一种衔接处耐磨钢结构的制作方法

本技术涉及钢结构，具体领域为一种衔接处耐磨钢结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构的衔接办法有焊缝、螺栓衔接和铆钉衔接三种，焊缝衔接是经过电弧产生的热量使焊条和焊件部分凝结，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件衔接成为一体，优点是不削弱构件截面，节约钢材，结构简单，制造便当，衔接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，缺陷是焊缝附近钢材因焊接高温作用构成的热影响区可能是某些部位材质变脆，焊接过程中钢材遭到散布不平均的高温和冷却，使构造产生焊接剩余应力和剩余变形，对构造的承载力、刚度和运用性能有一定影响，焊接构造由于刚度大，部分裂纹一经发作很容易扩展到整体，特别是在低温下易发作脆断，焊缝衔接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲倦强度降低，螺栓衔接是经过螺栓这种紧固件把衔接件衔接成为一体，螺栓衔接施工工艺简单、装置便当，特别适用于工地装置衔接，也便于拆卸，适用于需求装拆构造和暂时性衔接，缺陷是需求在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量，且对制造的精度请求较高，螺栓孔还使构件截面削弱，且被衔接件常需互相搭接或增设辅助衔接板(或角钢)，因此结构较繁且多费钢材，铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固，铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代，将柱构件上安装横梁时需要进行衔接，横梁通常采用工字钢，连接时需要使用众多的螺栓进行固定，螺栓固定需要开孔，降低了工字钢自身的强度同时衔接的位置也不耐磨，承受力差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种衔接处耐磨钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衔接处耐磨钢结构，包括钢柱，所述钢柱的外壁套接有套筒，所述套筒的侧面固定装配有支座，所述支座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁插接有工字钢，所述支座的两侧均贯穿螺接有螺栓，所述螺栓与工字钢之间插接有夹板，所述工字钢位于两个所述夹板之间，所述套筒的顶面两侧均固定装配有侧板，所述侧板与钢柱之间紧密贴合，所述侧板的顶面固定装配有两个挂钩，所述挂钩悬挂与所述钢柱上，所述工字钢与钢柱之间设置有支撑结构。

3、优选的，所述支撑结构包括卡扣，所述卡扣卡接于工字钢的下方，所述卡扣的底面固定装配有斜撑的一端，所述斜撑的另一端固定装配有顶板，所述顶板与钢柱之间紧密贴合，所述顶板与斜撑之间卡接有撑杆。

4、优选的，所述顶板的侧面固定装配有套环，所述套环的内壁插接有铆钉，所述铆钉与撑杆之间固定装配。

5、优选的，所述斜撑的侧面开设有卡槽，所述撑杆的端部卡接于卡槽内。

6、优选的，所述挂钩的数量至少为四个。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种衔接处耐磨钢结构，通过侧板和挂钩的配合，钢柱为钢结构的空心柱体，将套筒套接到钢柱上，此时套筒上的侧板贴合到钢柱的侧面，挂钩悬挂到钢柱的顶端，对套筒的位置进行固定，通过套筒和支座的配合，套筒的侧面设置有一个支座，支座上开设了和工字钢匹配的凹槽，螺栓螺接到支座上，螺栓的顶端顶靠在夹板上，通过将螺栓拧紧，两侧的夹板对工字钢的端部进行固定，通过支撑结构的配合，使用支撑结构对工字钢进行进一步的支撑加固，避免在工字钢上开设孔洞，套筒和支座能够加强衔接处的强度，提高耐磨性，实用性能强。

技术特征：

1.一种衔接处耐磨钢结构，包括钢柱（1），其特征在于：所述钢柱（1）的外壁套接有套筒（2），所述套筒（2）的侧面固定装配有支座（3），所述支座（3）的表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁插接有工字钢（5），所述支座（3）的两侧均贯穿螺接有螺栓（6），所述螺栓（6）与工字钢（5）之间插接有夹板（12），所述工字钢（5）位于两个所述夹板（12）之间，所述套筒（2）的顶面两侧均固定装配有侧板（8），所述侧板（8）与钢柱（1）之间紧密贴合，所述侧板（8）的顶面固定装配有两个挂钩（9），所述挂钩（9）悬挂与所述钢柱（1）上，所述工字钢（5）与钢柱（1）之间设置有支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种衔接处耐磨钢结构，其特征在于：所述支撑结构包括卡扣（7），所述卡扣（7）卡接于工字钢（5）的下方，所述卡扣（7）的底面固定装配有斜撑（16）的一端，所述斜撑（16）的另一端固定装配有顶板（10），所述顶板（10）与钢柱（1）之间紧密贴合，所述顶板（10）与斜撑（16）之间卡接有撑杆（14）。

3.根据权利要求2所述的一种衔接处耐磨钢结构，其特征在于：所述顶板（10）的侧面固定装配有套环（11），所述套环（11）的内壁插接有铆钉（13），所述铆钉（13）与撑杆（14）之间固定装配。

4.根据权利要求3所述的一种衔接处耐磨钢结构，其特征在于：所述斜撑（16）的侧面开设有卡槽（15），所述撑杆（14）的端部卡接于卡槽（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种衔接处耐磨钢结构，其特征在于：所述挂钩（9）的数量至少为四个。

技术总结本技术公开了一种衔接处耐磨钢结构，包括钢柱，所述钢柱的外壁套接有套筒，所述套筒的侧面固定装配有支座，所述支座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁插接有工字钢。通过侧板和挂钩的配合，将套筒套接到钢柱上，此时套筒上的侧板贴合到钢柱的侧面，挂钩悬挂到钢柱的顶端，对套筒的位置进行固定，通过套筒和支座的配合，套筒的侧面设置有一个支座，支座上开设了和工字钢匹配的凹槽，螺栓螺接到支座上，螺栓的顶端顶靠在夹板上，通过将螺栓拧紧，两侧的夹板对工字钢的端部进行固定，通过支撑结构的配合，使用支撑结构对工字钢进行进一步的支撑加固，避免在工字钢上开设孔洞，套筒和支座能够加强衔接处的强度，提高耐磨性，实用性能强。技术研发人员：郭东东,赵志蒙,王跃明受保护的技术使用者：辽宁中北钢结构工程有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5