一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置的制作方法

本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，搭建支护脚手架是必不可少的，脚手架可对浇筑模板进行支撑，也可为工人提供施工站立平台；现有的大型建筑施工中用到的浇筑模板支撑装置，大多使用的是强度最高的钢管脚手架，钢管脚手架通过大量的钢管逐层拼接搭建而成，钢管的搭建交叉处通过固定结构进行锁定，并通过部分水平搭接伸出的钢管组搭建施工平台，对浇筑模板进行支撑；建筑在施工完成后，还需要对脚手架进行拆除，现有的浇筑模板支撑装置的搭建以及拆除过程均费时费力。

技术实现思路

1、为了便于浇筑模板支撑装置的搭建与拆除，本申请提供一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置。

2、本申请提供的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，采用如下的技术方案：

3、一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，包括固定设置在建筑墙体外侧的钢骨架，所述钢骨架上固定设置有导柱，所述导柱上滑动套设有模板架和横梁架，所述横梁架设置在模板架的上方，所述钢骨架上从下到上依次拼装有若干拼装模架，所述横梁架安放在最上方的拼装膜架上，所述拼装模架上设置有用于将拼装模架固定在钢骨架上的固定组件；所述横梁架上转动设置有绕线轮，所述绕线轮上绕设有吊绳，所述吊绳与模板架固定连接，所述横梁架上设置有用于驱使绕线轮转动的驱动源，所述模板架上设置有用于阻止模板架在导柱上滑动的限位组件。

4、可选的，所述驱动源包括伺服电机，所述伺服电机固定设置在横梁架上，所述绕线轮上同轴固定设置有蜗轮，所述伺服电机的输出轴上同轴固定设置有蜗杆，且所述蜗轮与蜗杆啮合。

5、可选的，所述横梁架上沿水平方向滑动设置有支撑架，所述支撑架上沿竖直方向滑动设置有顶撑架，所述横梁架上设置有用于驱使支撑架滑动的第一驱动件，所述支撑架上设置有用于驱使顶撑架滑动的第二驱动件，所述顶撑架用于抵接钢骨架，并驱使横梁架上升。

6、可选的，所述固定组件包括第一夹持架、第二夹持架和第一限位件，所述第一夹持架和第二夹持架沿相互靠近或远离方向滑动设置在拼装膜架上，所述第一夹持架和第二夹持架之间形成用于夹持钢骨架的夹持区间，所述第一限位件用于驱使第一夹持架和第二夹持架滑动。

7、可选的，所述第一限位件包括转动设置在拼装膜架上的双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别与第一夹持架和第二夹持架螺纹配合，所述拼装膜架上转动设置有转轴，所述转轴上同轴固定设置有第一齿轮，所述双头螺杆上同轴固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

8、可选的，所述拼装膜架的底部固定设置有多个定位块，所述拼装膜架的顶部沿竖直方向开设有多个定位槽，所述定位槽与定位块相适配，且所述定位块与定位槽一一对应。

9、可选的，所述限位组件包括顶撑块和弹性件，所述顶撑块铰接在模板架上，且所述顶撑块沿远离模板架方向向下偏转，所述弹性件用于驱使顶撑块向上偏转，所述导柱的侧壁沿导柱的长度方向设置有若干插接槽，所述顶撑块用于插入插接槽内。

10、可选的，所述模板架上沿靠近或远离导柱方向滑动设置有滑动架，所述横梁架上设置有用于驱使滑动架滑动的第三驱动件，所述顶撑块铰接在滑动架上。

11、可选的，所述横梁架上沿靠近或远离导柱的方向滑动设置有限位架，所述限位架上固定设置有插块，所述插块用于插入导柱的插接槽内，所述横梁架上设置有用于阻止限位架滑动的第二限位件。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1.浇筑模板施工装置在搭建时，在建筑墙体的外侧安装好钢骨架，在钢骨架上固定好导柱，并将模板架和横梁架滑动套设在导柱上，之后，将若干拼装膜架由下到上依次拼装在钢骨架上，并通过固定组件将拼装模架固定在钢骨架上，将横梁架安放在最上方的拼装模架上，完成浇筑模板支撑装置的搭建，再之后，随着浇筑楼层的施工，通过驱动源驱使绕线轮转动，通过吊绳带动模板架升降，再通过限位组件将模板架固定在导柱上，即可通过模板架分别对各楼层的浇筑模板进行支撑；由于本申请的浇筑模板用支撑装置主要通过钢骨架以及若干拼装模架拼装固定而成，不需要工人再通过大量的钢管进行拼装，因而使得浇筑模板支撑装置的搭建以及拆除过程均更加的方便快捷。

14、2.模板架在导柱上向上滑动的过程中，由于顶撑块沿远离模板架方向向下偏转，不会影响模板架的向上爬升，而顶撑块在弹性件的弹力作用下始终向靠近导柱方向偏转，模板架在向上滑动过程中，顶撑块在弹性件的弹力作用下依次插入导柱的各插接槽内，阻止模板架下滑，进而提高施工的安全性。

15、3.本申请通过在横梁架上设置限位架，当横梁架安装到指定位置后，通过滑动限位架使插块插入导柱的插接槽内，再通过第二限位件阻止限位架滑动，从而增加横梁架安装完成后的稳定性，进一步增加施工的安全性。

技术特征：

1.一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：包括固定设置在建筑墙体外侧的钢骨架(1)，所述钢骨架(1)上固定设置有导柱(3)，所述导柱(3)上滑动套设有模板架(4)和横梁架(5)，所述横梁架(5)设置在模板架(4)的上方，所述钢骨架(1)上从下到上依次拼装有若干拼装模架(2)，所述横梁架(5)安放在最上方的拼装膜架上，所述拼装模架(2)上设置有用于将拼装模架(2)固定在钢骨架(1)上的固定组件；所述横梁架(5)上转动设置有绕线轮(55)，所述绕线轮(55)上绕设有吊绳(551)，所述吊绳(551)与模板架(4)固定连接，所述横梁架(5)上设置有用于驱使绕线轮(55)转动的驱动源，所述模板架(4)上设置有用于阻止模板架(4)在导柱(3)上滑动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述驱动源包括伺服电机(57)，所述伺服电机(57)固定设置在横梁架(5)上，所述绕线轮(55)上同轴固定设置有蜗轮(552)，所述伺服电机(57)的输出轴上同轴固定设置有蜗杆(571)，且所述蜗轮(552)与蜗杆(571)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述横梁架(5)上沿水平方向滑动设置有支撑架(51)，所述支撑架(51)上沿竖直方向滑动设置有顶撑架(511)，所述横梁架(5)上设置有用于驱使支撑架(51)滑动的第一驱动件(52)，所述支撑架(51)上设置有用于驱使顶撑架(511)滑动的第二驱动件(512)，所述顶撑架(511)用于抵接钢骨架(1)，并驱使横梁架(5)上升。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述固定组件包括第一夹持架(23)、第二夹持架(24)和第一限位件，所述第一夹持架(23)和第二夹持架(24)沿相互靠近或远离方向滑动设置在拼装膜架上，所述第一夹持架(23)和第二夹持架(24)之间形成用于夹持钢骨架(1)的夹持区间，所述第一限位件用于驱使第一夹持架(23)和第二夹持架(24)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述第一限位件包括转动设置在拼装膜架上的双头螺杆(25)，所述双头螺杆(25)的两端分别与第一夹持架(23)和第二夹持架(24)螺纹配合，所述拼装膜架上转动设置有转轴(26)，所述转轴(26)上同轴固定设置有第一齿轮(261)，所述双头螺杆(25)上同轴固定设置有第二齿轮(251)，所述第一齿轮(261)与第二齿轮(251)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述拼装膜架的底部固定设置有多个定位块(21)，所述拼装膜架的顶部沿竖直方向开设有多个定位槽(22)，所述定位槽(22)与定位块(21)相适配，且所述定位块(21)与定位槽(22)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述限位组件包括顶撑块(43)和弹性件(44)，所述顶撑块(43)铰接在模板架(4)上，且所述顶撑块(43)沿远离模板架(4)方向向下偏转，所述弹性件(44)用于驱使顶撑块(43)向上偏转，所述导柱(3)的侧壁沿导柱(3)的长度方向设置有若干插接槽(31)，所述顶撑块(43)用于插入插接槽(31)内。

8.根据权利要求7所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述模板架(4)上沿靠近或远离导柱(3)方向滑动设置有滑动架(41)，所述横梁架(5)上设置有用于驱使滑动架(41)滑动的第三驱动件(42)，所述顶撑块(43)铰接在滑动架(41)上。

9.根据权利要求7所述的一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，其特征在于：所述横梁架(5)上沿靠近或远离导柱(3)的方向滑动设置有限位架(53)，所述限位架(53)上固定设置有插块(531)，所述插块(531)用于插入导柱(3)的插接槽(31)内，所述横梁架(5)上设置有用于阻止限位架(53)滑动的第二限位件。

技术总结本申请公开了一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置，涉及建筑施工的技术领域，其包括固定设置在建筑墙体外侧的钢骨架，所述钢骨架上固定设置有导柱，所述导柱上滑动套设有模板架和横梁架，所述横梁架设置在模板架的上方，所述钢骨架上从下到上依次拼装有若干拼装模架，所述横梁架安放在最上方的拼装膜架上，所述拼装模架上设置有用于将拼装模架固定在钢骨架上的固定组件；所述横梁架上转动设置有绕线轮，所述绕线轮上绕设有吊绳，所述吊绳与模板架固定连接，所述横梁架上设置有用于驱使绕线轮转动的驱动源，所述模板架上设置有用于阻止模板架在导柱上滑动的限位组件。本申请具有便于浇筑模板支撑装置的搭建与拆除的效果。技术研发人员：黄吉,何云辉,吉庆祥,周章明受保护的技术使用者：四汇建设集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11