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防堵塞砂石骨料配料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:08:25

本技术涉及防堵塞砂石骨料配料装置。

背景技术:

1、骨料仓是混凝土搅拌站或混凝土自动化配料系统的常用设备,用于输出混凝土的级配砂石、粉料等。如图1所示的一种料仓结构,设有两个仓体1,相当于对进入料仓的物料进行了分流,而且每个仓体下端设置一个卸料口2,可通过两个卸料口进行下料。每个卸料口分别配置一个弧形料门,弧形料门的动作是由气缸3驱动。这种结构的料仓,仓体倾斜角度小,单个的卸料口的口径也小。对于含水率高、含泥量大、杂质多的砂料,在实际使用过程中,易出现下料不顺畅、配料时间长等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防堵塞砂石骨料配料装置,解决下料不顺畅影响配料效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、防堵塞砂石骨料配料装置,包括仓体及料门组件,仓体是上大下小的结构,底部设置有一个卸料口,料门组件包括两个左右对称设置的卸料机构,卸料机构包括弧形料门、气缸,气缸设置在仓体外壁,气缸的伸缩杆一端与弧形料门铰接连接,弧形料门上部的前后两侧分别铰接在卸料口的前后两侧;两个卸料机构的弧形料门均关闭时,实现卸料口的关闭;仓体外壁设有振动电机。

4、进一步地,所述振动电机设置有两个,分别位于仓体的左右两侧。

5、进一步地,所述仓体与卸料口之间还设有检修门组件,检修门组件包括门板、直线驱动机构,门板水平设置,用于在检修时封闭卸料口,直线驱动机构用于驱动门板移动以打开或关闭。

6、进一步地,所述直线驱动机构采用丝杆螺母机构,门板的下侧固定在丝杆螺母机构中的螺母上。

7、进一步地,所述仓体底部设有矩形壳体,矩形壳体内壁设有两组导轨,供所述门板滑动装配。

8、进一步地,所述门板设有两个,分别由独立的丝杆螺母机构驱动,两个门板是相对设置。

9、进一步地,所述卸料口内设有挡料分流板,挡料分料板的长度方向与弧形料门的转动轴线方向是一致的,挡料分流板位于两个弧形料门的在关闭后的对接缝的上方。

10、进一步地,所述挡料分流板为顶部朝上的三角板。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型中仓体仅设置一个卸料口,卸料口口径增大,同时可将仓体壁倾斜角度变大,更容易下料,从而不易堵塞。利用两个对称设置的卸料机构,配合一个卸料口使用,可更精准地控制下料,提高配料精度。

13、进一步地,在仓体外壁设置振动电机,在卸料过程中启动振动电机,振动电机使得仓体壁振动,下料更顺畅。

技术特征:

1.防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:包括仓体及料门组件,仓体是上大下小的结构,底部设置有一个卸料口,料门组件包括两个左右对称设置的卸料机构,卸料机构包括弧形料门、气缸,气缸设置在仓体外壁,气缸的伸缩杆一端与弧形料门铰接连接,弧形料门上部的前后两侧分别铰接在卸料口的前后两侧;两个卸料机构的弧形料门均关闭时,实现卸料口的关闭;仓体外壁设有振动电机。

2.根据权利要求1所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述振动电机设置有两个,分别位于仓体的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述仓体与卸料口之间还设有检修门组件,检修门组件包括门板、直线驱动机构,门板水平设置,用于在检修时封闭卸料口,直线驱动机构用于驱动门板移动以打开或关闭。

4.根据权利要求3所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述直线驱动机构采用丝杆螺母机构,门板的下侧固定在丝杆螺母机构中的螺母上。

5.根据权利要求4所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述仓体底部设有矩形壳体,矩形壳体内壁设有两组导轨,供所述门板滑动装配。

6.根据权利要求5所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述门板设有两个,分别由独立的丝杆螺母机构驱动,两个门板是相对设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述卸料口内设有挡料分流板,挡料分料板的长度方向与弧形料门的转动轴线方向是一致的,挡料分流板位于两个弧形料门的在关闭后的对接缝的上方。

8.根据权利要求7所述的防堵塞砂石骨料配料装置,其特征在于:所述挡料分流板为顶部朝上的三角板。

技术总结本技术涉及一种防堵塞砂石骨料配料装置,包括仓体及料门组件,仓体是上大下小的结构,底部设置有一个卸料口,料门组件包括两个左右对称设置的卸料机构,卸料机构包括弧形料门、气缸,气缸设置在仓体外壁,气缸的伸缩杆一端与弧形料门铰接连接,弧形料门上部的前后两侧分别铰接在卸料口的前后两侧;两个卸料机构的弧形料门均关闭时,实现卸料口的关闭;仓体外壁设有振动电机。本技术的卸料口口径增大,仓体壁倾斜角度变大,更容易下料,从而不易堵塞。利用两个对称设置的卸料机构,配合一个卸料口使用,可更精准地控制下料精度。技术研发人员:赵帅佩,余杨威,刘帅受保护的技术使用者:河南兰叶水工机电设备有限公司技术研发日:20230907技术公布日:2024/6/11

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