一种陶瓷轴套加工用冷等静压机的制作方法

本发明涉及冷等静压机，具体涉及一种陶瓷轴套加工用冷等静压机。

背景技术：

1、冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体，压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。

2、现有技术中，冷等静压机绝大多数结构比较简单，静压工作腔只有一个，要么设在弹性模具内，要么设在弹性模具外，当静压工作腔设在弹性模具内时，只能用于压制不同形状的实心压坯，当静压工作腔设在弹性模具外时，只能用于压制不同形状的管坯，而对于企业来说，实心压坯和管坯在生产过程中均会用到，因此，若同时生产两种结构模具时，不仅增加了生产成本，而且占用空间更大，难以与实际生产相匹配。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，解决以下技术问题：

2、静压工作腔只有一个，要么设在弹性模具内，要么设在弹性模具外，当静压工作腔设在弹性模具内时，只能用于压制不同形状的实心压坯，当静压工作腔设在弹性模具外时，只能用于压制不同形状的管坯。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括弹性模具，所述弹性模具顶部开口端设有密封盖板，弹性模具与密封盖板围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔；

5、所述弹性模具外侧设有密封筒，密封筒与弹性模具同轴布设，密封筒顶部筒口端与密封盖板贴合，密封筒与弹性模具以及密封盖板围合形成用于压制管坯的第二静压腔；

6、所述密封盖板上开设有与第一静压腔连通的第一气孔，第一气孔通过第一气管与第一气泵连接，密封盖板上还开设有与第二静压腔连通的第二气孔，第二气孔通过第二气管与第二气泵连接。

7、优选的，所述第二静压腔底部设有支板，支板外沿面与密封筒内筒壁滑动贴合；

8、其中，所述密封筒内底部固定布设有与支板固定的第一气缸。

9、优选的，所述密封盖板上呈对称开设两组第一进料口，第一进料口与第一静压腔连通，密封盖板上呈对称开设两组第二进料口，第二进料口与第二静压腔连通。

10、优选的，所述密封盖板上呈对称布设用于储存物料的进料筒，进料筒通过支轴转动布设于密封盖板上，进料筒底部呈倾斜布设导料管，导料管与竖向布设的输料管连通，输料管底部管口与密封盖板表面滑动贴合；

11、其中，所述密封盖板上还设有用于驱动两侧进料筒同步转动的转动机构。

12、优选的，所述密封盖板一侧固定布设l型支架，l型支架上固定布设第二气缸，第二气缸驱动端与驱动板固定，驱动板两侧呈对称固定布设有齿条；

13、其中，两组所述进料筒的外筒壁上分别固定布设有与齿条啮合的齿环。

14、优选的，所述第一进料口与第二进料口一侧均固定布设有支座，支座中滑动布设有导杆，导杆末端与滑动布设于密封盖板上的挡板固定，挡板远离导杆的一端设置为弧形端；

15、其中，所述导杆上还设有复位弹簧。

16、优选的，所述挡板上开设有与第一进料口或第二进料口连通的通孔，通孔内滑动嵌设有密封杆，密封杆顶部通过支架与电动伸缩杆驱动端固定。

17、优选的，所述第一气孔与第二气孔中分别嵌设有滤网。

18、本发明的有益效果：

19、(1)本发明中，当需要压制实心压坯时，将待压制物料填充于弹性模具的第一静压腔中，而后启动第一气泵进行抽气，以在第一静压腔中产生负压并吸附弹性模具收缩，与此同时，启动第二气泵进行输气，以在第二静压腔中产生正压并对弹性模具进一步压缩，进而可以将第一静压腔中的物料压制成型，当需要压制管坯时，将待压制物料填充于第二静压腔中，而后启动第二气泵进行抽气，以在第二静压腔中产生负压以使弹性模具扩充，与此同时，启动第一气泵进行输气，以在第一静压腔中产生正压并进一步扩充弹性模具，进而可以将第二静压腔中的物料压制成型，本发明通过设置一组弹性模具以及密封筒分别与第一气泵与第二气泵配合即可实现不同压制效果的切换，不需要采用两组独立的压制模具对物料进行压制，不仅节约了成本，而且减少了场地占用空间；

20、(2)本发明通过设置滤网，避免压制物料时，物料进入第一气孔与第二气孔中造成堵塞。

技术特征：

1.一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括弹性模具(4)，其特征在于，所述弹性模具(4)顶部开口端设有密封盖板(102)，弹性模具(4)与密封盖板(102)围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔(108)；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述第二静压腔(104)底部设有支板(106)，支板(106)外沿面与密封筒(1)内筒壁滑动贴合；

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述密封盖板(102)上呈对称开设两组第一进料口(105)，第一进料口(105)与第一静压腔(108)连通，密封盖板(102)上呈对称开设两组第二进料口(401)，第二进料口(401)与第二静压腔(104)连通。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述密封盖板(102)上呈对称布设用于储存物料的进料筒(2)，进料筒(2)通过支轴(205)转动布设于密封盖板(102)上，进料筒(2)底部呈倾斜布设导料管(207)，导料管(207)与竖向布设的输料管(206)连通，输料管(206)底部管口与密封盖板(102)表面滑动贴合；

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述密封盖板(102)一侧固定布设l型支架(103)，l型支架(103)上固定布设第二气缸(204)，第二气缸(204)驱动端与驱动板(202)固定，驱动板(202)两侧呈对称固定布设有齿条(203)；

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述第一进料口(105)与第二进料口(401)一侧均固定布设有支座(306)，支座(306)中滑动布设有导杆(307)，导杆(307)末端与滑动布设于密封盖板(102)上的挡板(3)固定，挡板(3)远离导杆(307)的一端设置为弧形端；

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述挡板(3)上开设有与第一进料口(105)或第二进料口(401)连通的通孔(301)，通孔(301)内滑动嵌设有密封杆(302)，密封杆(302)顶部通过支架(304)与电动伸缩杆(305)驱动端固定。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套加工用冷等静压机,其特征在于，所述第一气孔(404)与第二气孔(402)中分别嵌设有滤网(403)。

技术总结本发明公开了一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，涉及冷等静压机技术领域，包括弹性模具，所述弹性模具顶部开口端设有密封盖板，弹性模具与密封盖板围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔；所述弹性模具外侧设有密封筒，密封筒与弹性模具同轴布设，密封筒顶部筒口端与密封盖板贴合，密封筒与弹性模具以及密封盖板围合形成用于压制管坯的第二静压腔；本发明通过设置一组弹性模具以及密封筒分别与第一气泵与第二气泵配合即可实现不同压制效果的切换，不需要采用两组独立的压制模具对物料进行压制，不仅节约了成本，而且减少了场地占用空间。技术研发人员：史加永,许正义受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13