一种用于兔毛织物的烫光剪毛机的制作方法

本技术涉及烫光剪毛机，更具体地说，它涉及一种用于兔毛织物的烫光剪毛机。

背景技术：

1、烫光机是纺织后整理行业中必不可少的设备之一，它被广泛应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中。经过烫光整理后的织物表面，膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美。烫光机处理后的兔毛织物需要对纤维长短不一绒毛进行剪毛处理，此时就需要利用剪毛机对兔毛织物上蓬松的绒毛进行剪毛工艺的加工。

2、现有的烫光机和剪毛机为独立设置，兔毛织物需要经过两道工序的加工才能完成烫光以及剪毛的处理。这样的加工方式处理效率低下，无法满足高效的生产需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烫光和剪毛两道加工工序为一体，依次对兔毛织物进行烫光和剪毛加工处理，提高工作效率的用于兔毛织物的烫光剪毛机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，包括垂直地面设置的底座、安装在底座顶部的输送单元、烫光单元以及安装在底座侧壁的剪毛单元；所述底座包括垂直地面安装的安装支架以及安装在安装支架顶部的滑轨和滑槽，所述滑轨沿安装支架宽度方向安装、且关于安装支架轴线位置对称设置为两组，所述滑轨靠近安装支架中部一侧设置有滑槽，所述滑槽沿安装支架宽度方向安装、且关于安装支架轴线位置对称设置为两组。

4、本实用新型进一步设置为：所述输送单元包括，第一承载板，所述第一承载板底部套设在滑轨外侧、顶部连接有第二承载板，所述第一承载板沿安装支架长度方向设置、且一端连接有驱动件；以及，第一升降滑轨，所述第一升降滑轨安装在安装支架沿宽度方向的侧壁、且垂直地面设置，所述第一升降滑轨远离安装支架一侧顶部垂直安装有一组第一压紧气缸；其中，所述第一压紧气缸沿安装支架长度方向设置、且靠近安装支架中部一端抵接有压紧辊。

5、通过采用上述技术方案，第一承载板底部设置有与滑轨匹配的滑块，便于第一承载板在滑轨上进行移动。

6、本实用新型进一步设置为：所述第二承载板靠近第一压紧气缸一侧与第一升降滑轨顶部连接、且顶部远离第一压紧气缸一侧垂直设置有一组连接件，所述压紧辊一端与连接件连接、一端与第一压紧气缸抵接；所述驱动件垂直安装支架顶部设置、且底部沿安装支架长度方向对称设置有两组传动齿轮，两组所述传动齿轮分别与两组滑槽啮合。

7、通过采用上述技术方案，驱动件带动传动齿轮转动，传动齿轮转动的过程中沿滑槽进行移动，从而带动第一承载板进行移动，实现对兔毛织物的输送。

8、本实用新型进一步设置为：所述烫光单元沿安装支架长度方向设置、且安装在安装支架顶部靠近剪毛单元一侧，所述烫光单元平行输送单元设置，所述烫光单元包括；固定架，所述固定架垂直安装在安装支架顶部、且其上转动连接有烫光辊，所述固定架远离烫光辊一端与驱动电机组连接；以及，第二升降滑轨，所述第二升降滑轨安装在安装支架远离固定架一侧的侧壁、且垂直地面设置，所述第二升降滑轨顶部垂直设置有一组第二压紧气缸。

9、本实用新型进一步设置为：所述驱动电机组安装在安装支架底部、且侧壁设置有皮带与固定架内部的烫光辊连接；所述第二压紧气缸平行安装支架顶部设置、且靠近安装支架中心一侧与烫光辊抵接。

10、本实用新型进一步设置为：所述剪毛单元包括，横向滑轨，所述横向滑轨沿安装支架长度方向设置、且安装在安装支架靠近烫光单元一端的侧壁，所述横向滑轨一端连接有横向驱动、且其顶部套设有横向滑块；所述横向滑块顶部安装有纵向滑轨，所述纵向滑轨沿安装支架宽度方向设置、且其侧壁远离安装支架一端连接有纵向驱动，所述纵向滑轨顶部套设有一组纵向滑块，所述纵向滑块顶部垂直安装有一组切刀。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1.驱动件底部设置与滑槽啮合的传动齿轮，驱动件带动传动齿轮沿滑槽方向进行移动；第一承载板底部设置有与滑轨匹配的滑块，滑块套设在滑轨外侧，便于第一承载板移动。

13、2.纵向驱动带动纵向滑块沿纵向滑轨方向移动，完成切刀纵向移动，使其与兔毛织物接触。横向驱动带动横向滑块沿横向滑轨方向进行移动，切刀同步移动完成对兔毛织物的切毛。

14、3.驱动电机组带动烫光辊转动完成对兔毛织物的烫光加工，烫光加工完成后，切刀移动完成对兔毛织物的剪毛加工。一次性完成两道工序的加工，提高工作效率。

技术特征：

1.一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，其特征在于：包括垂直地面设置的底座(1)、安装在底座(1)顶部的输送单元(2)、烫光单元(3)以及安装在底座(1)侧壁的剪毛单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，其特征在于：所述输送单元(2)包括，

3.根据权利要求2所述的一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，其特征在于：所述第二承载板(25)靠近第一压紧气缸(27)一侧与第一升降滑轨(24)顶部连接、且顶部远离第一压紧气缸(27)一侧垂直设置有一组连接件(28)，所述压紧辊(26)一端与连接件(28)连接、一端与第一压紧气缸(27)抵接；

4.根据权利要求1所述的一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，其特征在于：所述烫光单元(3)沿安装支架(11)长度方向设置、且安装在安装支架(11)顶部靠近剪毛单元(4)一侧，所述烫光单元(3)平行输送单元(2)设置，所述烫光单元(3)包括；

5.根据权利要求4所述的一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，其特征在于：所述驱动电机组(31)安装在安装支架(11)底部、且侧壁设置有皮带与固定架(33)内部的烫光辊(32)连接；

6.根据权利要求1所述的一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，其特征在于：所述剪毛单元(4)包括，

技术总结本技术适用于烫光剪毛机技术领域，提供了一种用于兔毛织物的烫光剪毛机，包括垂直地面设置的底座、安装在底座顶部的输送单元、烫光单元以及安装在底座侧壁的剪毛单元；所述底座包括垂直地面安装的安装支架以及安装在安装支架顶部的滑轨和滑槽，所述滑轨沿安装支架宽度方向安装、且关于安装支架轴线位置对称设置为两组，所述滑轨靠近安装支架中部一侧设置有滑槽，所述滑槽沿安装支架宽度方向安装、且关于安装支架轴线位置对称设置为两组。该装置解决了兔毛织物要分别进行烫光和剪毛处理，加工效率低下的问题，达到了集烫光与剪毛加工为一体，一次性完成两道工序，提高工作效率的效果。技术研发人员：李建东,夏国强受保护的技术使用者：常熟特尔斯玛织造有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/12