一种脱硫石膏水泥磨装置的制作方法

本技术涉及水泥生产设备，具体涉及到一种脱硫石膏水泥磨装置。

背景技术：

1、水泥生产可以分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个步骤，在水泥粉磨步骤中，主要在于将水泥熟料及缓凝剂材料等粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

2、现有技术中，以脱硫石膏代替天然石膏用于水泥的生产之中，符合工业副产品循环再利用的产业政策，使用脱硫石膏生产水泥减少了破碎环节，降低了设备损耗和运行成本；利于环保的同时降低了原材料采购成本，但不能精确控制脱硫石膏使用量，进而无法精确控制脱硫石膏和水泥熟料的混合比例，脱硫石膏使用过多或过少都会使生产水泥的质量下降。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种脱硫石膏水泥磨装置，在水泥粉磨时能有效提高对脱硫石膏使用量的精确控制。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种脱硫石膏水泥磨装置，包括混料机及经由入磨管道与混料机相连的水泥磨，所述混料机的上方分别设有熟料入料通道和脱硫石膏入料通道，所述熟料入料通道上设有入料电闸门；所述入料电闸门下方设有第一称重电闸门；脱硫石膏入料通道的入口处设有第二称重电闸门；所述混料机内设有转轴，所述转轴上设有搅拌片；所述混料机内转轴的下方设有倾斜板，所述倾斜板的低端与混料机内壁之间形成有混料出料电闸门。

4、上述技术方案在水泥熟料和脱硫石膏进入水泥磨之前加入一个混料机，可以根据水泥熟料和脱硫石膏比例加入脱硫石膏，完成脱硫石膏和水泥熟料的均匀混合，实现脱硫石膏根据需求精准下料，进而提高生产的水泥质量。

5、优选地，所述脱硫石膏入料通道与脱硫石膏仓相连，所述脱硫石膏仓内设有电动仓门，脱硫石膏仓外部设有振打器。通过设置脱硫石膏仓储存脱硫石膏，开启电动仓门，脱硫石膏进入脱硫石膏入料通道实现下料；储存在脱硫石膏仓的脱硫石膏易结块，当脱硫石膏仓发生脱硫石膏结块堵塞仓门的故障时，振打器对侧壁进行振打，消除结块，防止脱硫石膏仓堵塞仓门。

6、优选地，所述第一称重电闸门和第二称重电闸门内均设有称重传感器。通过设置称重传感器可以检测脱硫石膏重量，实现脱硫石膏和水泥熟料按量混合。

7、优选地，所述混料机侧壁设有高分子聚乙烯衬板。通过设置高分子聚乙烯板，提高脱硫石膏流动性，防止混合过程中脱硫石膏和混料机内部侧壁发生粘黏。

8、优选地，所述入料电闸门、第一称重电闸门、第二称重电闸门、混料出料电闸门及电动仓门均设置闭门器。通过闭门器控制入料电闸门、第一称重电闸门、第二称重电闸门、混料出料电闸门及电动仓门的开关。

9、优选地，所述混料机设有单片机，所述单片机与转轴电机、闭门器、称重传感器均相连。通过设置单片机控制所有闭门器的开关，进而控制所有电动闸门；通过单片机控制称重传感器精准测量水泥熟料用量及脱硫石膏下料量，提升脱硫石膏和水泥熟料的混合精度；通过单片机控制电机运行带动转轴旋转实现混料。

10、优选地，所述入磨管道上设有主风机。通过设置风机，提高水泥生产材料在磨内的流速，及时出磨，同时进行磨内通风，冷却出磨物料。

11、优选地，所述水泥磨的出磨口设有斜槽，所述斜槽底端设有备用风机。防止主风机故障无法运行导致的出磨物料温度过高，进而导致水泥产量和质量下降。

12、优选地，所述倾斜板为振动倾斜板。通过倾斜板振动，使落到倾斜板上的混料可以全部到达入磨管道。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、在水泥熟料和脱硫石膏进入水泥磨之前加入一个混料机，可以根据水泥熟料和脱硫石膏比例加入脱硫石膏，完成脱硫石膏和水泥熟料的均匀混合，实现脱硫石膏根据需求精准下料，进而提高生产的水泥质量。

15、2、脱硫石膏储存处设置振打器，保持仓门通畅。

16、3、为水泥磨出磨斜槽提供备用风机，维持出磨物料正常温度，保护水泥产量和质量。

技术特征：

1.一种脱硫石膏水泥磨装置，包括混料机及经由入磨管道与混料机相连的水泥磨，其特征在于，所述混料机的上方分别设有熟料入料通道和脱硫石膏入料通道，所述熟料入料通道上设有入料电闸门；所述入料电闸门下方设有第一称重电闸门；脱硫石膏入料通道的入口处设有第二称重电闸门；所述混料机内设有转轴，所述转轴上设有搅拌片；所述混料机内转轴的下方设有倾斜板，所述倾斜板的低端与混料机内壁之间形成有混料出料电闸门。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述脱硫石膏入料通道与脱硫石膏仓相连，所述脱硫石膏仓内设有电动仓门，脱硫石膏仓外部设有振打器。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述第一称重电闸门和第二称重电闸门内均设有称重传感器。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述混料机侧壁设有高分子聚乙烯衬板。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述入料电闸门、第一称重电闸门、第二称重电闸门、混料出料电闸门及电动仓门均设置闭门器。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述混料机设有单片机，所述单片机与转轴电机、闭门器、称重传感器均相连。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述入磨管道上设有主风机。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述水泥磨的出磨口设有斜槽，所述斜槽底端设有备用风机。

9.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏水泥磨装置，其特征在于，所述倾斜板为振动倾斜板。

技术总结一种脱硫石膏水泥磨装置，包括混料机及经由入磨管道与混料机相连的水泥磨，所述混料机的上方分别设有熟料入料通道和脱硫石膏入料通道，所述熟料入料通道上设有入料电闸门；所述入料电闸门下方设有第一称重电闸门；脱硫石膏入料通道的入口处设有第二称重电闸门；所述混料机内设有转轴，所述转轴上设有搅拌片；所述混料机内转轴的下方设有倾斜板，所述倾斜板的低端与混料机内壁之间形成有混料出料电闸门。本技术可提高脱硫石膏和水泥熟料混合精度，按量混合，防止水泥缓凝剂掺量过多过少降低水泥质量。技术研发人员：张枥讠华,邵彦凌,房延凤,丁向群受保护的技术使用者：抚顺大伙房水泥有限责任公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5