一种针织面料高温汽蒸定色印染设备的制作方法

本技术涉及印染设备，具体涉及一种针织面料高温汽蒸定色印染设备。

背景技术：

1、印染属于纺织品的一种加工方式，印染又称之为染整，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，随着科技的日益快速发展，我国纺织品的印染技术也得到了革命性的改善，已经从古代的人工印染转变为现代化的机械印染。

2、针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织面料和纬编针织面料。大多数针织面料具有优良的弹性与延伸性，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感。在针织面料的制造过程中需要对大多数布料进行着色处理，针织面料通常采用高温汽蒸的方式对其进行着色处理，在此处理过程中通常需要将染剂蒸汽喷洒在布料上后对其进行加温从而完成着色处理。但是现有的印染设备不具有对针织面料表面进行清洁除尘的功能，针织面料表面容易粘附一些绒毛、碎屑等杂质，导致对针织面料的定色染整质量变差，而且不具有对定色染整完成的针织面料表面进行加热烘干的功能，也会影响针织面料的定色染整质量，为此，我们提出一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，这种印染设备设置有清洁辊，可以实现对针织面料表面进行清洁除尘，还设置有烘干仓，避免了针织面料的定色染整质量变差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，它包含清洁仓1、蒸汽染色仓2、烘干仓3，清洁仓1的下方设置有烘干仓3，清洁仓1和烘干仓3的右侧设置有蒸汽染色仓2，所述清洁仓1包含支撑辊1-1、清洁辊1-2、刷毛1-3、集尘箱1-4、第一导料辊1-5，清洁仓1的内壁上固定安装有支撑辊1-1，清洁仓1的内部转动设置有两个清洁辊1-2，两个清洁辊1-2上均固定安装有刷毛1-3，清洁辊1-2的正下方设置有集尘箱1-4，清洁辊1-2的右侧设置有第一导料辊1-5；所述蒸汽染色仓2包含蒸汽箱2-1、加热管2-2、第二导料辊2-3，蒸汽箱2-1的内壁上设置有加热管2-2，蒸汽箱2-1的内部设置有五个第二导料辊2-3；所述烘干仓3包含加热板3-1、第三导料辊3-2，烘干仓3的内壁上设置有加热板3-1，烘干仓3的内部固定安装有第三导料辊3-2。

3、所述清洁仓1的外侧设置有清理门1-6，清理门1-6上设置有把手1-7。清理门1-6的设置方便把集尘箱14内收集的绒毛、碎屑等杂质清理出，把手1-7的设置方便打开和关闭清理门1-6。

4、所述清洁仓1的左侧壁上设置有第一进料口1-8，清洁仓1的右侧壁上设置有第二进料口1-9。

5、所述蒸汽箱2-1内有染色液。加热管4加热蒸汽箱3内部的染色液使其产生蒸汽，蒸汽上升，直接对传动的布料进行染色。

6、所述加热管2-2数量为两个，两个加热管2-2分别设置于蒸汽箱2-1的上下两端。两个加热管2-2可以保证布料双面染色的效果。

7、所述加热板3-1的数量为两个，两个加热板3-1分别设置于烘干仓3的上下两端。

8、所述烘干仓3的左侧壁上设置有第一出料口3-3，烘干仓3的右侧壁上设置有第二出料口3-4。

9、本实用新型的工作原理：两个清洁辊上的刷毛旋转可同时对针织面料的上表面和下表面进行清扫，可把针织面料上粘附的绒毛、碎屑等杂质清扫下来，清扫下来的绒毛、碎屑等杂质落入集尘箱中，打开清理门可以清理出集尘箱中的绒毛、碎屑。实现了对涤棉针织面料表面进行有效的除尘净化效果。

10、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设置的清洁辊实现了对涤棉针织面料表面进行有效的除尘净化效果，还设置有烘干仓，可以实现对针织面料快速烘干，提高针织面料的定色染整质量。

技术特征：

1.一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：它包含清洁仓(1)、蒸汽染色仓(2)、烘干仓(3)，清洁仓(1)的下方设置有烘干仓(3)，清洁仓(1)和烘干仓(3)的右侧设置有蒸汽染色仓(2)，所述清洁仓(1)包含支撑辊(1-1)、清洁辊(1-2)、刷毛(1-3)、集尘箱(1-4)、第一导料辊(1-5)，清洁仓(1)的内壁上固定安装有支撑辊(1-1)，清洁仓(1)的内部转动设置有两个清洁辊(1-2)，两个清洁辊(1-2)上均固定安装有刷毛(1-3)，清洁辊(1-2)的正下方设置有集尘箱(1-4)，清洁辊(1-2)的右侧设置有第一导料辊(1-5)；所述蒸汽染色仓(2)包含蒸汽箱(2-1)、加热管(2-2)、第二导料辊(2-3)，蒸汽箱(2-1)的内壁上设置有加热管(2-2)，蒸汽箱(2-1)的内部设置有五个第二导料辊(2-3)；所述烘干仓(3)包含加热板(3-1)、第三导料辊(3-2)，烘干仓(3)的内壁上设置有加热板(3-1)，烘干仓(3)的内部固定安装有第三导料辊(3-2)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：所述清洁仓(1)的外侧设置有清理门(1-6)，清理门(1-6)上设置有把手(1-7)。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：所述清洁仓(1)的左侧壁上设置有第一进料口(1-8)，清洁仓(1)的右侧壁上设置有第二进料口(1-9)。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：所述蒸汽箱(2-1)内有染色液。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：所述加热管(2-2)数量为两个，两个加热管(2-2)分别设置于蒸汽箱(2-1)的上下两端。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：所述加热板(3-1)的数量为两个，两个加热板(3-1)分别设置于烘干仓(3)的上下两端。

7.根据权利要求1所述的一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，其特征在于：所述烘干仓(3)的左侧壁上设置有第一出料口(3-3)，烘干仓(3)的右侧壁上设置有第二出料口(3-4)。

技术总结一种针织面料高温汽蒸定色印染设备，它涉及印染设备技术领域，具体涉及一种针织面料高温汽蒸定色印染设备。它包含清洁仓、蒸汽染色仓、烘干仓，清洁仓的下方设置有烘干仓，清洁仓和烘干仓的右侧设置有蒸汽染色仓，所述清洁仓包含支撑辊、清洁辊、刷毛、集尘箱、第一导料辊，清洁仓的内壁上固定安装有支撑辊，清洁仓的内部转动设置有两个清洁辊，两个清洁辊上均固定安装有刷毛，清洁辊的正下方设置有集尘箱，清洁辊的右侧设置有第一导料辊；所述蒸汽染色仓包含蒸汽箱、加热管、第二导料辊，蒸汽箱的内壁上设置有加热管。本技术设置有清洁辊，可以实现对针织面料表面进行清洁除尘，避免了针织面料的定色染整质量变差的问题。技术研发人员：严俊卿受保护的技术使用者：浙江宜滨印染有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/16