一种岩土工程搅拌装置的制作方法

本技术涉及岩土工程施工，具体为一种岩土工程搅拌装置。

背景技术：

1、岩土工程是欧美国家于20世纪60年代在土木工程实践中建立起来的一种新的技术体制。岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题，作为自己的研究对象。地上、地下和水中的各类工程统称土木工程。土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程。随着多种所有制工程施工企业的发展及跨区域经营障碍被打破，岩土工程市场已处于完全竞争状态。岩土工程项目承接主要通过公开招投标活动实现，行业内市场化程度较高，市场集中度偏低。目前，现有的岩土工程施工过程中，需要使用到搅拌装置对砂浆进行搅拌。

2、现有技术中专利号为cn217123546u公开了一种岩土工程搅拌装置，包括搅拌装置主体，以及设置在搅拌装置主体中的搅拌机构，所述搅拌机构相对的两侧外壁面上均设置有若干个搅拌棒，同侧的所述搅拌棒位于同一水平线上，所述搅拌棒远离搅拌机构的一端设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑条，滑条的另一侧设置有刮板，刮板的另一侧与搅拌装置主体的内壁相接触，最顶部的左右两个所述搅拌棒的滑槽相对壁面上设有卡孔。该岩土工程搅拌装置，闭合门板打开放置口，将刮板通过滑条插入滑槽中，并通过止锁组件与卡孔的卡接关系进行锁定，然后启动旋转电机通过搅拌机构的旋转使刮板将搅拌装置主体内壁上的砂浆刮下来，同时通过解除止锁组件的卡接关系能够快速将刮板拆下来，使用灵活方便。

3、但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：

4、(1)此种实用新型岩土工程搅拌装置设有的搅拌组件只能单向搅拌，搅拌的时间长，导致搅拌混合的效率较低。

5、(2)此种实用新型岩土工程搅拌装置未设有减震组件，在岩土工程搅拌装置搅拌砂浆的过程中，搅拌罐会发生剧烈的抖动，容易对岩土工程搅拌装置造成损伤。

6、(3)此种实用新型岩土工程搅拌装置未设有疏通组件，砂浆的稠密度过高时，在管道中容易堵塞不易排出，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以双向搅拌，搅拌效率更高的，可以减缓搅拌时的震动的，可以疏通出料管防止堵塞的岩土工程搅拌装置。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种岩土工程搅拌装置，包括搅拌罐、入料漏斗、双向搅拌组件、疏通组件和减震组件；所述入料漏斗位于搅拌罐的顶端，所述双向搅拌组件位于搅拌罐的顶端，所述疏通组件位于搅拌罐的一侧，所述减震组件位于搅拌罐的外侧。

3、进一步，所述搅拌罐的一侧设有出料管，所述出料管的一端设有疏通仓，所述疏通仓的一侧设有电机一，所述电机一的一侧设有旋转轴一，所述旋转轴一的外侧设有疏通板。

4、进一步，所述搅拌罐的顶端设有齿轮仓，所述齿轮仓的顶端设有电机二，所述电机二的底端设有旋转轴二，所述旋转轴二的外侧设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与旋转轴二固定连接，所述齿轮仓的内侧设有定位环一，所述定位环一与锥形齿轮一旋转连接，所述齿轮仓的内侧设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与齿轮仓旋转连接，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述锥形齿轮二的一侧设有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与旋转轴二旋转连接，所述齿轮仓的内侧设有定位环二，所述定位环二与锥形齿轮三旋转连接，所述锥形齿轮三的底端设有旋转管，所述旋转管与旋转轴二旋转连接，所述旋转轴二的外侧设有搅拌桨一，所述旋转管的外侧设有搅拌桨二。

5、进一步，所述搅拌罐的外侧设有固定块，所述搅拌罐的外侧设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑柱一，所述固定块与滑柱一滑动连接，所述滑柱一的外侧设有弹簧一。

6、进一步，所述搅拌罐的底端设有滑轨，所述滑轨的内侧设有滑柱二，所述滑柱二的外侧设有滑块，所述滑块与滑柱二滑动连接，所述滑柱二的外侧设有弹簧二，所述滑块与支撑柱之间设有支撑杆，所述支撑杆与支撑柱和滑块转动连接。

7、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

8、(1)本实用新型一种岩土工程搅拌装置设有的搅拌组件可以实现双向搅拌，使得搅拌罐内的上层和下层的搅拌方向相反，可以更快更好的搅拌混合砂浆，提高搅拌效率。

9、(2)本实用新型一种岩土工程搅拌装置设有减震缓冲组件，当岩土工程搅拌装置搅拌发生剧烈的晃动时，减震组件可以缓冲因为晃动而产生的冲击力，保护岩土工程搅拌装置防止损失，且搅拌过程更加安全高效。

10、(3)本实用新型一种岩土工程搅拌装置设有疏通组件，在砂浆堵塞出料管堵塞时，可以通过疏通组件搅拌打散硬化的水泥砂浆，使得砂浆顺利排出。

技术特征：

1.一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、入料漏斗(2)、双向搅拌组件(3)、疏通组件(4)和减震组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧设有出料管(6)，所述出料管(6)的一端设有疏通仓(7)，所述疏通仓(7)的一侧设有电机一(8)，所述电机一(8)的一侧设有旋转轴一(9)，所述旋转轴一(9)的外侧设有疏通板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端设有齿轮仓(11)，所述齿轮仓(11)的顶端设有电机二(12)，所述电机二(12)的底端设有旋转轴二(13)，所述旋转轴二(13)的外侧设有锥形齿轮一(14)，所述锥形齿轮一(14)与旋转轴二(13)固定连接，所述齿轮仓(11)的内侧设有定位环一(15)，所述定位环一(15)与锥形齿轮一(14)旋转连接，所述齿轮仓(11)的内侧设有锥形齿轮二(16)，所述锥形齿轮二(16)与齿轮仓(11)旋转连接，所述锥形齿轮二(16)与锥形齿轮一(14)啮合，所述锥形齿轮二(16)的一侧设有锥形齿轮三(17)，所述锥形齿轮三(17)与旋转轴二(13)旋转连接，所述齿轮仓(11)的内侧设有定位环二(18)，所述定位环二(18)与锥形齿轮三(17)旋转连接，所述锥形齿轮三(17)的底端设有旋转管(19)，所述旋转管(19)与旋转轴二(13)旋转连接，所述旋转轴二(13)的外侧设有搅拌桨一(20)，所述旋转管(19)的外侧设有搅拌桨二(21)。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧设有固定块(22)，所述搅拌罐(1)的外侧设有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的内侧设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内侧设有滑柱一(25)，所述固定块(22)与滑柱一(25)滑动连接，所述滑柱一(25)的外侧设有弹簧一(26)。

5.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端设有滑轨(27)，所述滑轨(27)的内侧设有滑柱二(28)，所述滑柱二(28)的外侧设有滑块(29)，所述滑块(29)与滑柱二(28)滑动连接，所述滑柱二(28)的外侧设有弹簧二(30)，所述滑块(29)与支撑柱(23)之间设有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)与支撑柱(23)和滑块(29)转动连接。

技术总结本技术公开了一种岩土工程搅拌装置，包括搅拌罐、入料漏斗、双向搅拌组件、疏通组件和减震组件；所述入料漏斗位于搅拌罐的顶端，所述双向搅拌组件位于搅拌罐的顶端，所述疏通组件位于搅拌罐的一侧，所述减震组件位于搅拌罐的外侧。本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术可以双向搅拌，搅拌效率更高，可以减缓搅拌时的震动，可以疏通出料管防止堵塞。技术研发人员：夏建军,林朗,杜婉莹,谭科受保护的技术使用者：广东擎天砥柱工程有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11