一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统及其预制方法与流程

本发明涉及楼梯构件预制，具体涉及一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统及其预制方法。

背景技术：

1、目前在预制楼梯的过程中，人工手持注浆管或者手扶着浇筑料斗往模具中倒入混凝土，需要工人实时注视着内部混凝土的流向，由于模具内部会预先埋设钢筋架，一方面会阻碍观察，一方面还会影响混凝土的流动，这就导致浇注时效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统及其预制方法，解决uhpc梯楼构件结构复杂、匹配uhpc材料的性能特点，而且能够有效解决现有技术中浇注效率较低的问题，实现超高性能混凝土楼样式构件智能预制。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统及其预制方法，包括支撑架、滑动安装在支撑架上的第一模具和第二模具，还包括：

4、振捣组件，包括固定安装在第一模具和第二模具相远离一侧外壁上的固定板，两个所述固定板顶部均滑动安装有振动架，所述振动架上方设有导向架，所述导向架上滑动安装有滑块，所述滑块和振动架之间设有传动件，所述滑块滑动时通过所述传动件使振动架往复敲击第一模具和第二模具；

5、检测组件，包括固定安装在两个滑块上方的下料箱，所述下料箱底部的出料口处设有电磁阀，所述电磁阀上设有检测板，所述检测板底壁上分别设有第一测距仪和第二测距仪，且所述检测板上设有处理器。

6、进一步地，所述振捣组件还包括滑动安装在支撑架上的两个升降板，两个所述升降板的底壁上均滑动安装有滑动板，两个所述滑动板相靠近一侧均固定安装有弹性杆，两个所述弹性杆相靠近一端与两个滑块一一对应固定连接，所述支撑架上方固定安装有用于驱动升降板升降的第二电推杆。

7、进一步地，支撑架侧壁上滑动安装有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述滑动板开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。

8、进一步地，所述传动件包括固定安装在振动架顶壁上的传动块，所述传动块俯视成三角形状，所述传动件还包括固定安装在滑块底壁上的挤压块，所述固定板上固定安装有固定杆，所述固定杆与振动架的底壁滑动安装，且滑动连接处设有复位弹簧。

9、进一步地，所述处理器包括接收器、控制器，所述接收器用于接收第一测距仪和第二测距仪的测距结果，并对结果进行对比，所述控制器用于控制电磁阀的开关。

10、进一步地，所述支撑架两侧内壁上对称固定安装有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出轴用于控制第一模具和第二模具的间距。

11、一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统的预制方法，包括以下步骤：

12、s1：对第一模具和第二模具内部进行清理，并预埋好钢筋架和起吊杆；

13、s2：通过两个第一电推杆驱动第一模具和第二模具相互靠近，确保连接处的密封性；

14、s3：通过第二电推杆驱动升降板下移，使得下料箱和导向架下移，直至挤压块底壁与振动架顶壁接触，启动电机，电机通过螺纹杆和螺纹孔的传动作用来驱动滑动板来回滑动，在导向架的作用下，沿着模具的进料口进行均匀下料，且在滑动过程中挤压块不断挤压传动块来使振动架往复撞击第一模具和第二模具，帮助内部uhpc拌合物流动；

15、s4：根据下料箱的移动方向来分析第一测距仪和第二测距仪的测量结果，当移动方向为第二测距仪朝向第一测距仪时；

16、在第一测距仪的测量结果大于第二测距仪时，则电磁阀正常打开；

17、在第一测距仪的测量结果等于第二测距仪时，减小电磁阀的开口；

18、在第一测距仪的测量结果小于第二测距仪时，关闭电磁阀的开口；

19、当移动方向为第一测距仪朝向第二测距仪时；

20、在第二测距仪的测量结果大于第一测距仪时，则电磁阀正常打开；

21、在第二测距仪的测量结果等于第一测距仪时，减小电磁阀的开口；

22、在第二测距仪的测量结果小于第一测距仪时，关闭电磁阀的开口。

23、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

24、通过设置下料箱沿着导向架对模具进行自动上料，上料同时对模具的外壁进行敲击，加速内部uhpc拌合物的流动，使得内部uhpc拌合物更加均匀，其次利用检测组件来对内部的uhpc拌合物的高度进行检测，根据下料的方向以及uhpc拌合物的高度选择下料的多少，提高注浆的质量。

技术特征：

1.一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统，包括支撑架（1）、滑动安装在支撑架（1）上的第一模具（2）和第二模具（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统，其特征在于，所述振捣组件还包括滑动安装在支撑架（1）上的两个升降板（5），两个所述升降板（5）的底壁上均滑动安装有滑动板（7），两个所述滑动板（7）相靠近一侧均固定安装有弹性杆（8），两个所述弹性杆（8）相靠近一端与两个滑块（17）一一对应固定连接，所述支撑架（1）上方固定安装有用于驱动升降板（5）升降的第二电推杆（6）。

3.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统，其特征在于，所述支撑架（1）侧壁上滑动安装有安装板，所述安装板上固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴上固定安装有螺纹杆（12），所述滑动板（7）开设有与螺纹杆（12）相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统，其特征在于，所述传动件包括固定安装在振动架（14）顶壁上的传动块（15），所述传动块（15）俯视成三角形状，所述传动件还包括固定安装在滑块（17）底壁上的挤压块，所述固定板（13）上固定安装有固定杆，所述固定杆与振动架（14）的底壁滑动安装，且滑动连接处设有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统，其特征在于，所述处理器（20）包括接收器、控制器，所述接收器用于接收第一测距仪（21）和第二测距仪（22）的测距结果，并对结果进行对比，所述控制器用于控制电磁阀（19）的开关。

6.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统，其特征在于，所述支撑架（1）两侧内壁上对称固定安装有两个第一电推杆（4），两个所述第一电推杆（4）的输出轴用于控制第一模具（2）和第二模具（3）的间距。

7.适用于上述权利要求6所述的一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统的预制方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及楼梯构件预制技术领域，具体涉及一种超高性能混凝土楼梯构件智能预制系统及其预制方法，包括支撑架，还包括振捣组件，两个固定板顶部均滑动安装有振动架，振动架上方设有导向架，滑块滑动时通过传动件使振动架往复敲击第一模具和第二模具；检测组件，包括固定安装在两个滑块上方的下料箱，检测板底壁上分别设有第一测距仪和第二测距仪，且检测板上设有处理器。通过设置下料箱沿着导向架对模具进行自动上料，上料同时对模具的外壁进行敲击，加速内部UHPC拌合物的流动，使得内部UHPC拌合物更加均匀，其次利用检测组件来对内部的UHPC拌合物的高度进行检测，根据下料的方向以及UHPC拌合物的高度选择下料的多少，提高浇注成型的质量。技术研发人员：赖伟文,陈钦东,李江,陈增锐,蔡光年,王呼佳,任增乐,高鲲,林东,王辉,陈杰,刘天生,蔡定淮,郭武广,韦新华,陈晓琼,叶吉也,李俊煜受保护的技术使用者：广州华隧威预制件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5