一种预制混凝土风道装置及施工方法与流程

本发明属于核电站预制装配式构件施工领域，尤其涉及一种预制混凝土风道装置及施工方法。

背景技术：

1、核电站设计有大量的混凝土风道。采用传统的现浇施工方法，其空间狭小、封闭、落差较大的特点，不但降低了施工效率，还增加了施工工期、成本、安全和质量风险。为避免上述问题，核电站设计预制施工取代现场现浇施工。

2、核电站内预制混凝土风道应用有限，缺少可借鉴的施工经验，整个施工流程不清晰、不明确。

技术实现思路

1、本发明针对背景技术所提及的问题，提出了一种预制混凝土风道装置及施工方法。

2、为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种预制混凝土风道装置，包括预制混凝土风道、风道预制模板、连接组件和运输装置，风道预制模板用于拼接出内部形状与预制混凝土风道相同的模板框架，通过在模板框架内预先搭设的钢筋上浇筑混凝土，得到预制混凝土风道，连接组件部分埋设于预制混凝土风道上，部分埋设于现浇墙体中，连接组件用于预制混凝土风道之间的固定连接或者用于预制混凝土风道与待安装风道建筑的现浇墙体的连接，运输装置用于运输混凝土风道。

4、为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

5、上述的风道预制模板包括模板标准节、合金龙骨、模板连接件和高强拉杆，多块模板标准节拼接，模板标准节正面围出风道浇筑空间，模板标准节背面使用合金龙骨支撑，模板连接件连接模板标准节和合金龙骨，高强拉杆穿过模板标准节与合金龙骨，为模板标准节与合金龙骨提供面向风道浇筑空间的支撑力。

6、上述的连接组件包括抗剪钉、波纹管以及墙体连接件，剪钉和波纹管分别固定在预制混凝土风道的不同位置，相邻预制混凝土风道连接时，前一个预制混凝土风道的抗剪钉插入后一个预制混凝土风道的波纹管中固定连接，墙体连接件包括相互配合的墙体单件和风道单件，墙体单件固定在现浇墙体上，风道单件固定在预制混凝土风道上，预制混凝土风道与现浇墙体连接时，风道单件与墙体单件相互卡合固定。

7、上述的预制混凝土风道还通过楼板连接件与待安装风道建筑的现浇楼板连接，楼板连接件包括套筒、螺栓、锚固件三部分，套筒与锚固件的一部分预埋在预制混凝土风道中，使用螺栓连接套筒与锚固件，当预制混凝土风道安装到位后，现浇楼板通过楼板二次浇筑混凝土将锚固件外露的一部分浇筑密封，将预制混凝土风道与现浇楼板连接为整体。

8、上述的连接组件还包括竖向连接件，竖向连接件包括连接座和连接杆，预制混凝土风道的连接杆能伸入另一块预制混凝土风道的连接座内，使用螺母紧固。

9、上述的运输装置包括运输架底部平台、运输架侧面桁架片和加固立柱，运输架侧面桁架片焊接固定在运输架底部平台四周，加固立柱焊接在运输架底部平台中央，预制混凝土风道置入加固立柱内定位。

10、上述的预制混凝土风道通过手拉葫芦或吊带与加固立柱绑定加固。

11、上述的运输架侧面桁架片上端开设有用于吊机起吊的吊点。

12、一种预制混凝土风道的施工方法，应用上述的预制混凝土风道装置，具体包括以下步骤：

13、步骤一、在预制场支设风道预制模板，在模板框架内预先搭设的钢筋上安装连接组件，然后在模板框架内浇筑混凝土，并进行养护，得到预制混凝土风道；

14、步骤二、拆除风道预制模板，将预制混凝土风道移至运输装置上固定，起重机械将运输装置运至拖车上，由拖车将运输装置运输至安装场地；

15、步骤三、由起重机械起吊预制混凝土风道，吊至安装部位，预制混凝土风道的抗剪钉与相邻预制混凝土风道的波纹管对齐，预制混凝土风道的风道单件与现浇墙体的墙体单件对齐，预制混凝土风道的连接杆伸入相邻预制混凝土风道的连接座内，楼板连接件与现浇楼板对齐，然后落位安装；

16、步骤四、预制混凝土风道安装后，与已施工的预制混凝土风道、现浇墙体和现浇楼板进行混凝土二次浇筑与灌浆。

17、模板标准节为不锈钢材料制作。

18、本发明具有以下优点：

19、1、本发明设计了预制混凝土风道施工过程中的各个结构组件，通过风道预制模板、连接组件和运输装置，能将预制的混凝土风道运往施工场地安装，并实现混凝土风道与现浇墙体、现浇楼板等已施工结构的稳定连接。

20、2、本发明在核电厂预制混凝土风道施工工艺不清晰的情况下，提出了一种具有可靠性、指导性的施工方法，明确了预制混凝土风道施工各个环节做法，使与预制混凝土风道施工质量可控。

技术特征：

1.一种预制混凝土风道装置，其特征是：包括预制混凝土风道(5)、风道预制模板、连接组件和运输装置，所述的风道预制模板用于拼接出内部形状与预制混凝土风道相同的模板框架，通过在模板框架内预先搭设的钢筋上浇筑混凝土，得到预制混凝土风道(5)，所述的连接组件部分埋设于预制混凝土风道(5)上，部分埋设于现浇墙体(10)中，连接组件用于预制混凝土风道(5)之间的固定连接或者用于预制混凝土风道(5)与待安装风道建筑的现浇墙体(10)的连接，所述的运输装置用于运输混凝土风道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的风道预制模板包括模板标准节(1)、合金龙骨(2)、模板连接件(3)和高强拉杆(4)，多块模板标准节(1)拼接，模板标准节(1)正面围出风道浇筑空间，模板标准节(1)背面使用合金龙骨(2)支撑，模板连接件(3)连接模板标准节(1)和合金龙骨(2)，高强拉杆(4)穿过模板标准节(1)与合金龙骨(2)，为模板标准节(1)与合金龙骨(2)提供面向风道浇筑空间的支撑力。

3.权利要求2所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的连接组件包括抗剪钉(6)、波纹管(7)以及墙体连接件(13)，所述的剪钉(6)和波纹管(7)分别固定在预制混凝土风道(5)的不同位置，相邻预制混凝土风道(5)连接时，前一个预制混凝土风道(5)的抗剪钉(6)插入后一个预制混凝土风道(5)的波纹管(7)中固定连接，墙体连接件(13)包括相互配合的墙体单件和风道单件，所述的墙体单件固定在现浇墙体(10)上，风道单件固定在预制混凝土风道(5)上，所述的预制混凝土风道(5)与现浇墙体(10)连接时，风道单件与墙体单件相互卡合固定。

4.权利要求3所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的预制混凝土风道(5)还通过楼板连接件(12)与待安装风道建筑的现浇楼板(14)连接，所述的楼板连接件(12)包括套筒、螺栓、锚固件三部分，套筒与锚固件的一部分预埋在预制混凝土风道(5)中，使用螺栓连接套筒与锚固件，当预制混凝土风道(5)安装到位后，现浇楼板(14)通过楼板二次浇筑混凝土(11)将锚固件外露的一部分浇筑密封，将预制混凝土风道(5)与现浇楼板(14)连接为整体。

5.权利要求4所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的连接组件还包括竖向连接件(9)，所述的竖向连接件(9)包括连接座和连接杆，所述的预制混凝土风道(5)的连接杆能伸入另一块预制混凝土风道(5)的连接座内，使用螺母紧固。

6.权利要求5所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的运输装置包括运输架底部平台(15)、运输架侧面桁架片(16)和加固立柱(17)，所述的运输架侧面桁架片(16)焊接固定在运输架底部平台(15)四周，加固立柱(17)焊接在运输架底部平台(15)中央，预制混凝土风道(5)置入加固立柱(17)内定位。

7.权利要求6所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的预制混凝土风道(5)通过手拉葫芦或吊带与加固立柱(17)绑定加固。

8.权利要求7所述的一种预制混凝土风道装置，其特征是：所述的运输架侧面桁架片(16)上端开设有用于吊机起吊的吊点。

9.一种预制混凝土风道的施工方法，其特征是：应用如权利要求6所述的预制混凝土风道装置，具体包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的预制混凝土风道的施工方法其特征是：所述的模板标准节(1)为不锈钢材料制作。

技术总结本发明提供了一种预制混凝土风道装置及施工方法，本施工方法是用于核电站房预制混凝土风道的施工方法。该施工方法包括如下步骤：1）在预制场支设模板，安装起吊钉、波纹管、抗剪钉、竖向连接件、墙体连接件、楼板连接件，浇筑混凝土风道，并进行养护；2）使用定制运输架工装加固预制混凝土风道，配合起重机械，由拖车运输至安装场地；3）由起重机械起吊预制混凝土风道，吊至安装部位，对齐波纹管、抗剪钉、竖向连接件、墙体连接件、楼板连接件，落位安装；4）预制风道安装后，与已施工结构进行混凝土二次浇筑与灌浆。本发明提出了一种具有可靠性、指导性的施工方法，明确了预制混凝土风道施工各个环节做法，使与预制混凝土风道施工质量可控。技术研发人员：骆宇,严小鹏,马明波,尹海迪,任立鹏,邓启旭,于雪城,闫保姚,马英杰,徐海峰,赵礼仙,黄青青,张良艳受保护的技术使用者：中国核工业华兴建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5