一种用于纱线的新型传导染色机的制作方法

本技术涉及纱线染色设备，具体为一种用于纱线的新型传导染色机。

背景技术：

1、授权公告号为cn218321937u的中国专利公开了一种用于氨纶纱线的传导染色机，包括基座，基座的上部设置有顶板，基座上端外表面的四角与顶板下端外表面的四角固定安装有支撑柱，基座上端外表面的左侧固定安装有第一染色箱，基座上端外表面的右侧固定安装有第二染色箱，顶板的下部设置有可升降定位结构，可升降定位结构与顶板之间设置有移动组件，顶板下端外表面的左右两侧固定安装有定位件。该实用新型的一种用于氨纶纱线的传导染色机，通过设置可升降定位结构，便于对氨纶纱线进行限位，便于带动氨纶纱线伸入到第一染色箱、第二染色箱的内部进行染色，通过设置的移动组件，使得氨纶纱线可以在第一染色箱与第二染色箱之间进行切换染色。

2、但是，该实用新型中的纱线在第一染色箱与第二染色箱之间切换时，纱线需停止移动。不然的话，会有一部分纱线未被染色。因此，在本实用新型使用的过程中，需要频繁地时停时开，降低了工作效率。

3、因此，本实用新型提出一种新的技术方案，旨在解决纱线时停时动导致的工作效率低的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纱线的新型传导染色机，旨在达到在不影响纱线传输稳定性的前提下，避免纱线产生色产，且不会影响工作效率的技术效果。

2、一种用于纱线的新型传导染色机，包括工作台、染色箱和浸染结构；

3、所述工作台包括底座、支撑板和顶板，所述支撑板固定于底座的顶端后侧，所述顶板固定于支撑板的顶端前侧且位于底座的正上方；

4、所述染色箱固定于底座的顶端，所述染色箱为顶端开口的筒状结构，所述染色箱的内部储存有染色剂，所述染色箱的内部的底端转动连接有搅拌杆，所述染色箱的外侧壁上安装有用于驱动搅拌杆旋转的电机，所述染色箱的顶端左右两侧均固定有安装板，所述安装板的顶端固定有安装架，所述安装架的顶端通过销轴转动连接有导线轮；

5、所述浸染结构包括气缸和浸染箱，所述气缸固定于顶板的顶端，所述气缸的活塞杆竖直向下穿过顶板，所述浸染箱连接于气缸的活塞杆的底端，所述浸染箱的左右两侧均开设有与其内部相通的通孔，所述浸染箱的内底壁的中间位置固定有第一支架，所述第一支架的顶端通过销轴转动连接有第一张紧轮，所述浸染箱的内顶壁上固定有两个第二支架，两个所述第二支架对称设置于第一支架的左右两侧，所述第二支架的底端通过销轴转动连接有第二张紧轮，所述第二张紧轮的底端低于第一张紧轮的顶端。

6、通过采用上述技术方案，将纱线绕过左侧的导线轮后，将纱线通过左侧的通孔插入浸染箱内，接着将纱线依次绕过左侧的第二张紧轮、第一张紧轮和右侧的第二张紧轮，接着将纱线筒右侧的通孔穿出浸染箱，之后再将纱线绕过右侧的导线轮。之后启动气缸，气缸的活塞杆伸长带动浸染箱向下移动深入染色箱内，使浸染箱完全浸没在染色剂内，且位于搅拌杆的上方。此时，导线轮的顶端高于第二张紧轮的底端，第二张紧轮的底端低于第一张紧轮的顶端。因此，纱线被完全张紧。且染色剂会通过通孔进入浸染箱内，纱线连续稳定地传输即可对纱线进行染色。同时，启动电机，电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆对染色剂进行搅拌，避免纱线产生色差。且由于纱线穿过浸染箱，搅拌杆搅拌染色剂产生的波动不会影响到纱线传输的稳定性。本实用新型通过搅拌杆的设置能够避免纱线产生色差，且通过浸染箱的设置能够使纱线连续稳定地传输，工作效率高。

7、本实用新型的进一步设置：所述浸染箱为前端开口的筒状结构，所述浸染箱的开口处设置有开关门。

8、通过采用上述技术方案，打开开关门能够方便工作人员将纱线绕过第二张紧轮和第一张紧轮。

9、本实用新型的进一步设置：所述浸染箱的顶端开设有若干与其内部相通的进液孔。

10、通过采用上述技术方案，进液孔的设置能够使染色剂更加快速地进入浸染箱内。

11、本实用新型的进一步设置：所述浸染箱与气缸的活塞杆之间固定连接有延伸杆。

12、通过采用上述技术方案，延伸杆的设置能够避免染色机沾到气缸的活塞杆上。

13、本实用新型的进一步设置：所述通孔的孔口处经圆滑过渡处理。

14、通过采用上述技术方案，防止纱线与通孔的孔口处摩擦受损。

15、本实用新型的进一步设置：所述染色箱的外侧壁上安装有水泵，所述水泵上连接有进液管和出液管，所述进液管连通至染色箱的内部底端，所述出液管连通至染色箱的内部顶端。

16、通过采用上述技术方案，通过水泵的设置使染色剂进行流动，从而进一步防止染料下沉。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、一种用于纱线的新型传导染色机，将纱线绕过左侧的导线轮后，将纱线通过左侧的通孔插入浸染箱内，接着将纱线依次绕过左侧的第二张紧轮、第一张紧轮和右侧的第二张紧轮，接着将纱线筒右侧的通孔穿出浸染箱，之后再将纱线绕过右侧的导线轮。之后启动气缸，气缸的活塞杆伸长带动浸染箱向下移动深入染色箱内，使浸染箱完全浸没在染色剂内，且位于搅拌杆的上方。此时，导线轮的顶端高于第二张紧轮的底端，第二张紧轮的底端低于第一张紧轮的顶端。因此，纱线被完全张紧。且染色剂会通过通孔进入浸染箱内，纱线连续稳定地传输即可对纱线进行染色。同时，启动电机，电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆对染色剂进行搅拌，避免纱线产生色差。且由于纱线穿过浸染箱，搅拌杆搅拌染色剂产生的波动不会影响到纱线传输的稳定性。本实用新型通过搅拌杆的设置能够避免纱线产生色差，且通过浸染箱的设置能够使纱线连续稳定地传输，工作效率高。

技术特征：

1.一种用于纱线的新型传导染色机，包括工作台(1)、染色箱(2)和浸染结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于纱线的新型传导染色机，其特征在于：所述浸染箱(15)为前端开口的筒状结构，所述浸染箱(15)的开口处设置有开关门。

3.根据权利要求1所述的一种用于纱线的新型传导染色机，其特征在于：所述浸染箱(15)的顶端开设有若干与其内部相通的进液孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纱线的新型传导染色机，其特征在于：所述浸染箱(15)与气缸(14)的活塞杆之间固定连接有延伸杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纱线的新型传导染色机，其特征在于：所述通孔(18)的孔口处经圆滑过渡处理。

6.根据权利要求1所述的一种用于纱线的新型传导染色机，其特征在于：所述染色箱(2)的外侧壁上安装有水泵(6)，所述水泵(6)上连接有进液管(7)和出液管(8)，所述进液管(7)连通至染色箱(2)的内部底端，所述出液管(8)连通至染色箱(2)的内部顶端。

技术总结一种用于纱线的新型传导染色机，包括工作台、染色箱和浸染结构。工作台包括底座、支撑板和顶板。染色箱的内部储存有染色剂。染色箱的内部的底端转动连接有搅拌杆，染色箱的外侧壁上安装有电机。染色箱的顶端左右两侧均固定有安装板，安装板的顶端固定有安装架，安装架的顶端转动连接有导线轮。浸染结构包括气缸和浸染箱。浸染箱的左右两侧均开设有通孔。浸染箱的内底壁固定有第一支架，第一支架的顶端转动连接有第一张紧轮。浸染箱的内顶壁上固定有两个第二支架。第二支架的底端转动连接有第二张紧轮。本技术通过搅拌杆的设置能够避免纱线产生色差，且通过浸染箱的设置能够使纱线连续稳定地传输，工作效率高。技术研发人员：冯青春受保护的技术使用者：金华青霞纺织有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/5/10