一种流态填充泥浆在线均质器的制作方法

本发明属于流态固化土制备领域，尤其涉及一种流态填充泥浆在线均质器。

背景技术：

1、流态固化土生产过程中，需要将流态黏土浆液与外加剂进行混合，形成一定浓度的流态固化土浆液。

2、现有技术中，为了实现制备流态固化土浆液浆液，包括如下两种方案：采用机械式带搅拌叶片的反复旋转来对浆液和外加剂混合或通过水力输送设备将浆液在容积设备中反复抽送来搅动浆液和外加剂进行混合。

3、现有技术的不足在于，机械式搅拌结构复杂，效率低，能耗大。水力循环抽送方式混合充分，但设备占用较大空间，效率不高。且这两种方案均为间歇式运行，需要在搅拌混合完成后，再放入泵，利用泵实现流态固化土成品浆液的泵送，输送完后，需要停下等下一批流态固化土浆液制好，再进行泵送。

4、因此，现有技术的方案搅拌混合过程与成品输送过程存在先后顺序，无法完成流态固化土成品浆液的连续供应，影响流态固化土生产的生产效率。

5、因此，实有必要提供一种新的流态填充泥浆在线均质器解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、基于此，本发明旨在针对现有技术的问题，提供一种稳定、高效、连续的流态固化土混合设备。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提出了一种流态填充泥浆在线均质器，包括两级湍流混合器单元，所述两级湍流混合器单元包括依次连通的分流箱进浆接口管、分流箱、分流箱出浆接口管、分流混合单元、终端混合管、大高速过流管和料浆出口管；所述终端混合管内部具有终端混合腔，所述分流箱出浆接口管与所述分流混合单元的一端相连，所述分流混合单元的另一端伸入所述终端混合腔内，所述分流混合单元上设有外加剂进料管；所述分流混合单元包括依次连通的湍混动力液喷射器、前端混合管、小高速过流管和二次喷射口管；所述前端混合管内具有前端混合腔，所述外加剂进料管连通所述前端混合腔，所述湍混动力液喷射器的一端与所述分流箱出浆接口管相连，所述湍混动力液喷射器的另一端插入所述前端混合管内且与所述前端混合腔连通；所述分流箱进浆接口管到料浆出口管的方向为物料流通方向，所述湍混动力液喷射器整体为沿所述物料流通方向渐缩的管状，所述二次喷射口管整体为沿所述物料流通方向渐缩的管状。

5、优选的，所述分流箱出浆接口管的数量与所述分流混合单元的套数相同，每套所述分流混合单元中的所述湍混动力液喷射器经一个所述分流箱出浆接口管与所述分流箱连通，每套所述分流混合单元中的所述二次喷射口管伸入所述所述终端混合腔内。

6、优选的，所述大高速过流管包括大喉管套和固定于所述大喉管套内的大喉腔管，所述小高速过流管包括小喉管套和固定于所述小喉管套内的小喉管；所述大喉腔管的通径大于所述小喉管的通径，所述大喉腔管和小喉管均由耐磨材料制成。

7、优选的，沿所述物料流通方向，所述终端混合管的过流面积逐渐减小；沿所述物料流通方向，所述前端混合管的过流面积逐渐减小；所述前端混合管的靠近所述分流箱的一端为整体为实心块，所述前端混合腔成型于所述前端混合管的远离所述分流箱的一端；所述湍混动力液喷射器伸入所述实心块内，且与所述前端混合腔连通。

8、优选的，所述分流混合单元的数量为两套，且两套所述分流混合单元上下设置，所述分流箱进浆接口管和分流箱出浆接口管分别固定于所述分流箱的相对的两侧；所述分流箱的通流截面为圆形，且所述分流箱的通流截面的直径为d1，所述分流箱出浆接口管的通流截面为圆形，且所述分流箱出浆接口管的通流截面的直径为d2，d1≥3d2。

9、优选的，所述终端混合管靠近所述分流混合单元的一侧设有数量与所述分流混合单元的套数相等的台阶座孔，每个台阶座孔内卡接固定有一个所述二次喷射口管，所述二次喷射口管为回转体，所述大喉腔管为回转体，所有所述二次喷射口管的轴线的交点位于所述大喉腔管内。

10、优选的，所述大喉管套与终端混合管法兰连接；所述湍混动力液喷射器的一端与分流箱出浆接口管法兰连接，所述湍混动力液喷射器的另一端插入所述前端混合管，且通过螺纹连接件将湍混动力液喷射器和前端混合管固定相连；优选的，所述小喉管套和小喉管之间通过螺钉固定，所述螺钉的数量为多个，且多个所述螺钉均匀环绕所述小喉管套的周向设置；所述分流箱进浆接口管和料浆出口管的管径相同，且所述分流箱进浆接口管和料浆出口管的安装尺寸相同。

11、优选的，所述外加剂进料管与前端混合腔通过斜向孔连通，所述前端混合腔的中心线为l1，所述斜向孔的中心线为l2，l1与l2之间的夹角为10°-80°，且所述斜向孔出口方向向所述所述物料流通方向汇集。

12、优选的，所述终端混合管前端中心位置布置有补水接口；所述大喉腔管内壁嵌有螺旋环衬。

13、优选的，所述流态填充泥浆在线均质器包括多个串联的所述两级湍流混合器单元，相邻两套所述两级湍流混合器单元直接相连，或相连两套所述两级湍流混合器单元之间设有动力泵。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，采用本发明能实现搅拌混合过程与成品输送过程同时进行，可连续高效提供流态固化土成品浆液。

技术特征：

1.一种流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，包括两级湍流混合器单元，所述两级湍流混合器单元包括依次连通的分流箱进浆接口管、分流箱、分流箱出浆接口管、分流混合单元、终端混合管、大高速过流管和料浆出口管；所述终端混合管内部具有终端混合腔，所述分流箱出浆接口管与所述分流混合单元的一端相连，所述分流混合单元的另一端伸入所述终端混合腔内，所述分流混合单元上设有外加剂进料管；所述分流混合单元包括依次连通的湍混动力液喷射器、前端混合管、小高速过流管和二次喷射口管；所述前端混合管内具有前端混合腔，所述外加剂进料管连通所述前端混合腔，所述湍混动力液喷射器的一端与所述分流箱出浆接口管相连，所述湍混动力液喷射器的另一端插入所述前端混合管内且与所述前端混合腔连通；所述分流箱进浆接口管到料浆出口管的方向为物料流通方向，所述湍混动力液喷射器整体为沿所述物料流通方向渐缩的管状，所述二次喷射口管整体为沿所述物料流通方向渐缩的管状。

2.根据权利要求1所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述分流箱出浆接口管的数量与所述分流混合单元的套数相同，每套所述分流混合单元中的所述湍混动力液喷射器经一个所述分流箱出浆接口管与所述分流箱连通，每套所述分流混合单元中的所述二次喷射口管伸入所述所述终端混合腔内。

3.根据权利要求2所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述大高速过流管包括大喉管套和固定于所述大喉管套内的大喉腔管，所述小高速过流管包括小喉管套和固定于所述小喉管套内的小喉管；所述大喉腔管的通径大于所述小喉管的通径，所述大喉腔管和小喉管均由耐磨材料制成。

4.根据权利要求3所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，沿所述物料流通方向，所述终端混合管的过流面积逐渐减小；沿所述物料流通方向，所述前端混合管的过流面积逐渐减小；所述前端混合管的靠近所述分流箱的一端为整体为实心块，所述前端混合腔成型于所述前端混合管的远离所述分流箱的一端；所述湍混动力液喷射器伸入所述实心块内，且与所述前端混合腔连通。

5.根据权利要求4所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述分流混合单元的数量为两套，且两套所述分流混合单元上下设置，所述分流箱进浆接口管和分流箱出浆接口管分别固定于所述分流箱的相对的两侧；所述分流箱的通流截面为圆形，且所述分流箱的通流截面的直径为d1，所述分流箱出浆接口管的通流截面为圆形，且所述分流箱出浆接口管的通流截面的直径为d2，d1≥3d2。

6.根据权利要求5所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述终端混合管靠近所述分流混合单元的一侧设有数量与所述分流混合单元的套数相等的台阶座孔，每个台阶座孔内卡接固定有一个所述二次喷射口管，所述二次喷射口管为回转体，所述大喉腔管为回转体，所有所述二次喷射口管的轴线的交点位于所述大喉腔管内。

7.根据权利要求6所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述大喉管套与终端混合管法兰连接；所述湍混动力液喷射器的一端与分流箱出浆接口管法兰连接，所述湍混动力液喷射器的另一端插入所述前端混合管，且通过螺纹连接件将湍混动力液喷射器和前端混合管固定相连；所述小喉管套和小喉管之间通过螺钉固定，所述螺钉的数量为多个，且多个所述螺钉均匀环绕所述小喉管套的周向设置；所述分流箱进浆接口管和料浆出口管的管径相同，且所述分流箱进浆接口管和料浆出口管的安装尺寸相同。

8.根据权利要求7所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述外加剂进料管与前端混合腔通过斜向孔连通，所述前端混合腔的中心线为l1，所述斜向孔的中心线为l2，l1与l2之间的夹角为10°-80°，且所述斜向孔出口方向向所述所述物料流通方向汇集。

9.根据权利要求8所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述终端混合管前端中心位置布置有补水接口；所述大喉腔管内壁嵌有螺旋环衬。

10.根据权利要求1-9任一项所述的流态填充泥浆在线均质器，其特征在于，所述流态填充泥浆在线均质器包括多个串联的所述两级湍流混合器单元，相邻两套所述两级湍流混合器单元直接相连，或相连两套所述两级湍流混合器单元之间设有动力泵。

技术总结本发明公开了一种流态填充泥浆在线均质器，包括两级湍流混合器单元，所述两级湍流混合器单元包括依次连通的分流箱进浆接口管、分流箱、分流箱出浆接口管、分流混合单元、终端混合管、大高速过流管和料浆出口管；所述终端混合管内部具有终端混合腔，所述分流箱出浆接口管与所述分流混合单元的一端相连，所述分流混合单元的另一端伸入所述终端混合腔内，所述分流混合单元上设有外加剂进料管；所述分流混合单元包括依次连通的湍混动力液喷射器、前端混合管、小高速过流管和二次喷射口管；所述前端混合管内具有前端混合腔。与现有技术相比，采用本发明能实现搅拌混合过程与成品输送过程同时进行，可连续高效提供流态固化土成品浆液。技术研发人员：侯亚康,李水生,李凯,邝李涵,肖建庄,阳栋,何昌杰,彭亿洲,张水,俞畅英,刘殿威受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13