一种采用经纬双编编织装置的制作方法

本技术涉及编织设备，具体为一种采用经纬双编编织装置。

背景技术：

1、纬编和经编是两种不同的针织技术,可产生各种类型的织物。区分这两种类型的主要方法是，纬编使纱线来回运行，而经编则使纱线上下运行这种差异可以产生两种完全不同的最终产品。纬编可生产定型和悬垂的织物，而经编可生产更粗的码数，而经纬双编是两根纬纱并列突出于布面呈现横向条纹，颇似罗布的外观效应，具有粗狂自然的风格。

2、目前，现有的经纬双编编织装置多采用支撑块进行支撑，导致移动时需要借助叉车等搬运设备，移动过程十分繁琐，且移动后支撑水平的调试非常不便，为工作人员的使用带来不便，为此，我们提出一种采用经纬双编编织装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种采用经纬双编编织装置，具备方便移动和水平调试的优点，解决了现有的经纬双编编织装置多采用支撑块进行支撑，导致移动时需要借助叉车等搬运设备，移动过程十分繁琐，且移动后支撑水平的调试非常不便，为工作人员使用带来不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用经纬双编编织装置，包括底板和支撑座，所述底板顶部的左右两端均固定安装有气泡水平仪，所述底板顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有移动轮，所述底板的左右两端均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的上端螺纹连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑板。

3、优选的，所述底板的顶部固定安装有编织设备本体，所述编织设备本体的左端固定安装有控制面板。

4、优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动轮，所述转动轮的顶部固定连接有转动柄。

5、优选的，所述底板底部的左右两端均固定连接有支撑座，所述支撑座一侧的前后两端均开设有导向滑槽。

6、优选的，所述调节板和导向滑槽相适配，且调节板滑动于导向滑槽的内侧。

7、优选的，所述底板底部的左右两端均固定连接有导向滑杆，且调节板的一端滑动于导向滑杆的外表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过移动轮、电动推杆、支撑板、气泡水平仪、支撑块、支撑座、移动板、螺纹杆、导向滑杆和调节板的作用，使得本编织装置达到了方便移动和水平调试的目的，解决了现有的经纬双编编织装置多采用支撑块进行支撑，导致移动时需要借助叉车等搬运设备，移动过程十分繁琐，且移动后支撑水平的调试非常不便，为工作人员使用带来不便的问题。

技术特征：

1.一种采用经纬双编编织装置，包括底板(1)和支撑座(8)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两端均固定安装有气泡水平仪(6)，所述底板(1)顶部的左右两端均固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸出端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的底部固定安装有移动轮(2)，所述底板(1)的左右两端均通过轴承活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外表面的上端螺纹连接有调节板(15)，所述调节板(15)的一侧固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底部固定连接有支撑板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种采用经纬双编编织装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有编织设备本体(9)，所述编织设备本体(9)的左端固定安装有控制面板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种采用经纬双编编织装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有转动轮(4)，所述转动轮(4)的顶部固定连接有转动柄(14)。

4.根据权利要求1所述的一种采用经纬双编编织装置，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两端均固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)一侧的前后两端均开设有导向滑槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种采用经纬双编编织装置，其特征在于：所述调节板(15)和导向滑槽(12)相适配，且调节板(15)滑动于导向滑槽(12)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种采用经纬双编编织装置，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两端均固定连接有导向滑杆(13)，且调节板(15)的一端滑动于导向滑杆(13)的外表面。

技术总结本技术公开了一种采用经纬双编编织装置，包括底板和支撑座，所述底板顶部的左右两端均固定安装有气泡水平仪，所述底板顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有移动轮，所述底板的左右两端均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的上端螺纹连接有调节板。本技术通过移动轮、电动推杆、支撑板、气泡水平仪、移动板、螺纹杆、导向滑杆和调节板的作用，解决了现有的经纬双编编织装置多采用支撑块进行支撑，导致移动时需要借助叉车等搬运设备，移动过程十分繁琐，且移动后支撑水平的调试非常不便，为工作人员使用带来不便的问题。技术研发人员：刘景山,潘灿荣,黄昌荣受保护的技术使用者：福建南安市万家美针织有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/27