一种新型地龙骨的制作方法

本技术涉及室内装修，具体涉及一种新型地龙骨。

背景技术：

1、室内隔墙往往需要搭配龙骨使用，以达到调平及管线分离的目的。现有技术中的地龙骨多为金属一体成型结构，如中国专利cn217924252u公开的一种非承重隔墙的支撑底座龙骨，包括地龙骨，地龙骨为钣金件，包括两个沿横向分开的、沿纵向延伸的、向上开口的墙板凹槽，两个墙板凹槽之间包括向上的凸起，地龙骨凸起的顶板包括复数个沿纵向分开布置的螺栓孔，地龙骨凸起的高度大于地龙骨墙板凹槽的深度，与地龙骨搭配使用的还包括支龙骨，支龙骨为钣金件，包括底板，底板的中部包括沿纵向延伸的、向上的凸起，底板的沿横向的两端各包括向上弯折的侧板，支龙骨凸起的上部插入到地龙骨中部凸起形成的、向下开口的凹槽中，支龙骨凸起的顶板上有多个沿纵向分开布置的、用于安装地脚螺栓的螺栓孔，地龙骨墙板凹槽的底板由支龙骨两块侧板的上端支承。再如中国专利cn21881451u公开的一种适用于装配式墙体的高边槽地龙骨，包括底板和两侧的侧板，底板与两侧的侧板一体成型，得到u形的地龙骨结构，两侧板外侧中段设置有限位凸台。

2、前述现有技术中，若隔墙的宽度有变化时，地龙骨和支龙骨均需要重新定制、生产，导致地龙骨的规格种类较多，难以形成量产，也不利于控制成本。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种新型地龙骨，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

2、一种新型地龙骨，包括地龙骨本体，所述地龙骨本体包括左边件、右边件和连接件，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别设置于所述左边件和右边件之间的上下两端且呈上下镜像对称设置，所述左边件和右边件互为左右镜像对称结构，所述左边件包括上顶板、下底板和竖板，位于上方的连接件的左右两端分别与所述左边件的上顶板和所述右边件的上顶板相互卡接，位于下方的连接件的左右两端分别与所述左边件的下底板和所述右边件的下底板相互卡接，所述连接件与所述左边件、所述右边件相互卡接后所述地龙骨本体内形成空腔，且位于上方的连接件的上端面不超出所述上顶板的上端面、位于下方的连接件的下端面不超出所述下底板的下端面，所述空腔用于容置管线。

3、优选的，所述上顶板和所述下底板靠近所述连接件的一端均设置有卡接部，所述连接件的左右两端分别与所述卡接部相互卡接。

4、优选的，所述连接件包括连接板和设置于所述连接板左右两端的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣互为左右镜像对称结构且与所述卡接部相互匹配，位于上方的连接件的所述第一卡扣和所述第二卡扣分别与上顶板的卡接部相互卡接、位于下方的连接件的所述第一卡扣和所述第二卡扣分别与下底板的卡接部相互卡接以使左边件、连接件、右边件相互卡接固定。

5、优选的，所述连接件的连接板的中部设置有扩充条，所述连接件与所述左边件、右边件相互卡接后位于上方的连接件的扩充条置于所述左边件和右边件的上顶板之间且上端面不超出上顶板的上端面、位于下方的连接件的扩充条置于所述左边件和右边件的下底板之间且下端面不超出下底板的下端面。

6、优选的，所述扩充条为中空结构。

7、优选的，所述上顶板上设置有若干穿线孔。

8、优选的，所述竖板的内侧设置有若干上下间隔布置的承托条，所述承托条用于对所述空腔内的管线进行承托。

9、优选的，所述承托条的宽度为4～6mm。

10、优选的，所述上顶板远离所述连接件的一端设置有挡边，所述左边件和右边件的上顶板与所述挡边之间形成开口朝上的u形卡槽，室内隔墙固定架设于所述地龙骨本体上并置于所述卡槽内。

11、优选的，所述卡槽的宽度为100mm、120mm、150mm或200mm。

12、本实用新型中，室内隔墙固定架设于地龙骨本体的上顶板上方，相比于现有技术中的一体成型的地龙骨来说，本实施例中的地龙骨本体为分体式结构，分别由左边件、右边件和连接件卡接而成，卡接后的地龙骨本体内部中空形成空腔，空腔内可容置室内的管线，便于实现管线分离式室内装修。在生产时，左边件和右边件为通用件，可以批量生产预制，并且根据隔墙的常规厚度而分别预制一定量的不同规格的连接件，以使得组装后的地龙骨本体可以支撑不同厚度的隔墙。当室内装修时对室内隔墙的厚度有不同的需求时，仅需使用不同规格的连接件即可，左边件和右边件均可实现量产，可大幅缩减生产成本，并可灵活调整地龙骨本体的规格，从而搭配不同厚度的隔墙使用，灵活度更高，实用性更强。

技术特征：

1.一种新型地龙骨，其特征在于：包括地龙骨本体，所述地龙骨本体包括左边件(1a)、右边件(1b)和连接件(2)，所述连接件(2)的数量为两个，两个所述连接件(2)分别设置于所述左边件(1a)和右边件(1b)之间的上下两端且呈上下镜像对称设置，所述左边件(1a)和右边件(1b)互为左右镜像对称结构，所述左边件(1a)包括上顶板(11)、下底板(12)和竖板(13)，位于上方的连接件(2)的左右两端分别与所述左边件(1a)的上顶板(11)和所述右边件(1b)的上顶板(11)相互卡接，位于下方的连接件(2)的左右两端分别与所述左边件(1a)的下底板(12)和所述右边件(1b)的下底板(12)相互卡接，所述连接件(2)与所述左边件(1a)、所述右边件(1b)相互卡接后所述地龙骨本体内形成空腔，且位于上方的连接件(2)的上端面不超出所述上顶板(11)的上端面、位于下方的连接件(2)的下端面不超出所述下底板(12)的下端面，所述空腔用于容置管线。

2.根据权利要求1所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述上顶板(11)和所述下底板(12)靠近所述连接件(2)的一端均设置有卡接部(14)，所述连接件(2)的左右两端分别与所述卡接部(14)相互卡接。

3.根据权利要求2所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述连接件(2)包括连接板(23)和设置于所述连接板(23)左右两端的第一卡扣(21)和第二卡扣(22)，所述第一卡扣(21)和所述第二卡扣(22)互为左右镜像对称结构且与所述卡接部(14)相互匹配，位于上方的连接件(2)的所述第一卡扣(21)和所述第二卡扣(22)分别与上顶板(11)的卡接部(14)相互卡接、位于下方的连接件(2)的所述第一卡扣(21)和所述第二卡扣(22)分别与下底板(12)的卡接部(14)相互卡接以使左边件(1a)、连接件(2)、右边件(1b)相互卡接固定。

4.根据权利要求3所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述连接件(2)的连接板(23)的中部设置有扩充条(24)，所述连接件(2)与所述左边件(1a)、右边件(1b)相互卡接后位于上方的连接件(2)的扩充条(24)置于所述左边件(1a)和右边件(1b)的上顶板(11)之间且上端面不超出上顶板(11)的上端面、位于下方的连接件(2)的扩充条(24)置于所述左边件(1a)和右边件(1b)的下底板(12)之间且下端面不超出下底板(12)的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述扩充条(24)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述上顶板(11)上设置有若干穿线孔(111)。

7.根据权利要求1所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述竖板(13)的内侧设置有若干上下间隔布置的承托条(15)，所述承托条(15)用于对所述空腔内的管线进行承托。

8.根据权利要求7所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述承托条(15)的宽度为4～6mm。

9.根据权利要求1所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述上顶板(11)远离所述连接件(2)的一端设置有挡边(16)，所述左边件(1a)和右边件(1b)的上顶板(11)与所述挡边(16)之间形成开口朝上的u形卡槽，室内隔墙固定架设于所述地龙骨本体上并置于所述卡槽内。

10.根据权利要求9所述的一种新型地龙骨，其特征在于：所述卡槽的宽度为100mm、120mm、150mm或200mm。

技术总结本技术涉及一种新型地龙骨，包括地龙骨本体，地龙骨本体包括左边件、右边件和两个连接件，两个连接件分别设置于左边件和右边件之间的上下两端且呈上下镜像对称设置，左边件和右边件互为左右镜像对称结构，左边件包括上顶板、下底板和竖板，位于上方的连接件的左右两端分别与左边件的上顶板和右边件的上顶板相互卡接，位于下方的连接件的左右两端分别与左边件的下底板和右边件的下底板相互卡接，连接件与左边件、右边件相互卡接后地龙骨本体内形成空腔，且位于上方的连接件的上端面不超出上顶板的上端面、位于下方的连接件的下端面不超出下底板的下端面，空腔用于容置管线。本技术具有生产成本低、灵活度高、实用性强的有益效果。技术研发人员：熊奘,王征梁,李鑫,宋学哲受保护的技术使用者：北京太伟宜居装饰工程有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13