一种防染色缩水的无纺布染色装置的制作方法

本技术涉及无纺布染色，具体是涉及一种防染色缩水的无纺布染色装置。

背景技术：

1、染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。为了使用的需要，常常对无纺布进行染色处理。

2、目前大多数的无纺布在染色的过程中，需要将无纺布料浸入染色池内部，当布料浸入染色池内时，易产生缩水的现象，影响整体的尺寸，导致织物长度缩短、厚度增大，干燥后无法恢复，影响使用，严重影响了生产质量和生产效果，浪费资源，故有必要提出一种防染色缩水的无纺布染色装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种防染色缩水的无纺布染色装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前大多数的无纺布在染色的过程中，需要将无纺布料浸入染色池内部，当布料浸入染色池内时，易产生缩水的现象，影响整体的尺寸，导致织物长度缩短、厚度增大，干燥后无法恢复，影响使用，严重影响了生产质量和生产效果，浪费资源，不利于使用的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种防染色缩水的无纺布染色装置包括：

4、染色池，所述染色池的一侧开设有丝杆槽，所述染色池远离丝杆槽的一侧开设有滑槽；

5、搅拌组件，所述搅拌组件设置于染色池内壁的一侧；

6、加热棒，所述加热棒固定连接于染色池内壁远离搅拌组件的一侧；

7、固定组件，所述固定组件设置于搅拌组件和加热棒的上方；

8、其中，所述固定组件包括承重板二、丝杆电机、双向丝杆、导向杆、丝杆滑块、限位滑块、承重柱、隔板和导向柱，所述染色池的背面一侧中部固定连接有承重板二，所述承重板二的上表面固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端贯穿染色池的外壁固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的上方和下方设置有导向杆，所述双向丝杆的两端均转动连接于丝杆槽正面和背面的内壁，所述导向杆的两端均固定连接于丝杆槽正面和背面的内壁，所述丝杆槽的内部滑动连接有两个丝杆滑块，所述丝杆滑块内部与双向丝杆的表面螺纹连接，所述丝杆滑块的内部与导向杆的表面滑动连接。

9、优选的，所述滑槽的内部滑动连接有两个限位滑块。

10、优选的，所述丝杆滑块和限位滑块的上表面均固定连接有承重柱，所述承重柱的顶端固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有若干个气缸，所述气缸的输出端贯穿隔板的上表面固定连接有压板。

11、优选的，所述隔板的下表面固定连接有若干个导向柱，所述导向柱的底端固定连接有固定板，所述压板滑动连接于导向柱的表面，所述压板与固定板对应设置。

12、优选的，所述搅拌组件包括承重板一、搅拌电机、主动杆、从动杆和搅拌叶，所述承重板一固定连接于染色池背面中部，所述承重板一的上表面固定连接有搅拌电机。

13、优选的，所述搅拌电机的输出端贯穿染色池背面中部固定连接有主动杆，所述主动杆的表面固定连接有若干个从动杆，所述从动杆的远离主动杆的一端固定连接有搅拌叶。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防染色缩水的无纺布染色装置，具备以下有益效果：

15、本实用新型设置有固定组件，通过丝杆电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动丝杆滑块沿着导向杆的表面运动，丝杆滑块通过承重柱带动隔板运动，隔板带动气缸、压板、固定板和限位滑块运动，即可实现压板和固定板的相向或相背运动，由工人将无纺布料的四角放置于固定板的上表面，再操作气缸带动压板抵接无纺布料，再通过操作丝杆电机，将无纺布料绷紧，即可避免在无纺布料浸染时产生缩水，本装置结构简单使用方便，满足了现有的使用需求。

技术特征：

1.一种防染色缩水的无纺布染色装置，其特征在于，包括：染色池(1)，所述染色池(1)的一侧开设有丝杆槽(11)，所述染色池(1)远离丝杆槽(11)的一侧开设有滑槽(12)；搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)设置于染色池(1)内壁的一侧；加热棒(3)，所述加热棒(3)固定连接于染色池(1)内壁远离搅拌组件(2)的一侧；固定组件(4)，所述固定组件(4)设置于搅拌组件(2)和加热棒(3)的上方；其中，所述固定组件(4)包括承重板二(41)、丝杆电机(42)、双向丝杆(43)、导向杆(44)、丝杆滑块(45)、限位滑块(46)、承重柱(47)、隔板(48)和导向柱(49)，所述染色池(1)的背面一侧中部固定连接有承重板二(41)，所述承重板二(41)的上表面固定连接有丝杆电机(42)，所述丝杆电机(42)的输出端贯穿染色池(1)的外壁固定连接有双向丝杆(43)，所述双向丝杆(43)的上方和下方设置有导向杆(44)，所述双向丝杆(43)的两端均转动连接于丝杆槽(11)正面和背面的内壁，所述导向杆(44)的两端均固定连接于丝杆槽(11)正面和背面的内壁，所述丝杆槽(11)的内部滑动连接有两个丝杆滑块(45)，所述丝杆滑块(45)内部与双向丝杆(43)的表面螺纹连接，所述丝杆滑块(45)的内部与导向杆(44)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防染色缩水的无纺布染色装置，其特征在于：所述滑槽(12)的内部滑动连接有两个限位滑块(46)。

3.根据权利要求2所述的一种防染色缩水的无纺布染色装置，其特征在于：所述丝杆滑块(45)和限位滑块(46)的上表面均固定连接有承重柱(47)，所述承重柱(47)的顶端固定连接有隔板(48)，所述隔板(48)的上表面固定连接有若干个气缸(401)，所述气缸(401)的输出端贯穿隔板(48)的上表面固定连接有压板(402)。

4.根据权利要求3所述的一种防染色缩水的无纺布染色装置，其特征在于：所述隔板(48)的下表面固定连接有若干个导向柱(49)，所述导向柱(49)的底端固定连接有固定板(491)，所述压板(402)滑动连接于导向柱(49)的表面，所述压板(402)与固定板(491)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种防染色缩水的无纺布染色装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括承重板一(21)、搅拌电机(22)、主动杆(23)、从动杆(24)和搅拌叶(25)，所述承重板一(21)固定连接于染色池(1)背面中部，所述承重板一(21)的上表面固定连接有搅拌电机(22)。

6.根据权利要求5所述的一种防染色缩水的无纺布染色装置，其特征在于：所述搅拌电机(22)的输出端贯穿染色池(1)背面中部固定连接有主动杆(23)，所述主动杆(23)的表面固定连接有若干个从动杆(24)，所述从动杆(24)的远离主动杆(23)的一端固定连接有搅拌叶(25)。

技术总结本技术公开了一种防染色缩水的无纺布染色装置，涉及无纺布染色技术领域，包括：染色池，所述染色池的一侧开设有丝杆槽，所述染色池远离丝杆槽的一侧开设有滑槽，搅拌组件，所述搅拌组件设置于染色池内壁的一侧，加热棒，所述加热棒固定连接于染色池内壁远离搅拌组件的一侧。本装置通过丝杆电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动丝杆滑块沿着导向杆的表面运动，丝杆滑块通过承重柱带动隔板运动，即可实现压板和固定板的相向或相背运动，由工人将无纺布料的四角放置于固定板的上表面，再操作气缸带动压板抵接无纺布料，再通过操作丝杆电机，将无纺布料绷紧，即可避免在无纺布料浸染时产生缩水，本装置满足了现有的使用需求。技术研发人员：高从先,高学凯,江云峰受保护的技术使用者：青岛丰源服装辅料有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/12