一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置

本技术涉及绿色建筑材料，具体为一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置。

背景技术：

1、绿色建筑材料是指采用清洁生产技术，不用或少用天然资源和能源，大量使用工农业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、无放射性，在对绿色环保加气混凝土进行制备时，这样需要使用到制备装置。

2、经检索，专利号为cn213890507u，名称为一种绿色环保的加气混凝土板生产装置的实用新型，包括恒温外壳、存储内胆和恒温上盖，通过研究分析发现，虽然具备使混凝土凝固，便于对混凝土进行脱模的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

3、如，该装置在使用过程中，加工时间较长，不便于工作人员进行使用，能耗大且会排出大量二氧化碳，节能环保新差，不便于后续持续进行加工，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，具备加工时间短和节能环保的优点，解决了该装置在使用过程中，加工时间较长，不便于工作人员进行使用，能耗大且会排出大量二氧化碳，节能环保新差，不便于后续持续进行加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧通过螺栓连接有竖板，所述竖板的右侧通过螺栓连接有固定杆，所述固定杆的右侧通过螺栓连接有处理壳，所述处理壳的顶部连通有加料斗，所述处理壳的内腔设置有铁渣粉碎机构，所述处理壳的底部设置有过滤搅拌机构，所述底板顶部的右侧设置有定型机构，所述底板顶部的后侧设置有二氧化碳提取机构，所述定型机构包括加工箱。

3、优选的，所述二氧化碳提取机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有分离箱，所述分离箱的内腔通过螺栓连接有选择分离膜，所述分离箱的底部通过管道与加工箱连通，所述分离箱的右侧通过螺栓连接有旋风分离器，所述分离箱的前侧通过螺栓连接有定位杆，定位杆的前侧通过螺栓与处理壳连接。

4、优选的，所述分离箱的左侧连通有排气阀，所述分离箱的顶部通过管道与旋风分离器连通。

5、优选的，所述铁渣粉碎机构包括碾碎辊，所述处理壳的内腔与碾碎辊转动连接，所述碾碎辊的右侧贯穿处理壳并通过螺栓连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合，所述处理壳的左侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴通过螺栓与碾碎辊连接，所述处理壳的内腔转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的右侧贯穿处理壳并通过螺栓连接有第二齿轮，所述第二齿轮之间啮合，所述处理壳的左侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的传动轴通过螺栓与粉碎辊连接。

6、优选的，所述过滤搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部与处理壳连通，所述搅拌桶的内腔通过螺栓连接有滤板，所述搅拌桶的底部通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿至搅拌桶的内腔并通过螺栓连接有转动杆，所述转动杆表面的顶部通过螺栓连接有推动杆，所述推动杆的底部与滤板接触，所述转动杆表面的底部通过螺栓连接有搅拌杆，所述搅拌桶的底部连通有排料管，所述排料管的底部螺纹套设有管盖。

7、优选的，所述加工箱的底部通过螺栓与底板连接，所述加工箱的内腔通过螺栓连接有三维微孔透气聚氨酯层，所述加工箱的顶部盖设有箱盖。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过采用碾碎辊、第一齿轮、第一电机、粉碎辊、第二齿轮、第二电机、搅拌桶、滤板、第三电机、转动杆、搅拌杆和推动杆，能够便于将多个加工步骤进行一体化加工，削减大量加工时间，大大提高加工效率；

10、2.本实用新型通过采用加工箱、箱盖、三维微孔透气聚氨酯层、分离箱、排气阀、排气阀和旋风分离器，能够便于对工业生产产生的二氧化碳进行回收利用，在避免环境污染的同时，能够有效减少加工原料费用。

技术特征：

1.一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧通过螺栓连接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧通过螺栓连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的右侧通过螺栓连接有处理壳(4)，所述处理壳(4)的顶部连通有加料斗(5)，所述处理壳(4)的内腔设置有铁渣粉碎机构(28)，所述处理壳(4)的底部设置有过滤搅拌机构(29)，所述底板(1)顶部的右侧设置有定型机构(30)，所述底板(1)顶部的后侧设置有二氧化碳提取机构(27)，所述定型机构(30)包括加工箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，其特征在于：所述二氧化碳提取机构(27)包括支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部通过螺栓连接有分离箱(23)，所述分离箱(23)的内腔通过螺栓连接有选择分离膜(24)，所述分离箱(23)的底部通过管道与加工箱(19)连通，所述分离箱(23)的右侧通过螺栓连接有旋风分离器(26)，所述分离箱(23)的前侧通过螺栓连接有定位杆，定位杆的前侧通过螺栓与处理壳(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，其特征在于：所述分离箱(23)的左侧连通有排气阀(25)，所述分离箱(23)的顶部通过管道与旋风分离器(26)连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，其特征在于：所述铁渣粉碎机构(28)包括碾碎辊(6)，所述处理壳(4)的内腔与碾碎辊(6)转动连接，所述碾碎辊(6)的右侧贯穿处理壳(4)并通过螺栓连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)之间啮合，所述处理壳(4)的左侧通过螺栓连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的传动轴通过螺栓与碾碎辊(6)连接，所述处理壳(4)的内腔转动连接有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)的右侧贯穿处理壳(4)并通过螺栓连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)之间啮合，所述处理壳(4)的左侧通过螺栓连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的传动轴通过螺栓与粉碎辊(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，其特征在于：所述过滤搅拌机构(29)包括搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)的顶部与处理壳(4)连通，所述搅拌桶(12)的内腔通过螺栓连接有滤板(13)，所述搅拌桶(12)的底部通过螺栓连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的传动轴贯穿至搅拌桶(12)的内腔并通过螺栓连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)表面的顶部通过螺栓连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)的底部与滤板(13)接触，所述转动杆(15)表面的底部通过螺栓连接有搅拌杆(16)，所述搅拌桶(12)的底部连通有排料管(18)，所述排料管(18)的底部螺纹套设有管盖。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，其特征在于：所述加工箱(19)的底部通过螺栓与底板(1)连接，所述加工箱(19)的内腔通过螺栓连接有三维微孔透气聚氨酯层(21)，所述加工箱(19)的顶部盖设有箱盖(20)。

技术总结本技术涉及绿色建筑材料技术领域，尤其是一种钢渣碳酸化新型绿色环保加气混凝土的制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧通过螺栓连接有竖板，所述竖板的右侧通过螺栓连接有固定杆，所述固定杆的右侧通过螺栓连接有处理壳，所述处理壳的顶部连通有加料斗。本技术通过采用碾碎辊、第一齿轮、第一电机、粉碎辊、第二齿轮、第二电机、搅拌桶、滤板、第三电机、转动杆、搅拌杆和推动杆，能够便于将多个加工步骤进行一体化加工，削减大量加工时间，通过采用加工箱、箱盖、三维微孔透气聚氨酯层、分离箱、排气阀、排气阀和旋风分离器，能够便于对工业生产产生的二氧化碳进行回收利用，在避免环境污染的同时。技术研发人员：罗华丽受保护的技术使用者：烟台职业学院技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/5