一种耐磨沙发皮革的制作方法

本技术涉及一种人造沙发皮革，尤其是涉及一种耐磨沙发皮革。

背景技术：

1、真皮沙发因其高档的外观、皮肤的质感、易于清洗等优点，在沙发市场中具体极高的热度，不过真皮沙发也因为采用真皮材质导致售价高昂，让一些消费者望而却步。为了让这些消费者可以买到价格合适又具备真皮沙发类似品质的沙发，沙发生产行业开始使用人造皮革来制作沙发。随着人造皮革的生产工艺进步，其与真皮的质感区别逐渐减小，价格却要低廉得多。因此渐渐地，越来越多的人造皮革沙发进入了大众的家庭中。但是人造皮革的主要材料是合成树脂，相比真皮，合成树脂的老化速度更快、耐磨性更差，因此人造皮革沙发的抗磨损寿命相比真皮沙发更短，也更容易被刮花。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种耐磨沙发皮革；解决现有技术中存在人造皮革的抗磨损性能不如真皮的问题。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种耐磨沙发皮革，包括纤维基底层、附着在所述纤维基底层上侧的中间树脂层以及堆叠在所述中间树脂层上侧的表面树脂层，所述表面树脂层包含聚醚基聚氨酯和耐磨细颗粒，并且所述耐磨细颗粒在所述表面树脂层内质量比介于10％至30％。本实用新型通过在表面树脂层中包括聚醚基聚氨酯和耐磨细颗粒，聚醚基聚氨酯是一种弹性树脂，可以赋予本实用新型优良的耐弯折性能，而耐磨细颗粒具有高耐摩擦性能，可以赋予本实用新型优良的耐摩擦性能。

3、进一步的，所述耐磨细颗粒的比热至少为0.95kj/(kg·k)。本实用新型表面发生摩擦的时候，不仅仅会产生机械磨损，还会在摩擦区域产生细微的热量，这些热量会加热对应区域的表面树脂层，虽然热量很低，久而久之，也会加速表面树脂层的老化。为此，本实用新型加入的耐磨细颗粒具有较高的比热容，高比热物质具有较好的吸热效果，可以减少表面树脂层中的聚醚基聚氨酯的老化速率。

4、进一步的，所述耐磨细颗粒为三聚氰胺树脂-二氧化硅复合颗粒、苯并胍胺树脂颗粒和聚四氟乙烯树脂颗粒中的至少一种。

5、从获得在高耐摩擦熔性、高抗弯曲性和机械性能之间提供良好平衡的皮革的观点来看，优选的，所述表面树脂层具有10至60μm的厚度。

6、进一步的，所述纤维基底层包括弹性聚合物和浸渍在所述弹性聚合物内的编织物，所述编织物为双面交叉针织结构。纤维基底层中的编织物主要起到抗拉耐撕的作用，本实用新型的强度主要由纤维基底层决定，因此编织物所采用的纱线优选为混纺纱线，混纺纱线的弹性和强度性能均较为优秀。

7、因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.表面树脂层中包括聚醚基聚氨酯和耐磨细颗粒，聚醚基聚氨酯是一种弹性树脂，可以赋予本实用新型优良的耐弯折性能，而耐磨细颗粒具有高耐摩擦性能，可以赋予本实用新型优良的耐摩擦性能；2.耐磨细颗粒具有较高的比热容，高比热物质具有较好的吸热效果，可以减轻摩擦产生的热量对表面树脂层中的聚醚基聚氨酯的加热效果。

技术特征：

1.一种耐磨沙发皮革，其特征在于：包括纤维基底层、附着在所述纤维基底层上侧的中间树脂层以及堆叠在所述中间树脂层上侧的表面树脂层，所述表面树脂层包含聚醚基聚氨酯和耐磨细颗粒；所述纤维基底层包括弹性聚合物和浸渍在所述弹性聚合物内的编织物，所述编织物为双面交叉针织结构。

2.根据权利要求1所述的耐磨沙发皮革，其特征在于：所述耐磨细颗粒的比热至少为0.95kj/(kg·k)。

3.根据权利要求2所述的耐磨沙发皮革，其特征在于：所述耐磨细颗粒为三聚氰胺树脂-二氧化硅复合颗粒、苯并胍胺树脂颗粒和聚四氟乙烯树脂颗粒中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的耐磨沙发皮革，其特征在于：所述耐磨细颗粒的粒度d50为2.5至10μm。

5.根据权利要求1所述的耐磨沙发皮革，其特征在于：所述表面树脂层具有10至60μm的厚度。

6.根据权利要求1所述的耐磨沙发皮革，其特征在于：所述中间树脂层的厚度为1至2mm。

7.根据权利要求1所述的耐磨沙发皮革，其特征在于：所述中间树脂层与所述纤维基底层之间还设有粘合剂层。

技术总结本技术涉及一种耐磨沙发皮革。它包括纤维基底层、附着在所述纤维基底层上侧的中间树脂层以及堆叠在所述中间树脂层上侧的表面树脂层，所述表面树脂层包含聚醚基聚氨酯和耐磨细颗粒，并且所述耐磨细颗粒在所述表面树脂层内质量比介于10％至30％。本技术通过在表面树脂层中包括聚醚基聚氨酯和耐磨细颗粒，聚醚基聚氨酯是一种弹性树脂，可以赋予本技术优良的耐弯折性能，而耐磨细颗粒具有高耐摩擦性能，可以赋予本技术优良的耐摩擦性能。技术研发人员：安少阳受保护的技术使用者：浙江集大科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/27