一种砂加气混凝土砌块刻印装置的制作方法

本技术涉及砌块刻印，特别涉及一种砂加气混凝土砌块刻印装置。

背景技术：

1、砂加气混凝土砌块是利用江河淤沙、石英沙等工业废渣进行处理后生产的，它是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型优良建筑材料，并具有环保特性，而在砌块产品成型之后，一般采用印章在每一块砌块的中间位置加盖产品印记。

2、现有技术中，公告号为cn214561724u的专利公开的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置，其通过机体、垫脚、支撑板、上凹板、空腔、压膜、通孔、内垫板、导向杆、弹簧、下凹板、刻印台面、支撑柱、横架板、线型导轨、滑动担架、活动块、伸缩气缸、顶板、卸料杆、杆套、卸料板、膜槽，使得刻印台面具有弹性减震的作用，减少结构的磨损，但是在刻印时，需要不断调整压膜的位置，然后再通过气缸下压进行刻印，操作复杂，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种砂加气混凝土砌块刻印装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种砂加气混凝土砌块刻印装置，以解决上述背景技术中提出的在刻印时，需要不断调整压膜的位置，然后在通过气缸下压进行刻印，操作复杂，不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种砂加气混凝土砌块刻印装置，包括底板，所述底板的顶部安装有u形板，所述u形板的中间顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有气缸，所述气缸的输出端安装有固定块，所述固定块的底部安装有压膜，所述底板的顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有移动柱，所述移动柱的顶端和底端分别安装有放置板和移动块，所述移动块的顶部设置有弹性挤压机构，所述移动块的周侧外壁均开设有凹槽，四个所述凹槽的相对内壁均安装有水平杆，四个所述水平杆上均转动套接有连接板，所述底板的顶部开设有四个滑孔，四个所述滑孔内均设置有滑块，四个所述滑块靠近所述放置板的侧部均安装有推板，四个所述滑块的底部均开设有固定槽，四个所述固定槽的相对内壁均安装有固定杆，四个所述连接板的另一端分别转动套接于四个所述固定杆上，所述底板上设置有使得四个滑块相互远离的推动机构。

3、优选的，所述推动机构包括安装于所述固定块侧部的l形板，所述u形板的侧部开设有移动孔，所述l形板的侧部贯穿所述移动孔，所述l形板的侧壁安装有梯形块，所述底板上开设有复位腔，所述复位腔内设置有挤压板，所述挤压板的侧部安装有挤压杆，所述挤压杆的另一端延伸至所述底板外并安装有活动板，所述活动板与所述梯形块的垂直面相抵紧，其中一个所述滑块的侧部安装有挡板，其中一个所述滑孔的侧部开设有避让孔，所述挡板贯穿所述避让孔，所述挤压板与所述挡板相抵紧，所述挤压板的侧部设置有弹性拉动单元。

4、优选的，所述弹性拉动单元包括安装于所述挤压板侧部的拉簧，所述拉簧的另一端安装于所述复位腔的侧部内壁上。

5、优选的，所述弹性挤压机构包括安装于所述移动块顶部的挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端安装于所述底板的底部内壁上。

6、优选的，四个所述滑孔的相对内壁均安装有导向杆，四个所述滑块的侧部均开设有导向孔，四个所述导向杆分别贯穿四个所述导向孔。

7、优选的，所述四个所述推板的侧部均安装有软垫。

8、优选的，所述底板的底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均安装有减震垫。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，在使用时，首先将需要进行刻印的原料放置在放置板上，然后启动气缸，气缸输出会使得固定块向下移动，固定块移动会使得梯形块不挤压活动板，此时在拉簧的作用下，会使得挤压板逐渐复位，挤压板复位会不再挤压挡板，此时在原料自身的重力和挤压弹簧的作用下，会使得移动块移动，移动块移动会使得四个滑块相互靠近，滑块相互靠近会带动推板移动，进而将需要进行刻印的原料推至中间位置，此时气缸继续输出，直至压膜对原料进行刻印，从而不需要对压膜的位置来回进行调整就可与原料的位置对应，便于使用。

11、2、本实用新型中，通过推板上软垫的设置，起到移动的保护作用，避免对原料造成损坏，通过支撑腿的设置，便于对底板进行支撑，通过建筑垫的设置，起到一定的缓冲作用，减小震动造成的影响。

技术特征：

1.一种砂加气混凝土砌块刻印装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有u形板(2)，所述u形板(2)的中间顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有固定块(4)，所述固定块(4)的底部安装有压膜(5)，所述底板(1)的顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有移动柱(6)，所述移动柱(6)的顶端和底端分别安装有放置板(7)和移动块(12)，所述移动块(12)的顶部设置有弹性挤压机构，所述移动块(12)的周侧外壁均开设有凹槽，四个所述凹槽的相对内壁均安装有水平杆，四个所述水平杆上均转动套接有连接板(11)，所述底板(1)的顶部开设有四个滑孔，四个所述滑孔内均设置有滑块(9)，四个所述滑块(9)靠近所述放置板(7)的侧部均安装有推板(10)，四个所述滑块(9)的底部均开设有固定槽，四个所述固定槽的相对内壁均安装有固定杆，四个所述连接板(11)的另一端分别转动套接于四个所述固定杆上，所述底板(1)上设置有使得四个滑块(9)相互远离的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种砂加气混凝土砌块刻印装置，其特征在于：所述推动机构包括安装于所述固定块(4)侧部的l形板(14)，所述u形板(2)的侧部开设有移动孔，所述l形板(14)的侧部贯穿所述移动孔，所述l形板(14)的侧壁安装有梯形块(15)，所述底板(1)上开设有复位腔，所述复位腔内设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)的侧部安装有挤压杆(16)，所述挤压杆(16)的另一端延伸至所述底板(1)外并安装有活动板(18)，所述活动板(18)与所述梯形块(15)的垂直面相抵紧，其中一个所述滑块(9)的侧部安装有挡板(20)，其中一个所述滑孔的侧部开设有避让孔，所述挡板(20)贯穿所述避让孔，所述挤压板(17)与所述挡板(20)相抵紧，所述挤压板(17)的侧部设置有弹性拉动单元。

3.根据权利要求2所述的一种砂加气混凝土砌块刻印装置，其特征在于：所述弹性拉动单元包括安装于所述挤压板(17)侧部的拉簧(19)，所述拉簧(19)的另一端安装于所述复位腔的侧部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种砂加气混凝土砌块刻印装置，其特征在于：所述弹性挤压机构包括安装于所述移动块(12)顶部的挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的另一端安装于所述底板(1)的底部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种砂加气混凝土砌块刻印装置，其特征在于：四个所述滑孔的相对内壁均安装有导向杆(8)，四个所述滑块(9)的侧部均开设有导向孔，四个所述导向杆(8)分别贯穿四个所述导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种砂加气混凝土砌块刻印装置，其特征在于：所述四个所述推板(10)的侧部均安装有软垫。

7.根据权利要求1所述的一种砂加气混凝土砌块刻印装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均安装有减震垫。

技术总结本技术公开了一种砂加气混凝土砌块刻印装置，涉及到砌块刻印技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有U形板，所述U形板的中间顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有气缸。本技术中，在使用时，首先将需要进行刻印的原料放置在放置板上，然后启动气缸，气缸输出会使得固定块向下移动，固定块移动会使得挤压板不在挤压挡板，此时在原料自身的重力和挤压弹簧的作用下，会使得移动块移动，移动块移动会使得四个滑块相互靠近，滑块相互靠近会带动推板移动，进而将需要进行刻印的原料推至中间位置，此时气缸继续输出，直至压膜对原料进行刻印，从而不需要对压膜的位置来回进行调整就可与原料的位置对应，便于使用。技术研发人员：汪心平受保护的技术使用者：广水市永昇建材有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/13