一种用于印染系统的中置储料槽的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 14:45:17
本技术属于印染装置,具体为一种用于印染系统的中置储料槽。
背景技术:
1、印染系统包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花、整理等步骤,其中染色是印染系统中的主要步骤之一。
2、布料染色过程中,常规的染色设备一般都只有一个染料料槽,布料浸没于染料料槽的内部实现染色工作,而布料在染色过程中处于连续输送的状态,常会由于一些原因(如:布料输送速度过快、布料在料槽内路径较短等)导致布料染色不彻底、布料吃料不透,影响染色效果,同时仅通过一个料槽也会存在布料染色不均匀的情况,因此,本申请提出一种用于印染系统的中置储料槽,以实现对布料进行二次染色,提高布料染色的全面性和均匀性,提高布料生产质量。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于印染系统的中置储料槽,有效的解决了现有印染系统存在布料染色不充分和不均匀的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于印染系统的中置储料槽,包括中置储料槽组件,所述中置储料槽组件由储料槽主体、印染压合组件和辅助接料盒构成,印染压合组件活动连接于储料槽主体的内部,辅助接料盒通过若干吊架固定连接于储料槽主体的底端,储料槽主体顶部侧边的两端均固定设置有支座,储料槽主体顶端的一侧设置有与支座转动连接的进料导向辊,储料槽主体顶端的另一侧设置有与支座转动连接的出料导向棍,印染布料依次沿着进料导向辊的顶端、印染压合组件的底端以及出料导向棍的顶端穿过。
3、优选的,所述储料槽主体一侧的顶端固定设置有染料进料管,储料槽主体底部的一端固定设置有染料排料管,染料排料管的侧边设置有阀门。
4、优选的,所述储料槽主体顶部的两端均固定设置有安装座,安装座上开设有与印染压合组件相匹配的安装通孔。
5、优选的,所述印染压合组件由第一圆板、第二圆板、若干压辊和若干染料搅拌组件构成,压辊固定连接于第一圆板和第二圆板之间的外侧边,染料搅拌组件固定连接于第一圆板和第二圆板之间的内侧边,第一圆板和第二圆板远离压辊和染料搅拌组件一侧的中间位置均固定设置有连接轴,连接轴穿插于安装通孔并通过轴承与安装座活动连接。
6、优选的,所述染料搅拌组件由圆管、搅拌条和进出料槽口构成,搅拌条固定连接于圆管靠近压辊的一侧,搅拌条的竖截面为三角形结构,进出料槽口固定连接于圆管远离搅拌条的一侧,圆管靠近进出料槽口的一侧开设有与进出料槽口连通的条形通槽,条形通槽的宽度小于圆管的内径。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、(1)、在工作中,通过设置由储料槽主体、印染压合组件和辅助接料盒构成的中置储料槽组件,能够实现对布料进行二次染色,提高对布料染色的充分性和均匀性,通过设置由第一圆板、第二圆板、若干压辊和若干染料搅拌组件构成的印染压合组件,能够对布料进行压迫,使得布料充分浸没于染料内部,进一步提高染色的充分性,通过设置有进料导向辊和出料导向棍,能够实现对布料进行导向;
9、(2)、通过设置由圆管、搅拌条和进出料槽口构成的染料搅拌组件,能够在印染压合组件跟随布料转动的过程中,实现对储料槽主体内部的染料进行混合搅拌,避免染料发生沉淀,通过设置有辅助接料盒,能够对储料槽主体溅出的染料以及从储料槽主体排出的染料进行接收。
技术特征:1.一种用于印染系统的中置储料槽,包括中置储料槽组件(1),其特征在于:所述中置储料槽组件(1)由储料槽主体(2)、印染压合组件(3)和辅助接料盒(4)构成,印染压合组件(3)活动连接于储料槽主体(2)的内部,辅助接料盒(4)通过若干吊架(5)固定连接于储料槽主体(2)的底端,储料槽主体(2)顶部侧边的两端均固定设置有支座(6),储料槽主体(2)顶端的一侧设置有与支座(6)转动连接的进料导向辊(7),储料槽主体(2)顶端的另一侧设置有与支座(6)转动连接的出料导向棍(8),印染布料依次沿着进料导向辊(7)的顶端、印染压合组件(3)的底端以及出料导向棍(8)的顶端穿过。
2.根据权利要求1所述的一种用于印染系统的中置储料槽,其特征在于:所述储料槽主体(2)一侧的顶端固定设置有染料进料管(9),储料槽主体(2)底部的一端固定设置有染料排料管(10),染料排料管(10)的侧边设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于印染系统的中置储料槽,其特征在于:所述储料槽主体(2)顶部的两端均固定设置有安装座(11),安装座(11)上开设有与印染压合组件(3)相匹配的安装通孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种用于印染系统的中置储料槽,其特征在于:所述印染压合组件(3)由第一圆板(13)、第二圆板(14)、若干压辊(15)和若干染料搅拌组件(16)构成,压辊(15)固定连接于第一圆板(13)和第二圆板(14)之间的外侧边,染料搅拌组件(16)固定连接于第一圆板(13)和第二圆板(14)之间的内侧边,第一圆板(13)和第二圆板(14)远离压辊(15)和染料搅拌组件(16)一侧的中间位置均固定设置有连接轴(17),连接轴(17)穿插于安装通孔(12)并通过轴承(18)与安装座(11)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于印染系统的中置储料槽,其特征在于:所述染料搅拌组件(16)由圆管(19)、搅拌条(20)和进出料槽口(21)构成,搅拌条(20)固定连接于圆管(19)靠近压辊(15)的一侧,搅拌条(20)的竖截面为三角形结构,进出料槽口(21)固定连接于圆管(19)远离搅拌条(20)的一侧,圆管(19)靠近进出料槽口(21)的一侧开设有与进出料槽口(21)连通的条形通槽(22),条形通槽(22)的宽度小于圆管(19)的内径。
技术总结本技术涉及印染装置技术领域,且公开了一种用于印染系统的中置储料槽,解决了现有印染系统存在布料染色不充分和不均匀的问题,其包括中置储料槽组件,所述中置储料槽组件由储料槽主体、印染压合组件和辅助接料盒构成,印染压合组件活动连接于储料槽主体的内部,储料槽主体顶部侧边的两端均固定设置有支座,储料槽主体顶端的一侧设置有与支座转动连接的进料导向辊,储料槽主体顶端的另一侧设置有与支座转动连接的出料导向棍,印染布料依次沿着进料导向辊的顶端、印染压合组件的底端以及出料导向棍的顶端穿过;通过该中置储料槽能够实现对布料进行二次染色,提高染色的充分性和均匀性,进而提高布料生产质量。技术研发人员:周春杰,徐腾受保护的技术使用者:江苏新凯奇纺织科技发展有限公司技术研发日:20230905技术公布日:2024/5/19本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/70345.html
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