一种用于双针双色花样机的双线切换夹线器的制作方法

本技术属于缝纫设备，具体涉及一种用于双针双色花样机的双线切换夹线器。

背景技术：

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

2、具有双针双色的花样机(缝纫机)中的双针分别为第一机针和第二机针，通常将第一面线穿设在第一机针，第二面线穿设在第二机针上，在第一机针上下来回升降缝制时，会导致第二机针上下抖动，在后续第二机针上下升降缝制时，没有有效将面线包裹到线迹中而产生鸟巢。

3、为此，通常设置两组夹线器，在第一机针缝制过程中，夹线器将第二机针上的面线夹住，而在第二机针缝制过程中，另一夹线器将第一机针上的面线夹住，采用两组夹线器占用较大的空间，并且每组夹线器采用一组驱动机构，增加了成本和噪音。

4、因此，需要对现有花样机做进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种用于双针双色花样机的双线切换夹线器，采用同一驱动机构即可可靠实现面线夹持的切换。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于双针双色花样机的双线切换夹线器，包括有壳体，其特征在于，所述壳体的内部具有腔室，所述腔室的顶壁和底壁对应设有用来供第一面线依次通过的第一走线通道及用来供第二面线依次通过的第二走线通道，所述第一走线通道和第二走线通道沿着第一方向依次布置，所述腔室沿着第一方向间隔布置的两个相对侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，该双线切换夹线器还包括有：

3、活动件，其位于所述腔室内，所述活动件与所述第一侧壁之间形成供所述第一面线通过的第一夹持空间，并与所述第二侧壁之间形成供所述第二面线通过的第二夹持空间；

4、驱动机构，其动力输出端与所述活动件驱动相连，用来带动所述活动件沿着所述第一方向来回运动，用来夹持住所述第一面线或者第二面线。

5、驱动机构的结构形式有多种，可采用气缸的形式，也可采用电机和螺杆相配合、而活动件螺纹连接在螺杆上的形式，但是优选地，所述驱动机构为气缸，所述气缸具有沿着第一方向延伸的活动杆，所述活动件为安装在所述活动杆上的活动块。

6、为了容置气缸，所述壳体内具有容置所述气缸的容置腔，所述容置腔与腔室沿着所述第一方向布置，且该容置腔的侧壁上开设有供所述活动杆穿入所述腔室内的穿孔。

7、优选地，所述腔室的第一侧壁开设有供活动杆的自由端穿出的通孔。

8、为了支撑第一面线和第二面线，并且方便走线，所述壳体的底部具有向下延伸的延伸板，所述延伸板上具有用来供第一面线穿过的第一过线通道和用来供第二面线穿过的第二过线通道，沿着第一面线的运动路径，所述第一过线通道位于所述第一走线通道的下游，沿着第二面线的运动路径，所述第二过线通道位于所述第二走线通道的下游。

9、优选地，所述第一过线通道和第二过线通道的布置方向与第一方向相交叉。

10、为了方便走线，所述第一过线通道与所述第一走线通道错位布置，所述第二过线通道与所述第二走线通道错位布置。

11、为了方便壳体的安装，所述壳体的侧壁邻近上部的位置设置有安装板。

12、优选地，记第一方向为左右方向，所述第一走线通道位于第二走线通道的左侧，所述第一过线通道位于第二过线通道的后方，所述安装板位于所述壳体的前方，所述延伸板位于所述壳体的前方。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该双线切换夹线器中，通过驱动机构带动活动件沿着第一走线通道和第二走线通道来回运动，从而可减小供第一面线通过的第一夹持空间或者供第二面线通过的第二夹持空间，继而实现第一面线或者第二面线的夹持，整个过程中，仅需要一组驱动机构即可实现夹持面线的切换，降低了成本且结构紧凑，占用较小的空间。

技术特征：

1.一种用于双针双色花样机的双线切换夹线器，包括有壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的内部具有腔室(40)，所述腔室(40)的顶壁和底壁对应设有用来供第一面线依次通过的第一走线通道(401)及用来供第二面线依次通过的第二走线通道(402)，所述第一走线通道(401)和第二走线通道(402)沿着第一方向(a)依次布置，所述腔室(40)沿着第一方向(a)间隔布置的两个相对侧壁分别为第一侧壁(403)和第二侧壁(404)，该双线切换夹线器还包括有：

2.根据权利要求1所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述驱动机构为气缸(43)，所述气缸(43)具有沿着第一方向(a)延伸的活动杆(431)，所述活动件为安装在所述活动杆(431)上的活动块(42)。

3.根据权利要求2所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述壳体(4)内具有容置所述气缸(43)的容置腔(41)，所述容置腔(41)与腔室(40)沿着所述第一方向(a)布置，且该容置腔(41)的侧壁上开设有供所述活动杆(431)穿入所述腔室(40)内的穿孔(411)。

4.根据权利要求3所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述腔室(40)的第一侧壁(403)开设有供活动杆(431)的自由端穿出的通孔(4031)。

5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述壳体(4)的底部具有向下延伸的延伸板(44)，所述延伸板(44)上具有用来供第一面线穿过的第一过线通道(441)和用来供第二面线穿过的第二过线通道(442)，沿着第一面线的运动路径，所述第一过线通道(441)位于所述第一走线通道(401)的下游，沿着第二面线的运动路径，所述第二过线通道(442)位于所述第二走线通道(402)的下游。

6.根据权利要求5所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述第一过线通道(441)和第二过线通道(442)的布置方向与第一方向(a)相交叉。

7.根据权利要求6所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述第一过线通道(441)与所述第一走线通道(401)错位布置，所述第二过线通道(442)与所述第二走线通道(402)错位布置。

8.根据权利要求5所述的双线切换夹线器，其特征在于：所述壳体(4)的侧壁邻近上部的位置设置有安装板(45)。

9.根据权利要求8所述的双线切换夹线器，其特征在于：记第一方向(a)为左右方向，所述第一走线通道(401)位于第二走线通道(402)的左侧，所述第一过线通道(441)位于第二过线通道(442)的后方，所述安装板(45)位于所述壳体(4)的前方，所述延伸板(44)位于所述壳体(4)的前方。

技术总结本技术涉及一种用于双针双色花样机的双线切换夹线器，包括有壳体，内部具有腔室，所述腔室的顶壁和底壁对应开设有用来供第一面线依次通过的第一走线通道及用来供第二面线依次通过的第二走线通道，活动件，其位于所述腔室内，所述活动件与所述第一侧壁之间形成供所述第一面线通过的第一夹持空间，并与所述第二侧壁之间形成供所述第二面线通过的第二夹持空间；驱动机构，其动力输出端与所述活动件驱动相连，用来带动所述活动件沿着所述第一方向来回运动，用来夹持住所述第一面线或者第二面线。整个过程中，仅需要一组驱动机构即可实现夹持面线的切换，降低了成本且结构紧凑，占用较小的空间。技术研发人员：张玲旭,何淑兴,魏副官,吴明平受保护的技术使用者：宁波传祺缝纫科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/12