一种3D经编互锁结构材料及生产工艺

本发明涉及一种3d经编互锁结构材料及生产工艺，属于纺织。

背景技术：

1、伴随着经济水平的发展，人们对面料的期望从最初简单的服用增加了穿着舒适性、装饰用、产业用、功能多样性的需求。

2、其中，棉、羊毛等短纤纱虽然具有优越的吸湿性和舒适性，但力学性能较差，整经过程中会发生强力下降、毛羽增多、条干恶化的情况，不能满足上机织造的条件，因此常选用涤纶、锦纶等毛羽少、强力高的化纤长丝，经编织造在原料选择上的适应性受限；而涤纶、锦纶等化纤长丝经编原料也存在吸湿性差、舒适性差的缺陷，致使经编服饰用面料的舒适性也较差，且化纤本身若不添加消光剂会产生一种“廉价感”。

3、此外，力学性能优异的碳纤维、玻璃纤维等高性能纤维也存在韧性较差、在弯纱成圈的过程中常发生脆断的缺陷；因此，当前很难找到一种兼备适应性、舒适性、吸湿性、稳定性的织物材料及其制备方法。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，第一方面，本发明提供了一种3d经编互锁结构材料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺是在带有压纱机构的多梳拉舍尔花边机或贾卡拉舍尔经编机进行织造；所述多梳拉舍尔花边机或贾卡拉舍尔经编机配置有四把梳栉，包括第一把梳栉gb1、第二把梳栉gb2、第三把梳栉gb3、第四把梳栉gb4，织造过程中利用第一把梳栉gb1在奇数横列形成压纱组织、偶数横列形成缺垫组织，利用第二把梳栉gb2在奇数横列形成衬纬组织、偶数横列形成压纱组织，第三把梳栉gb3形成编链组织，第四把梳栉gb4形成衬纬组织；

2、其中，所述压纱组织、缺垫组织和衬纬组织各自都不成圈，压纱组织呈纱圈状缠绕在地组织的基部，缺垫组织呈直线状悬挂在工艺反面，衬纬组织被地组织线圈的圈柱和延展线夹住；所述第三把梳栉gb3编织的编链组织和第四把梳栉gb4编织的衬纬组织分别用于增强织物的经向和纬向强度。

3、进一步地，织造过程中，利用第一把梳栉gb1偶数横列形成的缺垫组织和第二把梳栉gb2奇数横列形成的衬纬组织闪避垫纱后缠绕交织在一起形成互锁结构，并凸出于织物工艺反面，所述互锁结构具有3d立体形态；第三把梳栉gb3形成的编链组织位于织物工艺正面，第四把梳栉gb4形成的衬纬组织位于织物工艺最内层。

4、应当理解，第一把梳栉gb1奇数横列和第二把梳栉gb2偶数横列形成的压纱组织没有成圈，而是呈纱圈状缠绕在地组织的基部，处于织物工艺反面，视觉上看原本沿织物经向排列的线圈变为沿着织物纬向排列。第一把梳栉gb1奇数横列形成压纱组织后不编织，第二把梳栉gb2偶数横列形成缺垫组织，由于没有做针背横移，缺垫的纱线呈直线状悬挂在织物反面。第二把梳栉gb2奇数横列与第一把梳栉gb1奇数横列形成的压纱组织对应形成了衬纬组织，与压纱组织一样，衬纬纱线不成圈，而是被地组织线圈的圈干和延展线夹住。由于第二把梳栉gb2奇数横列的衬纬梳的针背横移方向与第一把梳栉gb1奇数横列压纱梳的针背横移方向相同，衬纬会发生闪避垫纱，原本转向弧在前梳线圈和延展线之间夹住的情况，因为闪避会使得衬纬的转向弧浮于织物工艺反面。

5、所述生产工艺具体包括如下步骤：

6、s1：选料：选择羊毛、棉纱、涤纶、粘胶、超高分子量聚乙烯、锦纶/氨纶包芯纱、金属纤维、碳纤维、玻璃纤维、花式纱线、金银丝、亮片纱为原料；

7、s2：整经：将涤纶丝、棉纱等按照门幅和横密以及穿纱率的要求在整经机上进行整经；

8、s3：织造：采用带有压纱机构的多梳拉舍尔花边机或贾卡拉舍尔经编机进行织造；

9、s4：后整理：染整、定型；

10、s5：检测，包装。

11、在本发明的一种实施方式中，所述s2和s3中的各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：

12、gb1:1-0/2-2//一穿一空；

13、gb2:0-0/3-4//一空一穿；

14、gb3:0-1/1-0//满穿；

15、gb4:3-3/0-0//满穿。

16、在本发明的一种实施方式中，所述s2和s3中的各梳栉组织结构选配及穿纱方式为：

17、gb1:1-0/2-2//一穿一空；

18、gb2:0-0/2-3//一空一穿；

19、gb3:0-1/1-0//满穿；

20、gb4:4-4/0-0//满穿。

21、所述带有压纱机构的拉舍尔经编机为rs4/2f。

22、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1、第二把梳栉gb2均采用亲水性的棉、羊毛或粘胶，第三把梳栉gb3、第四把梳栉gb4均采用疏水性的涤纶或锦纶。

23、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1、第二把梳栉gb2采用高强涤纶长丝，第三把梳栉gb3采用锦纶/氨纶包芯纱，第四把梳栉gb4采用超高分子量聚乙烯。

24、在本发明的一种实施方式中，第一把梳栉gb1、第二把梳栉gb2均采用花式纱、金银丝或亮片纱，第三把梳栉gb3、第四把梳栉gb4均采用疏水性的涤纶或锦纶。

25、第二方面，本发明提供根据所述生产工艺制备得到的3d经编互锁结构材料。

26、在本发明中，所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于区分不同位置或不同特征的同类组件/部件，并无其他限定含义；所述“上”指的是各组件背离地面的方向，所述“下”指的是各组件远离地面的方向。

27、本发明的有益效果：

28、(1)本发明利用第一把梳栉gb1在奇数横列形成压纱组织、偶数横列形成缺垫组织，利用第二把梳栉gb2在奇数横列形成衬纬组织、偶数横列形成压纱组织，利用第四把梳栉gb4形成衬纬组织；压纱组织、缺垫组织和衬纬组织各自都不成圈，压纱组织呈纱圈状缠绕在地组织的基部，缺垫组织呈直线状悬挂在工艺反面，衬纬组织被地组织线圈的圈柱和延展线夹住，可见本发明纱线原料不需经过较大的弯曲变形，因此原料的适应性广，可用高强高模的碳纤维、玻璃纤维等高性能纤维、吸湿舒适的棉、羊毛等短纤维以及金银丝等花式纱和一些较粗的纱线，兼备适应性、舒适性、吸湿性、稳定性。

29、(2)本发明利用第一把梳栉gb1偶数横列形成的缺垫组织和第二把梳栉gb2奇数横列形成的衬纬组织因闪避垫纱后缠绕交织在一起而形成互锁结构凸出于织物工艺反面，第三把梳栉gb3形成的编链组织位于织物工艺正面，第四把梳栉gb4形成的衬纬组织位于最内层，可见本发明突破了常规的整经织造的限制，当gb1和gb2选用吸湿性好、穿着舒适、绿色天然的棉、羊毛等短纤纱，当gb3和gb4选用强力高、耐磨性好、价格便宜的涤纶、锦纶等化纤长丝时，织物工艺反面吸湿性较好的棉、羊绒等短纤纱和织物工艺正面吸湿性较差的涤纶、锦纶等化纤长丝形成润湿梯度差异而具有单向导湿的功能，天然纤维的加入改善了穿着的舒适性。

30、(3)本发明第一把梳栉gb1偶数横列形成的缺垫组织和第二把梳栉gb2奇数横列形成的衬纬组织因闪避垫纱后缠绕交织在一起而形成互锁结构凸出于织物工艺反面，具有较强的3d立体感；同时，第一、第二把压纱梳栉可以满穿或部分穿经并运用开口或闭口垫纱运动，第四把衬纬梳栉可以改变横移针距，同时搭配花色纱或粗纱线，来形成各种花纹效应，达到装饰的效果。