一种针刺棉卷生产用裁剪装置的制作方法

本技术涉及针刺棉卷裁剪，具体为一种针刺棉卷生产用裁剪装置。

背景技术：

1、针刺棉采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺，靠纤维间的摩檫力、抱合力、挤压力将蓬松的纤网加固构成的三维网状结构。热压针刺棉通常被称为不织造布，作为新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。热压针刺棉光滑不掉毛，质感结实抗拉力大，常用于家庭装饰、服装、工业、农业、过滤和保温隔音等领域。

2、现有技术，如公开号为cn 218365000 u的一种脱脂棉卷生产用裁剪装置，该装置将两个脱脂棉卷的切割部位对准切割槽上方放置，升降板二带动连杆4和压板下移，将脱脂棉卷压紧固定在固定板上，齿轮带动转轴两端的切割轮旋转，两个切割轮同步对两个脱脂棉卷进行切割裁剪，提高工作效率，但在实际生产使用时，该装置只能竖向切割脱脂棉卷宽度，脱脂棉卷长度还需要人工进行裁剪，操作麻烦，大批量裁剪固定尺寸材料时，耗时耗工。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针刺棉卷生产用裁剪装置，具备裁剪尺寸灵活、批量裁剪省时省力等优点，解决了上述技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针刺棉卷生产用裁剪装置，包括操作台，活动连接于操作台顶面的针刺棉卷，所述操作台顶面左侧开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有输送机构，所述操作台顶面右侧固定安装有立柱，所述立柱底端为三角形结构，所述立柱左侧表面开设有升降槽，所述升降槽内壁滑动连接有固定机构，所述操作台后端固定安装有背板，所述背板顶部固定连接有顶板，且与操作台顶面平行，所述顶板底面开设有移动槽，所述移动槽内壁滑动连接伸缩切割杆，所述伸缩切割杆内部设有第二液压缸和第三电机，所述伸缩切割杆底端固定连接有切割机，所述操作台顶面中心处开设有切割槽和支撑槽，所述切割槽深度大于切割机长度，所述切割槽右侧设置有支撑槽，所述支撑槽内壁固定连接有支撑机构，所述支撑机构前端设置有裁剪机构。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述输送机构包括第一电机、转轴、旋转齿轮和输送履带，所述操作台内部设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴设置有两组，所述转轴两端固定安装有旋转齿轮，所述旋转轴表面与输送履带表面啮合。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述固定机构包括滑块、转盘、第一液压缸、第二电机和伸缩杆，所述升降槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块内部设有第二电机，所述滑块左侧转动连接有转盘，所述转盘内部设有第一液压缸和旋转电机，所述第一液压缸输出端固定连接有伸缩杆，且与操作台顶面平行，所述伸缩杆设置有三根，且贯穿针刺棉卷内部。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑机构包括第三液压缸、支撑杆、支撑弹簧和支撑板，所述支撑槽内壁底部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面套接有支撑弹簧，所述支撑杆顶端固定连接有支撑板，且与操作台顶面平行，所述支撑板为弧形结构，所述支撑板宽度与支撑槽宽度相同。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述裁剪机构包括固定杆、裁剪机、第四电机、轴辊、修边辊和修边刀片，所述裁剪机构前端固定安装有固定杆，且与针刺棉卷平行，所述固定杆表面滑动连接有裁剪机，所述裁剪机内部设有滑动电机，所述裁剪机构内部设有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有轴辊和修边辊，且与固定杆平行，所述修边辊靠近切割槽的一端固定连接有修边刀片。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述裁剪机构右侧固定安装有输送开关、固定开关、切割开关和裁剪开关，所述输送开关与第一电机电性连接，所述固定开关与第一液压缸和第二电机电性连接，所述切割开关与第二液压缸、第三电机和切割机电性连接，所述裁剪开关与旋转电机、第三液压缸、第四电机、滑动电机和裁剪机电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种针刺棉卷生产用裁剪装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型根据不同直径的针刺棉卷，通过调整滑块升降固定结构，使转盘轴心线与针刺棉卷轴心线在同一水平线上，转盘左侧三组伸缩杆贯穿针刺棉卷内部，利用三点固定法进行固定，针刺棉卷不易前后移动，配合垂直上下的切割机，切口更整齐。

12、2、本实用新型通过转盘转动配合轴辊和修边辊传动针刺棉卷，针对切割后的毛边进行修剪，加工精度更高，随着针刺棉卷直径越来越小，利用支撑弹簧的弹性辅助支撑杆抬起弧形支撑板，保持与针刺棉卷贴合的状态下，配合操作台最前端的裁剪机滑动控制裁剪长度，批量裁剪省时省力。

技术特征：

1.一种针刺棉卷生产用裁剪装置，包括操作台（1），活动连接于操作台（1）顶面的针刺棉卷（2），其特征在于：所述操作台（1）顶面左侧开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有输送机构（3），所述操作台（1）顶面右侧固定安装有立柱（4），所述立柱（4）底端为三角形结构，所述立柱（4）左侧表面开设有升降槽（5），所述升降槽（5）内壁滑动连接有固定机构（6），所述操作台（1）后端固定安装有背板（7），所述背板（7）顶部固定连接有顶板（8），且与操作台（1）顶面平行，所述顶板（8）底面开设有移动槽，所述移动槽内壁滑动连接伸缩切割杆（9），所述伸缩切割杆（9）内部设有第二液压缸和第三电机，所述伸缩切割杆（9）底端固定连接有切割机（10），所述操作台（1）顶面中心处开设有切割槽（11）和支撑槽（12），所述切割槽（11）深度大于切割机（10）长度，所述切割槽（11）右侧设置有支撑槽（12），所述支撑槽（12）内壁固定连接有支撑机构（13），所述支撑机构（13）前端设置有裁剪机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种针刺棉卷生产用裁剪装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括第一电机、转轴、旋转齿轮和输送履带，所述操作台（1）内部设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴设置有两组，所述转轴两端固定安装有旋转齿轮，所述转轴表面与输送履带表面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种针刺棉卷生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括滑块、转盘（15）、第一液压缸、第二电机和伸缩杆（16），所述升降槽（5）内壁滑动连接有滑块，所述滑块内部设有第二电机，所述滑块左侧转动连接有转盘（15），所述转盘（15）内部设有第一液压缸和旋转电机，所述第一液压缸输出端固定连接有伸缩杆（16），且与操作台（1）顶面平行，所述伸缩杆（16）设置有三根，且贯穿针刺棉卷（2）内部。

4.根据权利要求3所述的一种针刺棉卷生产用裁剪装置，其特征在于：所述支撑机构（13）包括第三液压缸、支撑杆、支撑弹簧（18）和支撑板（17），所述支撑槽（12）内壁底部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面套接有支撑弹簧（18），所述支撑杆顶端固定连接有支撑板（17），且与操作台（1）顶面平行，所述支撑板（17）为弧形结构，所述支撑板（17）宽度与支撑槽（12）宽度相同。

5.根据权利要求4所述的一种针刺棉卷生产用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构（14）包括固定杆、裁剪机（20）、第四电机、轴辊（21）、修边辊（22）和修边刀片，所述裁剪机构（14）前端固定安装有固定杆（19），且与针刺棉卷（2）平行，所述固定杆（19）表面滑动连接有裁剪机（20），所述裁剪机（20）内部设有滑动电机，所述裁剪机构（14）内部设有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有轴辊（21）和修边辊（22），且与固定杆（19）平行，所述修边辊（22）靠近切割槽（11）的一端固定连接有修边刀片。

6.根据权利要求5所述的一种针刺棉卷生产用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构（14）右侧固定安装有输送开关（23）、固定开关（24）、切割开关（25）和裁剪开关（26），所述输送开关（23）与第一电机电性连接，所述固定开关（24）与第一液压缸和第二电机电性连接，所述切割开关（25）与第二液压缸、第三电机和切割机（10）电性连接，所述裁剪开关（26）与旋转电机、第三液压缸、第四电机、滑动电机和裁剪机（20）电性连接。

技术总结本技术涉及针刺棉卷裁剪技术领域，且公开了一种针刺棉卷生产用裁剪装置，包括操作台，操作台顶面开设有输送槽，输送槽内壁转动连接有输送机构，立柱左侧表面开设有升降槽，升降槽内壁滑动连接有固定机构，顶板底面开设有移动槽，移动槽内壁滑动连接伸缩切割杆，伸缩切割杆底端固定连接有切割机，切割槽右侧设置有支撑槽，支撑槽内壁固定连接有支撑机构，支撑机构前端设置有裁剪机构。该装置通过滑块升降固定结构，适配不同直径棉卷，三组伸缩杆三点固定法固定，垂直上下切割，切口整齐，支撑弹簧辅助支撑杆抬起弧形支撑板，更贴合棉卷，转盘配合轴辊和修边辊传动针刺棉卷，修剪毛边，配合裁剪机滑动控制裁剪长度，批量裁剪省时省力。技术研发人员：周钰受保护的技术使用者：常州新瑞卫生用品有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/5/12