一种墙面拉毛装置的制作方法

本技术属于墙面装修，更具体地说，特别涉及一种墙面拉毛装置。

背景技术：

1、拉毛是指在墙壁表面制造粗糙面的过程，具体过程为，使用专业拉毛涂料，如专业拉毛滚筒，将涂料均匀地涂抹在墙面上，使用拉毛滚筒轻轻地在墙面上滚动，以产生粗糙的拉毛效果，等待涂料干燥即可；目的是提高界面附着力，提高灰浆与光滑墙体表面的粘结强度，防止后续贴瓷砖出现空鼓的现象。

2、经过检索例如专利号为cn215054988u的专利公开了一种内墙墙面无机高分子弹性拉毛涂饰施工装置。本实用新型包括：手柄，所述手柄的上方设有u形框，u形框内转动安装有拉毛辊筒，手柄的顶部开设有第一槽，第一槽内滑动安装有调节杆，调节杆的底端开设有螺纹槽，第一槽的底部内壁上转动安装有丝杆，丝杆与螺纹槽转动连接，丝杆上固定套设有第一锥形齿轮，第一槽的一侧内壁上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有齿条杆，齿条杆的底端延伸至手柄的下方并固定安装有把手，手柄的一侧固定安装有l形板，l形板的一侧开设有转动孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对拉毛辊筒进行安装，且便于对手柄进行长度调节的，从而方便拉毛辊筒的使用。

3、目前的拉毛滚筒还存在有以下不足：

4、在拉毛滚筒使用的过程中，需要在每次粉刷的间隙对于物料进行蘸取，然后才能够进行粉刷，蘸取物料时不仅会中断粉刷过程，影响粉刷效率，而且在蘸料过程中容易使得大量的物料滴落到地面上，一方面造成物料的浪费，增加施工成本，另一方面难以进行清理，影响工作环境。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种墙面拉毛装置，以解决上述背景技术中提出的拉毛滚筒使用的过程中，需要在每次粉刷的间隙对于物料进行蘸取，然后才能够进行粉刷，蘸取物料时不仅会中断粉刷过程，影响粉刷效率，而且在蘸料过程中容易使得大量的物料滴落到地面上，一方面造成物料的浪费，增加施工成本，另一方面难以进行清理，影响工作环境的问题。

2、本实用新型一种墙面拉毛装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种墙面拉毛装置，包括：底座；所述底座采用矩形板结构，且底座的底部呈矩形阵列状设置有四组车轮；底座的前侧设置有u形板结构的固定架；所述固定架的底部设置有手柄；固定架的顶部内侧固定设置有下料槽，下料槽采用矩形凹槽结构，且下料槽的底部开设有贯穿式的矩形通槽结构；下料槽底部的矩形凹槽内通过合页旋转设置有矩形板结构的挡料板，且挡料板的大小与下料槽底部矩形通槽的大小相匹配。

4、进一步的，所述底座的前侧顶部固定设置有气缸；底座的顶部旋转设置有剪叉机构，且剪叉机构与气缸传动连接；剪叉机构的顶部固定设置有矩形板结构的顶板，且顶板的顶部中间开设有贯穿式的矩形通槽结构；顶板的顶部固定设置有圆筒形结构的容器桶，且容器桶的底部通过软管与下料槽连通。

5、进一步的，所述容器桶的内侧固定设置有两组圆柱形的滑杆，且滑杆的外侧套设有弹簧；两组滑杆之间滑动设置有圆板形结构的挤压板，且挤压板的外壁与容器桶的内壁贴合。

6、进一步的，所述固定架的内侧旋转设置有刷料辊；挡料板的底部通过连接轴与下料槽旋转连接；连接轴的右侧固定设置有齿轮；刷料辊的转轴右侧固定设置有滚轮，且滚轮的外侧呈环形阵列状一体式设置有u形凸起结构；固定架的右侧滑动设置有圆柱形结构的接触杆，且接触杆的外侧套设有弹簧结构；接触杆的顶端一侧固定设置有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、本申请中，通过各组零部件的配合，在对于墙壁进行拉毛刷料时，通过容器桶能够自行对于刷料辊进行补料，无需工作人员每次缺料时都需要自行蘸料，进而提高了对于墙壁施工过程中的连贯性，一方面减少施工步骤，有利于施工效率的提高，另一方面能够避免在蘸料过程中物料滴落的现象，减少物料的浪费，降低施工成本，保护施工环境。

9、通过设置有滑杆和挤压板，能够通过挤压板持续对于容器桶内的物料进行挤压加压，保证物料能够从容器桶通过管道及时充足的进入到下料槽内，保证对于刷料辊物料的充足供应，更加便于使用。

技术特征：

1.一种墙面拉毛装置，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）采用矩形板结构，且底座（1）的底部呈矩形阵列状设置有四组车轮；底座（1）的前侧设置有u形板结构的固定架（2）；所述固定架（2）的底部设置有手柄；固定架（2）的顶部内侧固定设置有下料槽（202），下料槽（202）采用矩形凹槽结构，且下料槽（202）的底部开设有贯穿式的矩形通槽结构；下料槽（202）底部的矩形凹槽内通过合页旋转设置有矩形板结构的挡料板（203），且挡料板（203）的大小与下料槽（202）底部矩形通槽的大小相匹配。

2.如权利要求1所述一种墙面拉毛装置，其特征在于：所述底座（1）的前侧顶部固定设置有气缸（101）；底座（1）的顶部旋转设置有剪叉机构（102），且剪叉机构（102）与气缸（101）传动连接。

3.如权利要求2所述一种墙面拉毛装置，其特征在于：所述剪叉机构（102）的顶部固定设置有矩形板结构的顶板（103），且顶板（103）的顶部中间开设有贯穿式的矩形通槽结构；顶板（103）的顶部固定设置有圆筒形结构的容器桶（104），且容器桶（104）的底部通过软管与下料槽（202）连通。

4.如权利要求3所述一种墙面拉毛装置，其特征在于：所述容器桶（104）的内侧固定设置有两组圆柱形的滑杆（105），且滑杆（105）的外侧套设有弹簧；两组滑杆（105）之间滑动设置有圆板形结构的挤压板（106），且挤压板（106）的外壁与容器桶（104）的内壁贴合。

5.如权利要求1所述一种墙面拉毛装置，其特征在于：所述固定架（2）的内侧旋转设置有刷料辊（201）；挡料板（203）的底部通过连接轴（204）与下料槽（202）旋转连接。

6.如权利要求5所述一种墙面拉毛装置，其特征在于：所述连接轴（204）的右侧固定设置有齿轮（205）；刷料辊（201）的转轴右侧固定设置有滚轮（206），且滚轮（206）的外侧呈环形阵列状一体式设置有u形凸起结构。

7.如权利要求1所述一种墙面拉毛装置，其特征在于：所述固定架（2）的右侧滑动设置有圆柱形结构的接触杆（207），且接触杆（207）的外侧套设有弹簧结构；接触杆（207）的顶端一侧固定设置有齿条（208），且齿条（208）与齿轮（205）啮合连接。

技术总结本技术公开了一种墙面拉毛装置，涉及墙面装修技术领域，解决了拉毛滚筒使用的过程中，需要在每次粉刷的间隙对于物料进行蘸取，然后才能够进行粉刷，蘸取物料时不仅会中断粉刷过程，影响粉刷效率，而且在蘸料过程中容易使得大量的物料滴落到地面上的问题。一种墙面拉毛装置，包括：底座；所述底座采用矩形板结构；底座的前侧设置有U形板结构的固定架；所述固定架的底部设置有手柄；固定架的顶部内侧固定设置有下料槽；下料槽底部的矩形凹槽内通过合页旋转设置有矩形板结构的挡料板，且挡料板的大小与下料槽底部矩形通槽的大小相匹配；减少施工步骤，有利于施工效率的提高，另一方面能够避免在蘸料过程中物料滴落的现象，减少物料的浪费。技术研发人员：栗佳,樊金辉,杨贺勇,李伟,李琦,丁晓宁受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/5