆一靠近叉头的一端。撑杆一和撑杆二结构简单，螺纹连接套可以采用六角螺母，操作简单，三处首尾相接形成三角支撑，对钢筋笼具有较好的内支撑作用，且装置本身的受力位于铰接处，三处铰接处的受力方向进行中和，从而能够大大增强装置的受力强度，对于承受载荷大、设计直径大的钢筋笼的内支撑具有突出的效果。

3、上述专利在组装时所需时间较长组装复杂，该装置在钢筋笼内进行支撑时在运输过程中会出现支撑不到位，导致出现钢筋笼易变形的情况，支撑效果差。

4、综上，因此本实用新型提供了一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其优点在于，本装置对钢筋笼内进行支撑时，将伸缩结构放入槽口一内，且通过定位孔二与定位孔三使固定块将伸缩结构卡接在连接垫板内，操作简单方便，当滑杆滑出滑筒外到所需支撑钢筋处，钢筋挤压限位块，使两限位块相互远离，钢筋进入限位机构内，两限位块在弹簧一的作用下相互靠近从而夹持钢筋，拧动把手使定位块定位在定位孔一内，提高支撑的稳定性，且限位块的设计使得钢筋笼在运输过程中不易脱离支撑，提高支撑的稳定性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，包括：连接垫板，连接垫板的外侧开设有槽口一，槽口一的外部装设有伸缩固定机构；

4、伸缩固定机构包括滑筒，滑筒远离连接垫板的一侧开设有槽口二，滑筒为中空设计且滑筒内部滑动配合有滑杆，滑杆的远离连接垫板的一端装设有钢筋限位机构；

5、钢筋限位机构包括固定在滑杆远离连接垫板的一端的夹持块且夹持块为u型结构，夹持块的两端中心贯穿开设有滑孔且滑孔内滑动配合有两对称的连接杆一，两连接杆一位于夹持块内的一端均固定有限位块，限位块与夹持块之间的连接杆一的周侧装设有弹簧一；

6、滑筒远离连接垫板的一端装设有固定件，且固定件实现滑筒与滑杆的连接。

7、通过采用上述技术方案，使伸缩结构卡接在连接垫板上即可支撑钢筋，操作简单方便，限位块与夹持块的设计可以固定钢筋，使得支撑钢筋过程更加稳定，两限位块相互远离到一定极限时弹簧一有一定的缓冲减震的作用，当两限位块相互远离时在不需要外力的作用下弹簧一可带动两限位块的相互靠近从而更加稳定的支撑钢筋笼，操作简单方便，使得钢筋笼在运输过程中不易发生变形。

8、本实用新型进一步设置为：固定件包括固定安装在滑筒顶部的固定套，固定套的上端开设有槽口三，槽口三内固定有连接杆一，连接杆一中心贯穿开设有螺孔且螺孔内螺纹配合有螺栓，螺栓的底部转动连接有定位块，定位块的上部固定有限位杆，限位杆贯穿于连接杆一且与连接杆一滑动配合。

9、通过采用上述技术方案，螺栓与定位块的设计可以固定伸出的滑杆，使得对钢筋笼的支撑更加稳定，限位杆的设计使得螺栓在运动过程中增加一定的稳定性。

10、本实用新型进一步设置为：槽口一开设有三个，相邻两槽口一之间的夹角为120°且每个槽口一的外部均装设有伸缩固定结构。

11、通过采用上述技术方案，三个伸缩结构呈现三角形结构，使得伸缩结构在支撑时更加的稳定性。

12、本实用新型进一步设置为：滑筒靠近连接垫板的一端开设有槽口四,槽口四的内部装设有弹簧二，弹簧二朝向连接垫板的一端固定有连接杆三，连接杆三滑动配合在槽口五内且远离滑筒的一端固定有滑片。

13、通过采用上述技术方案，连接杆三与滑片的设计使得滑筒在卡接过程更加稳定，弹簧二受到连接杆三带来的挤压力一部分作用到滑片上，从而使得滑筒卡接在连接垫板内更加稳定，一部分被弹簧所吸收，防止连接垫板因挤压过大产生形变。

14、本实用新型进一步设置为：滑杆的一侧开设有槽口五，槽口五的内部开设有三个等距的定位孔一，且定位孔一与定位块相适配。

15、通过采用上述技术方案，定位孔一的设计使得滑杆在伸出所需的长度时不易缩回滑筒内，提高支撑的稳定性。

16、本实用新型进一步设置为：滑筒靠近槽口一的两侧固定有固定块，槽口一的内部开设有两对称的定位孔二，且槽口一的两侧开设有两对称的定位孔三，定位孔二与定位孔三相连通。

17、通过采用上述技术方案，定位孔二为弧形结构，定位孔三为矩形结构，定位孔二与定位孔三的设计使得固定块卡接在连接垫板时更加牢靠。

18、本实用新型进一步设置为：螺栓的顶部安装有把手。

19、通过采用上述技术方案，把手的设计方便工人对螺栓进行转动，提高支安装效率。

20、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

21、1、本装置对钢筋笼内进行支撑时，将伸缩结构放入槽口一内，且通过定位孔二与定位孔三使固定块将伸缩结构卡接在连接垫板内，操作简单方便，当滑杆滑出滑筒外到所需支撑钢筋处，钢筋挤压限位块，使两限位块相互远离，钢筋进入限位机构内，两限位块在弹簧一的作用下相互靠近从而夹持钢筋，拧动把手使定位块定位在定位孔一内，提高支撑的稳定性，且限位块的设计使得钢筋笼在运输过程中不易脱离支撑，提高支撑的稳定性。

22、2、连接杆三与滑片的设计使得滑筒在卡接过程更加稳定，弹簧二收到连接杆三带来的挤压力一部分作用到滑片上，从而使得滑筒卡接在连接垫板内更加稳定，一部分被弹簧所吸收，防止连接垫板因挤压过大产生形变。

23、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，包括：连接垫板(1)，其特征在于，所述连接垫板(1)的外侧开设有槽口一(101)，槽口一(101)的外部装设有伸缩固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其特征在于，所述固定件包括固定安装在滑筒(2)顶部的固定套(17)，固定套(17)的上端开设有槽口三(1701)，槽口三(1701)内固定有连接杆二(15)，连接杆二(15)中心贯穿开设有螺孔且螺孔内螺纹配合有螺栓(12)，螺栓(12)的底部转动连接有定位块(16)，定位块(16)的上部固定有限位杆(14)，限位杆(14)贯穿于连接杆二(15)且与连接杆二(15)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其特征在于，所述槽口一(101)开设有三个，相邻两槽口一(101)之间的夹角为120°，且每个槽口一(101)的外部均装设有伸缩固定结构。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其特征在于，所述滑筒(2)靠近连接垫板(1)的一端开设有槽口四(202),槽口四(202)的内部装设有弹簧二(11)，弹簧二(11)朝向连接垫板(1)的一端固定有连接杆三(10)，连接杆三(10)滑动配合在槽口四(202)内且远离滑筒(2)的一端固定有滑片(9)。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其特征在于，所述滑杆(3)的一侧开设有槽口五(301)，槽口五(301)的内部开设有三个等距的定位孔一(302)，且定位孔一(302)与定位块(16)相适配。

6.根据权利要求4所述的一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其特征在于，所述滑筒(2)靠近槽口一(101)的两侧固定有固定块(4)，所述槽口一(101)的内部开设有两对称的定位孔二(102)，且槽口一(101)的两侧开设有两对称的定位孔三(103)，且定位孔二(102)与定位孔三(103)相连通。

7.根据权利要求2所述的一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，其特征在于，所述螺栓(12)的顶部安装有把手(13)。

技术总结本技术公开了一种可拆卸钢筋笼内支撑结构，涉及支撑钢筋笼技术领域，旨在解决钢筋笼易变形的问题，其技术方案要点是：包括连接垫板，连接垫板的外侧开设有槽口一，槽口一的外部装设有伸缩固定机构；伸缩固定机构包括滑筒，滑筒远离连接垫板的一侧开设有槽口二，滑筒为中空设计且滑筒内部滑动配合有滑杆，滑杆的远离连接垫板的一端装设有钢筋限位机构；本技术通过在使用固定块将滑筒卡接在连接垫板内，滑杆滑出滑筒内直到钢筋笼所需支撑位置时固定件固定滑杆，再由限位机构夹持钢筋，且伸缩结构呈三角形结构从而使钢筋笼在运输过程中不易产生变形，装置操作简单方便还可重复利用。技术研发人员：李国俊,汪一格,吴启霖,黄继达,杨雷,毛剑杰,汪秋红,成燕萍,吕朝燕受保护的技术使用者：保利长大工程有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5