一种构造柱浇筑快速施工模板装置及其使用方法

本发明属于构造柱浇筑的，尤其涉及一种构造柱浇筑快速施工模板装置及其使用方法。

背景技术：

1、在土木建筑工程领域，构造柱可以有效提高房屋的整体刚度，增强稳定性，是提高砌体结构抗震性能最重要的构造措施之一。但是，由于构造柱施工需要独立搭拆模板，涉及不同工种的交叉作业，工艺复杂，影响施工效率；另一方面，构造柱浇筑混凝土前需要利用模板制作簸箕口，混凝土凝固后需拆除簸箕口模板，并剔凿簸箕口出多余的混凝土，造成资源浪费，并且剔凿后的墙面平整度不好控制，严重影响施工质量和施工效率。

技术实现思路

1、本发明针对背景技术所提及的问题，提出了一种构造柱浇筑快速施工模板装置及其使用方法。

2、为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其中，包括主体预制模板、顶层预制模板、预制簸箕口、封闭板和限位结构，顶层预制模板可上下伸缩地安装在主体预制模板顶部，顶层预制模板顶部顶在屋面结构梁下表面，主体预制模板和顶层预制模板合围出构造柱浇筑空间，顶层预制模板的一侧面设置有混凝土浇筑口，预制簸箕口安装在该混凝土浇筑口上，预制簸箕口用于将混凝土导入构造柱浇筑空间，封闭板可上下伸缩地安装在混凝土浇筑口处，限位结构用于限制封闭板上下伸缩，当封闭板处于回缩状态时，混凝土浇筑口开放，当封闭板处于伸出状态时，封闭板封堵混凝土浇筑口。

4、为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

5、上述的构造柱浇筑于砌块墙体的一侧，砌块墙体在该侧面留置马牙槎，主体预制模板包括a型预制模板、b型预制模板和c型预制模板，a型预制模板的形状与马牙槎凸出部形状相适应，b型预制模板的形状与马牙槎凹下部形状相适应，c型预制模板为设置有滑槽的预制模板，滑槽竖向设置，上端开口于c型预制模板上表面，a型预制模板和b型预制模板靠在马牙槎边上按马牙槎形状依次竖向搭建，c型预制模板安装在a型预制模板和b型预制模板中最靠上的一个的上部。

6、上述的顶层预制模板的混凝土浇筑口为上下贯通的开口，顶层预制模板和封闭板均插入滑槽中，顶层预制模板的底部安装有第一弹簧，第一弹簧上端与顶层预制模板下端连接，第一弹簧下端与滑槽底部连接，第一弹簧通过弹力将顶层预制模板上表面顶在屋面结构梁下表面上，封闭板的底部安装有第二弹簧，第二弹簧上端与封闭板下端连接，第二弹簧下端与滑槽底部连接，第二弹簧具有将封闭板上推使封闭板封闭混凝土浇筑口的势能。

7、预制簸箕口包括预制簸箕口紧固件、预制簸箕口侧板和预制簸箕口挡板，预制簸箕口挡板倾斜设置在混凝土浇筑口上，预制簸箕口侧板有两个，分别固定安装在预制簸箕口挡板两侧面，预制簸箕口侧板通过预制簸箕口紧固件与顶层预制模板可拆卸式固定连接。

8、上述的限位结构包括限位连杆、限位弹簧和羊角螺母，限位连杆穿过预制簸箕口挡板与封闭板连接，限位弹簧一端与限位连杆连接，一端与预制簸箕口挡板连接，羊角螺母旋在限位连杆上，同时羊角螺母顶在预制簸箕口挡板下端面，羊角螺母用于限制限位连杆上移。

9、上述的相邻a型预制模板、b型预制模板和c型预制模板之间通过模板连接件连接。

10、上述的模板连接件与a型预制模板、b型预制模板和c型预制模板之间的缝隙，采用聚氨酯泡沫胶填塞，超出相应预制模板外表面的聚氨酯泡沫胶部分切割去除。

11、上述的a型预制模板、b型预制模板和c型预制模板上下端的表面上均设置有凹槽，模板连接件端部形成有向上和向下的凸起，凸起能卡入凹槽内，将相邻的a型预制模板、b型预制模板和c型预制模板定位连接在一起。

12、上述的主体预制模板、顶层预制模板和封闭板为免拆模板，即构造柱浇筑后与构造柱连为一体不进行拆除。

13、一种构造柱浇筑快速施工模板装置的使用方法，应用上述的构造柱浇筑快速施工模板装置，具体包括以下步骤：

14、步骤一、进行砌块墙体施工，留置马牙槎；

15、步骤二、对主体预制模板、顶层预制模板和封闭板试拼装，对不能正常拼装的主体预制模板、顶层预制模板和封闭板进行现场裁切，确保尺寸符合要求；

16、步骤三、在构造柱预浇筑位置绑扎构造柱的纵向钢筋和箍筋；

17、步骤四、围绕纵向钢筋自下而上逐层拼装a型预制模板和b型预制模板，相邻模板之间通过模板连接件连接；

18、步骤五、对模板连接件与模板之间的缝隙，采用聚氨酯泡沫胶填塞，超出相应预制模板外表面的聚氨酯泡沫胶部分切割去除；

19、步骤六、a型预制模板和b型预制模板拼装到预定高度后，再拼装c型预制模板，然后在c型预制模板上安装顶层预制模板和封闭板，顶层预制模板下端和第一弹簧位于滑槽中，封闭板和第二弹簧位于混凝土浇筑口处的滑槽中，顶层预制模板上端通过第一弹簧弹力顶在屋面结构梁下表面；

20、步骤七、在混凝土浇筑口上安装预制簸箕口，通过预制簸箕口紧固件将预制簸箕口与顶层预制模板固定连接，安装限位结构，通过调整羊角螺母向下移动限位连杆，使封闭板下移，保持混凝土浇筑口打开；

21、步骤八、按照设计要求从混凝土浇筑口向构造柱浇筑空间浇筑混凝土，并及时振捣，确保混凝土的浇筑质量；

22、步骤九、振捣结束后，通过羊角螺母逐步松开限位连杆，使封闭板上移，封闭混凝土浇筑口，封闭板上端与屋面结构梁下表面紧密接触；

23、步骤十、拆除预制簸箕口，完成构造柱浇筑。

24、本发明具有以下优点：

25、本发明在构造柱纵向采用免拆模的预制式模板构件替代传统模板作为支撑，极大的方便了施工和运输，同步在构造柱顶部位置采用预制簸箕口和伸缩式模板构件组合，在混凝土尚未凝固时以封闭板封闭混凝土浇筑口，并拆除簸箕口，在不影响构造柱性能的同时，后期不需要剔凿簸箕口处的混凝土，节约混凝土材料和施工时间。上述系列构件施工、运输方便，可在保证构造柱施工质量的基础上，明显提高施工效率。

技术特征：

1.一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：包括主体预制模板(1)、顶层预制模板(2)、预制簸箕口(3)、封闭板(4)和限位结构(5)，所述的顶层预制模板(2)可上下伸缩地安装在主体预制模板顶部，所述的顶层预制模板(2)顶部顶在屋面结构梁(6)下表面，所述的主体预制模板(1)和顶层预制模板(2)合围出构造柱浇筑空间，所述的顶层预制模板(2)的一侧面设置有混凝土浇筑口(21)，预制簸箕口(3)安装在该混凝土浇筑口(21)上，预制簸箕口(3)用于将混凝土导入构造柱浇筑空间，所述的封闭板(4)可上下伸缩地安装在混凝土浇筑口(21)处，所述的限位结构(5)用于限制封闭板(4)上下伸缩，当封闭板(4)处于回缩状态时，混凝土浇筑口(21)开放，当封闭板(4)处于伸出状态时，封闭板(4)封堵混凝土浇筑口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的构造柱浇筑于砌块墙体(7)的一侧，所述的砌块墙体(7)在该侧面留置马牙槎，所述的主体预制模板(1)包括a型预制模板(11)、b型预制模板(12)和c型预制模板(13)，所述的a型预制模板(11)的形状与马牙槎凸出部形状相适应，所述的b型预制模板(12)的形状与马牙槎凹下部形状相适应，所述的c型预制模板(13)为设置有滑槽(13a)的预制模板，所述的滑槽(13a)竖向设置，上端开口于c型预制模板(13)上表面，所述的a型预制模板(1)和b型预制模板(2)靠在马牙槎边上按马牙槎形状依次竖向搭建，所述的c型预制模板(6)安装在a型预制模板(1)和b型预制模板(2)中最靠上的一个的上部。

3.根据权利要求2所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的顶层预制模板(2)的混凝土浇筑口(21)为上下贯通的开口，顶层预制模板(2)和封闭板(4)均插入滑槽(13a)中，所述的顶层预制模板(2)的底部安装有第一弹簧(22)，所述的第一弹簧(22)上端与顶层预制模板(2)下端连接，第一弹簧(22)下端与滑槽(13a)底部连接，所述的第一弹簧(22)通过弹力将顶层预制模板(2)上表面顶在屋面结构梁(6)下表面上，所述的封闭板(4)的底部安装有第二弹簧(41)，所述的第二弹簧(41)上端与封闭板(4)下端连接，第二弹簧(41)下端与滑槽(13a)底部连接，所述的第二弹簧(41)具有将封闭板(4)上推使封闭板(4)封闭混凝土浇筑口(21)的势能。

4.根据权利要求3所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的预制簸箕口(3)包括预制簸箕口紧固件(31)、预制簸箕口侧板(32)和预制簸箕口挡板(33)，所述的预制簸箕口挡板(33)倾斜设置在混凝土浇筑口(21)上，预制簸箕口侧板(32)有两个，分别固定安装在预制簸箕口挡板(33)两侧面，所述的预制簸箕口侧板(32)通过预制簸箕口紧固件(31)与顶层预制模板(2)可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的限位结构(5)包括限位连杆(51)、限位弹簧(52)和羊角螺母(53)，所述的限位连杆(51)穿过预制簸箕口挡板(33)与封闭板(4)连接，限位弹簧(52)一端与限位连杆(51)连接，一端与预制簸箕口挡板(33)连接，所述的羊角螺母(53)旋在限位连杆(51)上，同时羊角螺母(53)顶在预制簸箕口挡板(33)下端面，羊角螺母(53)用于限制限位连杆(51)上移。

6.根据权利要求5所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：相邻a型预制模板(11)、b型预制模板(12)和c型预制模板(13)之间通过模板连接件(14)连接。

7.根据权利要求6所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的模板连接件(14)与a型预制模板(11)、b型预制模板(12)和c型预制模板(13)之间的缝隙，采用聚氨酯泡沫胶(15)填塞，超出相应预制模板外表面的聚氨酯泡沫胶部分切割去除。

8.根据权利要求7所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的a型预制模板(11)、b型预制模板(12)和c型预制模板(13)上下端的表面上均设置有凹槽，所述的模板连接件(14)端部形成有向上和向下的凸起，所述的凸起能卡入凹槽内，将相邻的a型预制模板(11)、b型预制模板(12)和c型预制模板(13)定位连接在一起。

9.根据权利要求8所述的一种构造柱浇筑快速施工模板装置，其特征是：所述的主体预制模板(1)、顶层预制模板(2)和封闭板(4)为免拆模板，即构造柱浇筑后与构造柱连为一体不进行拆除。

10.一种构造柱浇筑快速施工模板装置的使用方法，其特征是：应用如权利要求9所述的构造柱浇筑快速施工模板装置，具体包括以下步骤：

技术总结本发明提供了一种构造柱浇筑快速施工模板装置及其使用方法，其中，模板装置包括主体预制模板、顶层预制模板、预制簸箕口、封闭板和限位结构，顶层预制模板可上下伸缩地安装在主体预制模板顶部，顶层预制模板顶部顶在屋面结构梁下表面，主体预制模板和顶层预制模板合围出构造柱浇筑空间，顶层预制模板的一侧面设置有混凝土浇筑口，预制簸箕口安装在该混凝土浇筑口上，预制簸箕口用于将混凝土导入构造柱浇筑空间，封闭板可上下伸缩地安装在混凝土浇筑口处，限位结构用于限制封闭板上下伸缩，当封闭板处于回缩状态时，混凝土浇筑口开放，当封闭板处于伸出状态时，封闭板封堵混凝土浇筑口。本发明在不影响构造柱性能的同时，后期不需要剔凿簸箕口处的混凝土，节约混凝土材料和施工时间，可在保证构造柱施工质量的基础上，明显提高施工效率。技术研发人员：刘彦辰,王宇,张彦彬,曹阳,桑海涛,曹炜受保护的技术使用者：江苏开放大学（江苏城市职业学院）技术研发日：技术公布日：2024/6/11