一种基于BIM的砌筑墙体暗敷线管免开槽施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，尤其涉及一种基于bim的砌筑墙体暗敷线管免开槽施工方法。

背景技术：

1、在墙体施工过程中，会涉及到在墙体内施工线管、接线盒等设施，以便于进行电气安装，线管、接线盒一般暗敷于墙体内；传统的在砌筑墙体上暗敷线管的方法一般是采用开槽埋设方法，这种方法需要在砌体结构砌筑完成后，在砌体上开设线管槽、接线盒槽，然后分别埋设线管和接线盒、在线管槽、接线盒槽内填补水泥砂浆。这种方法存在以下问题：在已经砌筑完成的墙体上开槽会破坏墙体结构，导致墙体开槽部位产生裂缝，存在质量隐患；墙体开槽还会产生大量灰尘，影响施工环境，增加后续灰尘的清理难度；线管、接线盒等在墙体砌筑完成后敷设，会增加施工时间，延误后续抹灰、装修装饰工程的开工节点，影响施工工期；墙体抹灰后，墙体的开槽部位容易产生裂缝，影响墙体表面外观质量，增大后期修补难度；墙体开槽会因施工方面的问题而存在误差，接线盒安装到接线盒槽内后，其壁面容易与接线盒槽的壁面之间产生较大缝隙，后续抹灰时，需要水泥砂浆填充缝隙，水泥砂浆或灰浆容易进入到接线盒内，污染接线盒，施工后期难以清理。

2、在墙体上暗敷线管和接线盒的过程中，也有采用预埋的方式，也即在施工过程中，在接线盒安装位置处留设接线盒安装的孔洞，在线管位置处采用开槽的砌块砌筑，墙体砌筑后，分别向砌块的槽口内插入线管，向接线盒孔洞内安装接线盒；这种方式存在同样存在施工误差问题，接线盒的安装会存在前述的误差问题，会增大线管与接线盒的连接难度，墙体抹灰后，也会增大接线盒的内部清理难度；砌块在砌筑过程中会产生误差，线管插入到砌块的槽口内后，会增大与主体结构中预埋的线管的连接难度。因此，提高线管和接线盒的安装精度和安装效率，保证砌筑墙体的施工质量，降低施工成本，是砌筑墙体暗敷线管施工过程中重点考虑的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种基于bim的砌筑墙体暗敷线管免开槽施工方法，该方法能够将设计阶段和施工阶段协调起来，综合设计和施工两个方面，保证线管和接线盒的安装精度；该方法不会对墙体造成破坏，避免出现质量隐患，可以在主体结构施工完成后，立即进行暗敷线管的施工，提高了施工效率，降低了施工成本。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案包括以下各方面。

3、一种基于bim的砌筑墙体暗敷线管免开槽施工方法，包括以下步骤：

4、步骤一、基于bim，对暗敷线管进行深化设计；

5、步骤二、根据暗敷管线深化设计结果，对相应的砌块预开槽；

6、步骤三、将线管与主体结构的预埋管道连接，将接线盒与线管连接；

7、步骤四、砌筑墙体，使线管和接线盒埋入墙体内。

8、优选地，所述步骤一包括：

9、结合建筑线管的设计情况，建筑管线在主体结构的梁、板上的布置情况，对暗敷线管的进行深化设计，得到包含主体结构及暗敷线管的bim三维模型；

10、根据bim三维模型，针对暗敷线管的布置情况，进行排砖深化设计，确定出需要预开槽砌块的数量，预开槽砌块在墙体上的位置，生成排砖图；

11、在排砖图中采用填充标识标记出预开槽砌块，采用数字标记出暗敷线管和接线盒安装的底标高。

12、优选地，所述步骤三具体包括：

13、线管加工：根据bim深化设计图纸，采用数控设备对需要暗敷的线管进行切割、弯曲操作；对加工完成的杆件进行编号，分区分类存放；

14、测量定位：根据bim深化设计图纸，在施工现场采用全站仪放出墙线，确定墙体结构轮廓；采用尺量的方式定位出线管、接线盒在楼板地面上的投影位置；在主体结构的梁、板上放样出水平管道位置和竖向管道接头位置；

15、线管安装：将将预先加工好的暗敷线管的一端插入到主体结构上的竖向管道接头内，另一端与接线盒连接，使接线盒悬于空中。

16、优选地，所述步骤三中，线管安装后，采用激光铅锤仪测量线管、接线盒的位置，结合预先放样好的线管、接线盒在楼板地面上的投影位置，对线管和接线盒的位置进行调整，检查线管和接线盒的安装高度，使线管和接线盒的位置满足要求。

17、优选地，当线管和接线盒的位置出现偏差时，弯曲或裁切竖向线管以调整线管和接线盒的位置，使线管的位置偏差不超过2cm，并将接线盒的边缘与墙体抹灰面之间的偏差控制在5mm以内。

18、优选地，所述步骤四具体包括：根据bim深化设计中的排砖图，采用砌块进行墙体砌筑；当墙体砌筑至距离接线盒底部位置剩余为3~4块砌块时，测量已砌筑的墙体顶部与接线盒底部之间的高差，控制后续砌筑的灰缝高度，以使接线盒顺利埋入墙体中；砌块将接线盒完全包裹后，再次复核接线盒的位置，确认其位置无误后，继续后续墙体的砌筑。

19、优选地，沿墙体高度方向，每一行或两行砌块为一砌块组，相邻砌块组中的砌块之间的搭接长度为砌块长度的1/2；砌筑线管位置处的墙体时，使砌块上的槽口朝向墙体宽度方向，同一砌块组中的上下砌块的槽口同向设置，相邻砌块组的砌块的槽口相对设置。

20、优选地，所述接线盒采用可调节接线盒，包括接线盒底座、调节块、调节螺栓、拆除螺栓以及滑动垫片，其中，所述调节块活动设置在接线盒底座内，所述调节块与接线盒底座通过调节螺栓连接，所述滑动垫片套接在调节块的第一端，所述线管与接线盒底座连接。

21、优选地，所述步骤二中对相应的砌块预开槽时，对砌块开v形槽，控制每次的开槽深度和开槽速度，每次开槽深度控制在1cm以内，总开槽深度比线管直径大3~5mm，v形槽的宽度保证线管完全埋入砌块内。

22、优选地，在施工过程中，对施工现场进行扬尘控制、噪声控制和水污染控制。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

24、通过建立bim三维模型，对暗敷线管和接线盒在墙体上的布置情况、线管与主体结构的梁、板上的建筑管线的连接情况进行可视化综合分析，在设计阶段考虑具体的施工情况，能够减小暗敷线管和接线盒的安装误差，提高安装精度。在施工过程中，机电安装和墙体施工为两个独立的阶段，墙体施工人员通常不具有独立安装机电线管的能力，使两个阶段的人员协同工作会存在管理、协调上的问题，本发明通过bim三维模型将设计阶段和施工阶段协调起来，在模型中考虑到暗敷线管和接线盒的安装问题，指导现场施工，使墙体施工人员完成墙体的砌筑和线管安装，减小了多部门协调、配合的难度。

25、在墙体砌筑之前将线管和主体结构的梁、板上的建筑管线连接，将接线盒与线管连接，使接线盒悬于空中，能够减小线管与接线盒、线管与建筑管线的连接难度；线管采用硬质材料制成（如pvc、钢材），墙体砌筑过程中，能够防止线管变形，保证线管和接线盒的安装精度；接线盒悬于空中，能够在墙体砌筑的同时使砌块完全包围接线盒，提高接线盒的安装精度；线管和接线盒在墙体砌筑完成的同时敷设完成，省去了后续在墙体上开槽、敷设线管的步骤，提高了施工效率，降低了施工成本，砌块将线管完全包裹，墙面抹灰后，可有效避免墙体开裂。砌块根据排砖图集中预开槽，可提高功效，降低成本。

26、本发明的施工方法适用于各类砌块的砌筑墙体暗敷管线，不仅适用于一般建筑结构或场合，也适用于要求较高强度和耐久性的场合，施工具有普适性。