一种织带机的制作方法

本技术属于织带机，更具体地说，特别涉及一种织带机。

背景技术：

1、粘扣带制备时需要先选取原料细丝通过织带机制作成胚带，织带机是指能编织各种宽度织带的机械，按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。

2、如申请号为：cn201820083150.7的专利中，公开了一种织带机，包括机床、纱线架、中间架，其特征是：所述纱线架位于中间架的右侧，且其内侧设置有多个对称分布的经轴，所述纱线架的左侧设置有两个斜支架，且其外侧设置有电机一，两个所述斜支架之间设置有两根第一支杆和两根第二支杆，所述钢扣的下端与横杆支架可拆卸连接，所述中间架的上端设置有两根横杆，两根所述横杆上设置有多个警报器，所述机床设置在中间架的左侧，且其下端设置有电机箱；本实用新型可以在编织的过程中控制织带的宽度，无需二次加工就能够满足生产需要，且实用安全。

3、基于上述，本发明人发现，目前的织带机，不能对原料丝起到拉紧作用，降低了织带质量。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种织带机，以解决现有不能对原料丝起到拉紧作用，降低了织带质量的问题。

2、本实用新型织带机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种织带机，包括支撑底板、织带机体、安装组件、张紧组件、导线组件和限位组件；所述支撑底板的拐角处设置有连接通孔；所述织带机体固定安装在支撑底板的顶部；所述安装组件安装在支撑底板的顶部；所述张紧组件安装在安装组件上；所述导线组件共设有一排，且一排导线组件安装在张紧组件的底部；所述限位组件安装在张紧组件的顶部；

4、所述安装组件包括：u型安装框架和稳定加固杆；所述u型安装框架固定安装在支撑底板的顶部，且u型安装框架上设置有解除槽孔和限位卡槽，并且解除槽孔与限位卡槽垂直设置；所述稳定加固杆共设有四个，且四个稳定加固杆固定安装在u型安装框架的左右两侧，并且四个稳定加固杆的底部与支撑底板固定连接。

5、进一步的，所述导线组件包括：连接杆和导线圆环；所述连接杆固定安装在张紧平板的底部；所述导线圆环固定安装在连接杆的底部。

6、进一步的，所述张紧组件包括：稳定导向轴和张紧平板；所述稳定导向轴共设有两个，且两个稳定导向轴滑动安装在u型安装框架的内部；所述张紧平板固定安装在两个稳定导向轴的底部。

7、进一步的，所述限位组件包括：限位环座和限位拉杆；所述限位环座固定安装在张紧平板的顶部；所述限位拉杆转动安装在限位环座的内部。

8、进一步的，所述张紧组件还包括：限位卡圈和张紧弹簧；所述限位卡圈共设有两个，且两个限位卡圈固定安装在两个稳定导向轴的顶端；所述张紧弹簧共设有两个，且两个张紧弹簧安装在两个稳定导向轴的外部，并且两个张紧弹簧位于u型安装框架和两个限位卡圈之间。

9、进一步的，所述限位组件还包括：张紧拉手和限位卡块；所述张紧拉手固定安装在限位拉杆的顶部；所述限位卡块固定安装在限位拉杆的外壁，且限位卡块插入在限位卡槽中。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、该织带机，因一排导线圆环固定安装在一排连接杆的底部，从而对原料丝起到了引导作用，又因两个张紧弹簧安装在两个稳定导向轴的外部，且两个张紧弹簧位于u型安装框架和两个限位卡圈之间，进而对原料丝起到了拉紧作用，提高了织带质量。

12、2、该织带机，因限位卡块固定安装在限位拉杆的外壁，且限位卡块插入在限位卡槽中，从而对张紧平板起到了限位作用，方便工作人员将原料丝穿过一排导线圆环，当工作人员向下按压张紧拉手，再将张紧拉手转动九十度时，限位卡块穿过解除槽孔，实现了原料丝的自动拉紧，当需要更换原料丝时，工作人员向下按压张紧拉手，再将张紧拉手转动九十度，使得限位卡块插入在限位卡槽中，对张紧平板起到了限位作用，便于工作人员更换原料丝。

技术特征：

1.一种织带机，包括支撑底板(1)、织带机体(2)、安装组件(3)、张紧组件(4)、导线组件(5)和限位组件(6)；其特征在于：所述支撑底板(1)的拐角处设置有连接通孔(101)；所述织带机体(2)固定安装在支撑底板(1)的顶部；所述安装组件(3)安装在支撑底板(1)的顶部；所述张紧组件(4)安装在安装组件(3)上；所述导线组件(5)共设有一排，且一排导线组件(5)安装在张紧组件(4)的底部；所述限位组件(6)安装在张紧组件(4)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种织带机，其特征在于：所述张紧组件(4)包括：稳定导向轴(401)和张紧平板(402)；所述稳定导向轴(401)共设有两个，且两个稳定导向轴(401)滑动安装在u型安装框架(301)的内部；所述张紧平板(402)固定安装在两个稳定导向轴(401)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种织带机，其特征在于：所述张紧组件(4)还包括：限位卡圈(403)和张紧弹簧(404)；所述限位卡圈(403)共设有两个，且两个限位卡圈(403)固定安装在两个稳定导向轴(401)的顶端；所述张紧弹簧(404)共设有两个，且两个张紧弹簧(404)安装在两个稳定导向轴(401)的外部，并且两个张紧弹簧(404)位于u型安装框架(301)和两个限位卡圈(403)之间。

4.根据权利要求2所述的一种织带机，其特征在于：所述导线组件(5)包括：连接杆(501)和导线圆环(502)；所述连接杆(501)固定安装在张紧平板(402)的底部；所述导线圆环(502)固定安装在连接杆(501)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种织带机，其特征在于：所述限位组件(6)包括：限位环座(601)和限位拉杆(602)；所述限位环座(601)固定安装在张紧平板(402)的顶部；所述限位拉杆(602)转动安装在限位环座(601)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种织带机，其特征在于：所述限位组件(6)还包括：张紧拉手(603)和限位卡块(604)；所述张紧拉手(603)固定安装在限位拉杆(602)的顶部；所述限位卡块(604)固定安装在限位拉杆(602)的外壁，且限位卡块(604)插入在限位卡槽(3012)中。

技术总结本技术提供一种织带机，涉及织带机技术领域，以解决现有不能对原料丝起到拉紧作用，降低了织带质量的问题，包括支撑底板；所述织带机体固定安装在支撑底板的顶部；所述安装组件安装在支撑底板的顶部；所述张紧组件安装在安装组件上；所述限位组件安装在张紧组件的顶部；所述稳定加固杆共设有四个，且四个稳定加固杆固定安装在U型安装框架的左右两侧，并且四个稳定加固杆的底部与支撑底板固定连接；该织带机，因一排导线圆环固定安装在一排连接杆的底部，从而对原料丝起到了引导作用，又因两个张紧弹簧安装在两个稳定导向轴的外部，且两个张紧弹簧位于U型安装框架和两个限位卡圈之间，进而对原料丝起到了拉紧作用，提高了织带质量。技术研发人员：金志前,吴玉贵,曾献珠,邬泳波,翁清林受保护的技术使用者：浙江方大织带有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/27