一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具的制作方法

本技术涉及加工治具领域，特别涉及一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具。

背景技术：

1、如图1所示的复合斜面散热陶瓷面板11，复合斜面散热陶瓷面板11呈长方形板状，复合斜面散热陶瓷面板11底部呈向右倾斜状，该复合斜面散热陶瓷面板11顶部设有第一倾斜面12、第二倾斜面13和第三倾斜面14，第一倾斜面12、第二倾斜面13、第三倾斜面14均呈三角形，第三倾斜面14位于第一倾斜面12与第二倾斜面13之间，复合斜面散热陶瓷面板11的底部左侧纵向设有安装条15，在陶瓷面板11的底部右侧纵向垂直设有四个抵条16，抵条16的高度为安装条15的高度的三分之一，在安装条15上阵列开设有若干腰型安装孔。

2、但是，该复合斜面散热陶瓷面板在陶瓷雕铣机加工第一倾斜面、第二倾斜面和第三倾斜面时，其底部的形状导致其很难固定，因此，根据复合斜面散热陶瓷面板设置有加工治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，具有方便安装、定位准确、方便适应的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，包括放置块，所述放置块顶部左侧开设有第一斜面，所述放置块右侧开设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面之间开设有纵向的第一放置槽，所述第二斜面的顶部左侧设有第三斜面，所述第三斜面与第二斜面形成阶梯，所述第一斜面、第二斜面、第三斜面均向左下方倾斜。

4、其中优选方案如下：

5、优选的：所述第一放置槽呈倾斜放置，所述第一放置槽下端向右倾斜。

6、优选的：所述第一放置槽的内部底壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽贯穿放置块的前侧部，所述燕尾槽内部后侧壁与放置块后侧部之间的距离为8mm；

7、所述放置块的第一放置槽内固定设置有固定装置，所述固定装置包括“l”形的滑板，所述滑板的底部固定设有燕尾块，所述燕尾块的后侧部与燕尾槽的内部后侧壁相抵，所述滑板的右侧壁固定阵列设有若干腰型块，所述放置块的前侧部固定设有挡块，所述挡块的后侧部与滑板的前侧部相抵。

8、优选的：所述第一放置槽与第三斜面连接处设有倒角，所述第一放置槽的内部右侧壁阵列设有若干弹簧钢珠。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、通过放置块顶部的第一斜面、第二斜面、第三斜面和第一放置槽的设置，能够起到方便将复合斜面散热陶瓷面板放置在放置块顶部，其中复合斜面散热陶瓷面板的底部左侧位于第一斜面的右侧、复合斜面散热陶瓷面板的安装条位于第一放置槽内、复合斜面散热陶瓷面板的若干抵条位于第二斜面顶部、复合斜面散热陶瓷面板的底部右侧位于第三斜面顶部的效果；

11、通过燕尾槽、滑板和滑板底部的燕尾块的设置，能够起到通过滑板底部的燕尾块对滑板进行限位，将滑板滑移插接于第一放置槽内的效果；

12、通过若干弹簧钢珠和若干腰型块的设置，能够起到若干腰型块分别位于复合斜面散热陶瓷面板的安装条上的若干腰型安装孔内，固定复合斜面散热陶瓷面，若干弹簧钢珠在滑移插入滑板时，若干弹簧钢珠被压缩抵住复合斜面散热陶瓷面板的安装条，从而对复合斜面散热陶瓷面板进行固定的效果。

技术特征：

1.一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，其特征在于：包括放置块(1)，所述放置块(1)顶部左侧开设有第一斜面(2)，所述放置块(1)右侧开设有第二斜面(3)，所述第一斜面(2)与第二斜面(3)之间开设有纵向的第一放置槽，所述第二斜面(3)的顶部左侧设有第三斜面(4)，所述第三斜面(4)与第二斜面(3)形成阶梯，所述第一斜面(2)、第二斜面(3)、第三斜面(4)均向左下方倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，其特征在于：所述第一放置槽呈倾斜放置，所述第一放置槽下端向右倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，其特征在于：所述第一放置槽的内部底壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽贯穿放置块(1)的前侧部，所述燕尾槽内部后侧壁与放置块(1)后侧部之间的距离为8mm；

4.根据权利要求3所述的一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，其特征在于：所述第一放置槽与第三斜面(4)连接处设有倒角，所述第一放置槽的内部右侧壁阵列设有若干弹簧钢珠(10)。

技术总结本技术公开了一种复合斜面散热陶瓷面板的加工治具，包括放置块，放置块顶部左侧开设有第一斜面，放置块右侧开设有第二斜面，第一斜面与第二斜面之间开设有纵向的第一放置槽，第二斜面的顶部左侧设有第三斜面，第三斜面与第二斜面形成阶梯，第一斜面、第二斜面、第三斜面均向左下方倾斜。本技术具有方便安装、定位准确、方便适应的优点。技术研发人员：周阳,樊子豪,徐嘉浍受保护的技术使用者：无锡卓瓷科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13