一种装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋临时定位装置的制作方法

本技术涉及建筑工程行业的装配式建筑，具体地说是用于装配式混凝土结构首层竖向预制构件吊装施工时的预埋竖向分布钢筋临时定位装置。

背景技术：

1、装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接是指将竖向分布钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。

2、竖向预制构件一般指预制剪力墙或结构墙。标准楼层中，剪力墙（结构墙）底部预埋灌浆套筒、顶部预埋竖向分布钢筋，上下两层剪力墙（结构墙）竖向定位可在pc工厂生产阶段控制。

3、首层结构中，竖向分布钢筋一般预埋在出正负零结构基础梁上，而灌浆套筒则预埋在首层预制剪力墙（结构墙）内。预埋竖向分布钢筋往往受结构基础梁钢筋密布、工人操作偏差、混凝土浇筑扰动等因素影响，易产生点位偏移、垂直度偏差较大等缺陷，使得首层预制剪力墙（结构墙）吊装作业时，灌浆套筒无法与预埋竖向分布钢筋精准对位，不得不采取重新植筋、二次加固等额外处理措施，以降低质量缺陷影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决装配式混凝土结构首层施工时因预埋竖向分布钢筋偏位导致预制剪力墙（结构墙）吊装施工无法对位，或预制剪力墙（结构墙）受力偏心进而产生弯曲变形和应力集中，影响结构稳定性的施工质量问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现。

3、本实用新型包括定制钢板、孔洞、孔径调节塞和卡槽，所述孔洞、卡槽开在定制钢板上，所述孔径调节塞与插入预埋竖向分布钢筋后的孔洞间隙插接。

4、进一步的，所述定制钢板为宽度与首层现浇梁等宽的薄型钢，作用是作为定位装置的承载主体。

5、进一步的，所述孔洞为蜂窝状均匀排布的圆形孔洞，孔径等于装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋的最大直径，作用是初步定位竖向分布钢筋。

6、进一步的，所述孔径调节塞为双半圆柱形卡片，下部半圆柱形卡片厚度等于装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋中最大钢筋与最小钢筋的直径差，作用是满足不同直径竖向分布钢筋的精准定位需求。

7、进一步的，所述卡槽等间距排布于定制钢板两端，宽度等于装配式混凝土结构首层现浇柱钢筋直径，作用是将定制钢板临时固定在首层现浇柱钢筋上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过可拆卸重复利用中空定位调节定制钢板及孔径调节塞的技术方案，有效避免了装配式混凝土结构首层竖向分布钢筋受结构基础梁钢筋密布、工人操作偏差、混凝土浇筑扰动等因素影响产生的竖向偏位，达到了本实用新型精准定位、施工便捷的目的，用较小的施工成本即提升了首层竖向剪力墙（结构墙）吊装施工质量与效率。

技术特征：

1.一种装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋临时定位装置，其特征在于：包括定制钢板(1)、孔洞(2)、孔径调节塞(3)，卡槽(4)；所述孔洞(2)、卡槽(4)开在定制钢板(1)上，所述孔径调节塞(3)与插入竖向分布钢筋(5)后的孔洞间隙插接；所述定制钢板(1)为宽度与首层现浇梁等宽的薄型钢，作用是作为定位装置的承载主体；所述孔洞(2)为蜂窝状均匀排布的圆形孔洞，孔径等于装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋(5)的最大直径，作用是初步定位竖向分布钢筋(5)；所述卡槽(4)等间距排布于所述定制钢板(1)两端，槽口宽度等于装配式混凝土结构首层现浇柱钢筋直径，作用是将定制钢板(1)临时固定在首层现浇柱钢筋上。

2.如权利要求1所述的装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋临时定位装置，其特征在于：与孔洞(2)间隙插接的孔径调节塞(3)为双半圆柱形卡片，下部半圆柱形卡片厚度等于装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋(5)中最大钢筋与最小钢筋的直径差，作用是通过卡片塞缝满足不同直径竖向分布钢筋的精准定位需求。

技术总结一种装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋临时定位装置，包括定制钢板、规则分布在定制钢板上的孔洞和卡槽、以及填充孔洞间隙的孔径调节塞。所述定制钢板作为定位装置主体通过卡槽固定在首层结构构造柱钢筋上，所述孔洞对位插入预埋竖向分布钢筋实现初步定位，所述孔径调节塞填充插入竖向分布钢筋后的孔洞间隙实现精准定位。该临时定位装置结构简单、操作方便、可重复使用，有效解决了装配式混凝土结构预埋竖向分布钢筋点位偏移、垂直度偏差较大等施工质量问题，可提升首层竖向剪力墙（结构墙）吊装施工质量与效率。技术研发人员：蒋超,卢颖受保护的技术使用者：蒋超技术研发日：20230703技术公布日：2024/6/5