一种绕丝装置的制作方法

本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种绕丝装置。

背景技术：

1、针织横机是针织机行业中技术含量较高的自动化机械，它融合了计算机数字控制、电子驱动和机械设计等技术。针织横机在编织织片前需要起底，起底完成后牵拉起底织物以继续后续的编织。为了减少起底织物的浪费，目前一般通过起底装置的收送机构对织片进行起底。

2、起底装置的收送机构主要包括钢丝及其绕丝装置。具体来说，需要起底时绕丝装置送出钢丝，使钢丝穿过各起底线圈，牵引起底线圈实现起底编织；起底完成后绕丝装置收回钢丝，使钢丝从各起底线圈内退出。如申请号为202121369054.7的一种起底装置的收送机构。该收送机构包括收线盘、收线齿轮、电机齿轮、送丝齿轮、钢丝滚轮，收线盘和收线齿轮同轴连接，送丝齿轮与钢丝滚轮同轴连接，电机与电机齿轮连接，电机齿轮分别啮合收线齿轮和送丝齿轮；送丝时，驱动电机，电机齿轮带动收线盘与钢丝滚轮运动，钢丝从收线盘出去后，输入钢丝滚轮；由于电机齿轮分别啮合收线齿轮和送丝齿轮，且收线齿轮与收线盘直径一致，送丝齿轮与钢丝滚轮直径一致，因此啮合收线齿轮和送丝齿轮的线速度一致，相应的收线盘出丝速度与钢丝滚轮出丝速度一致。受摩擦力、环境、材料等因素影响，实际生产的产品中，无法保证收线盘出丝速度与钢丝滚轮出丝速度完全一致，因此，在送丝过程中，只要钢丝滚轮出丝速度会略小于收线盘出丝速度，则在钢丝滚轮与收线盘之间的钢丝就会堆积，形成炸丝状况。

3、鉴于上述问题，本实用新型设计出一种绕丝装置，本案由此产生。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种绕丝装置，该装置具有送丝、收丝稳定，输送的钢丝不会堆积的特点；具体地，本实用新型是通过以下技术方案实现：

2、一种绕丝装置，包括传动轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、绕丝盘和导丝轮；第一主动齿轮和第二主动齿轮安装在传动轴上，电机与传动轴联动连接；导丝轮设置有若干个，第一主动齿轮与其中一个导丝轮中的齿轮啮合，第二主动齿轮与绕丝盘中的齿轮啮合，送丝状态下，导丝轮的线速度大于绕丝盘的线速度。

3、进一步，第一主动齿轮的半径大于第二主动齿轮半径。

4、进一步，在第一主动齿轮与传动轴之间设置单向轴承，单向轴承内圈与传动轴周向固定，单向轴承的外圈与第一主动齿轮周向固定。

5、进一步，绕丝盘包括用于配合钢丝缠绕的盘体和齿轮，两者同步运动，盘体和齿轮为一体结构或分体结构。

6、进一步，导丝轮包括导丝轮本体和齿轮，导丝轮本体与齿轮处于同一轴线上，两者同步运动，导丝轮本体和齿轮为一体结构或分体结构。

7、进一步，导丝轮设置有两个，与第一主动齿轮啮合的导丝轮为第一导丝轮，另一个导丝轮为第二导丝轮，第二导丝轮中的齿轮与第一导丝轮中的齿轮相啮合，第二导丝轮的导丝轮本体与第一导丝轮的导丝轮本体之间为钢丝穿设区域。

8、进一步，绕丝装置还包括钢丝感应器，用于感应钢丝是否处于正常输送轨迹上。

9、进一步，绕丝装置还包括若干个导向轮，用于引导钢丝运行方向。

10、进一步，绕丝装置还包括导向轮感应器，用于记取导向轮的旋转圈数。

11、进一步，导向轮的端面上安装有若干个磁钢，磁钢绕着导向轮的轴向均匀设置；导向轮感应器设置在导向轮的轴向方向处，用于配合感应磁钢。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、送丝时，电机正向转动，带动第二主动齿轮正向转动，第二主动齿轮带动绕丝盘转动，此时钢丝从绕丝盘中送出，电机同步带动第一主动齿轮正向转动，从而带动第一导丝轮转动，进一步带动第二导丝轮转动。由于第一主动齿轮的半径大于第二主动齿轮半径，同时第一主动齿轮的转速与第二主动齿轮的转速一致，因此第一主动齿轮的线速度大于第二主动齿轮的线速度，对应的，第一导丝轮送丝速度快于绕丝盘的送丝速度，因此，送丝状态下，钢丝始终保持牵引张紧状态，避免钢丝堆积于第一导丝轮与绕丝盘之间，防止炸丝。

14、通过设置导向轮感应器和钢丝感应器，可检测不同位置处的零部件是否处于正常工作状态，检测钢丝是否处于正常输送状态，避免炸丝情况发生。

技术特征：

1.一种绕丝装置，其特征在于：包括传动轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、绕丝盘和导丝轮；第一主动齿轮和第二主动齿轮安装在传动轴上，电机与传动轴联动连接；导丝轮设置有若干个，第一主动齿轮与其中一个导丝轮中的齿轮啮合，第二主动齿轮与绕丝盘中的齿轮啮合，送丝状态下，导丝轮的线速度大于绕丝盘的线速度。

2.根据权利要求1所述的一种绕丝装置，其特征在于：第一主动齿轮的半径大于第二主动齿轮半径。

3.根据权利要求2所述的一种绕丝装置，其特征在于：在第一主动齿轮与传动轴之间设置单向轴承，单向轴承内圈与传动轴周向固定，单向轴承的外圈与第一主动齿轮周向固定。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种绕丝装置，其特征在于：绕丝盘包括用于配合钢丝缠绕的盘体和齿轮，两者同步运动，盘体和齿轮为一体结构或分体结构。

5.根据权利要求4所述的一种绕丝装置，其特征在于：导丝轮包括导丝轮本体和齿轮，导丝轮本体与齿轮处于同一轴线上，两者同步运动，导丝轮本体和齿轮为一体结构或分体结构。

6.根据权利要求5所述的一种绕丝装置，其特征在于：导丝轮设置有两个，与第一主动齿轮啮合的导丝轮为第一导丝轮，另一个导丝轮为第二导丝轮，第二导丝轮中的齿轮与第一导丝轮中的齿轮相啮合，第二导丝轮的导丝轮本体与第一导丝轮的导丝轮本体之间为钢丝穿设区域。

7.根据权利要求1所述的一种绕丝装置，其特征在于：绕丝装置还包括钢丝感应器，用于感应钢丝是否处于正常输送轨迹上。

8.根据权利要求1、2、3或7所述的一种绕丝装置，其特征在于：绕丝装置还包括若干个导向轮，用于引导钢丝运行方向。

9.根据权利要求8所述的一种绕丝装置，其特征在于：绕丝装置还包括导向轮感应器，用于记取导向轮的旋转圈数。

10.根据权利要求9所述的一种绕丝装置，其特征在于：导向轮的端面上安装有若干个磁钢，磁钢绕着导向轮的轴向均匀设置；导向轮感应器设置在导向轮的轴向方向处，用于配合感应磁钢。

技术总结本技术公开一种绕丝装置，包括传动轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、绕丝盘和导丝轮；第一主动齿轮和第二主动齿轮安装在传动轴上，电机与传动轴联动连接；导丝轮设置有若干个，第一主动齿轮与其中一个导丝轮中的齿轮啮合，第二主动齿轮与绕丝盘中的齿轮啮合，送丝状态下，导丝轮的线速度大于绕丝盘的线速度。该装置具有送丝、收丝稳定，输送的钢丝不会堆积的特点。技术研发人员：景凤亮受保护的技术使用者：绍兴杰泰机电有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/19