一种缝纫机的机架结构的制作方法

本发明主要涉及缝纫机机架的，具体为一种缝纫机的机架结构。

背景技术：

1、缝纫机机架的主要作用是承载缝纫机机头，同时缝纫机机架还可以在缝纫机机头进行缝合工作时对布匹进行辅助定位以及导向。

2、根据申请号为cn201410403923.1的专利文件所提供的一种全自动取送料缝纫机可知，该产品包括拿取布料装置，布料位置矫正系统，气泵系统，缝料压送装置；机架上方沿x向设有一水平导轨，拿取布料装置的整体既可以沿所述水平导轨进行x向移动，又可以在所述导轨上进行z向移动，拿取布料装置的下部设有y向线性模组，y向线性模组下部设有转动调节机构，所述转动调节结构下部设有吸盘固定板；所述布料位置矫正系统包括设置在工作面板上的布料定位传感装置，布料定位传感装置包括至少三个传感器，对布料的位置进行监测，并将布料位置偏差的信号传递给拿取布料装置的驱动系统，驱动系统通过调整拿取布料装置的整体的x向移动、y向线性模组的y向移动、转动调节结构的转动角度来矫正布料的放置位置。

3、上述专利中的产品实现了工作过程的全自动化，提高了机器的工作效率保证了布料锁眼线迹的美观，但不便于在布料缝合时对布料缝合端头进行快速的对齐叠合。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种缝纫机的机架结构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫机的机架结构,包括台面板，以及对称设于所述台面板底部的两个支座，所述台面板上依序设有布料对齐装置、布料端头叠合装置、布料缝合导向装置以及收卷装置，所述台面板上嵌设有缝纫机机头，所述缝纫机机头位于所述布料缝合导向装置一侧；

3、所述布料对齐装置包括设于所述台面板端部的缺口，侧壁与所述缺口内壁相连接且呈水平设置的三角块，对称设于所述三角块上下两侧且沿远离所述布料端头叠合装置方向依序设置的布料端头压合拨动部件以及布料端头齐边压合部件，所述三角块的顶角靠近所述布料端头叠合装置；

4、所述布料端头压合拨动部件包括位于所述三角块上部且一侧通过l形支架与所述台面板上表面相连接的定位板，对称设于所述定位板远离所述l形支架一侧且与所述定位板转动连接的两个转轴，设于所述定位板侧壁且用于驱动其中一个转轴转动的驱动电机，设于两个所述转轴间的输送带，设于所述输送带外壁的多个滑轨盒，滑动连接所述滑轨盒内的滑块，设于所述滑块顶部的压合组件，以及设于所述滑轨盒内且用于将滑块推向滑轨盒端部的弹性支持组件，所述定位板与所述三角块侧壁平行；

5、所述布料端头齐边压合部件包括设于所述台面板上的平移驱动组件，位于所述定位板下部且通过连接架与所述平移驱动组件执行端相连接的拨动板，以及设于所述拨动板底部的布匹端头识别组件。

6、优选的，所述压合组件包括嵌设于所述滑块顶部的凹槽，底端滑动连接所述凹槽内壁的升降块，设于所述凹槽内且用于弹性支撑升降块的第一弹簧，以及设于所述升降块顶部的弧形压块。在本优选的实施例中，通过压合组件便于对布料端头进行压合固定。

7、优选的，所述弹性支持组件包括两端分别连接所述滑轨盒内壁两端且贯穿所述滑块的导杆，以及套设于所述导杆外壁的第二弹簧。在本优选的实施例中，通过弹性支持组件便于带动滑块复位，以便于布匹端头的对齐。

8、优选的，所述平移驱动组件包括设于所述台面板上的电动缸，所述电动缸执行端连接所述连接架。在本优选的实施例中，通过平移驱动组件实现拨动板的精准移动。

9、优选的，所述拨动板包括侧壁与所述连接架相连接的弧形板，设于所述弧形板端部的竖直板，以及设于所述弧形板远离所述竖直板一端顶部的挡块。在本优选的实施例中，通过拨动板便于对压合组件进行挤压，同时可推动滑块移动。

10、优选的，所述布匹端头识别组件包括设于所述弧形板底部且与所述挡块位置对应的红外发射器，倾斜嵌设于所述三角块内的安装槽，设于所述安装槽内的红外接收器，以及底端连通所述安装槽、顶端连通所述三角块外壁的透明板。在本优选的实施例中，通过布匹端头识别组件便于对布料端头的位置进行识别，以便于平移驱动组件通过拨动板把压合组件推动至布料端头位置。

11、优选的，所述三角块远离所述布料端头叠合装置的一端设有布料导入部件，所述布料导入部件包括上下对称设于所述三角块端部的两个水平板，以及一端通过轴承座连接所述水平板上表面的压辊。在本优选的实施例中，通过布料导入部件实现布料原料的稳定导入。

12、优选的，所述布料端头叠合装置包括设于所述缺口内壁的基座槽，两端分别转动连接基座槽内壁两端的从动棍，设于所述台面板顶部的微型电机，以及设于所述微型电机执行端且位于所述从动棍上方的主动棍，所述主动棍外壁且沿靠近微型电机方向依序套设有挡盘以及第一齿轮，所述从动棍外壁套设啮合第一齿轮的第二齿轮。在本优选的实施例中，通过布料端头叠合装置便于将对齐后的布料端头叠合在一起。

13、优选的，所述布料缝合导向装置包括水平设于所述台面板顶部的c形架，穿设于所述c形架的多个导向轮，对称设于所述台面板上的两个导柱，设于所述导柱顶部的限位板，设于所述c形架侧壁且套设于所述导柱外部的导套，套设于所述导柱外壁且位于所述限位板与所述导套间的第三弹簧，设于所述导套底部且套设于所述导柱外部的磁力环，以及设于所述台面板上且套设于所述导柱外部的电磁环。在本优选的实施例中，通过布料缝合导向装置便于对待缝合的布料进行压合导向。

14、优选的，所述收卷装置包括对称设于所述台面板端部的两个竖板，两端分别转动连接两个所述竖板的收卷杆，以及设于所述竖板外壁且用于驱动收卷杆转动的动力电机。在本优选的实施例中，通过收卷装置便于对缝合后的布料进行收卷收纳。

15、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

16、本发明中的装置便于在布料缝合时对布料缝合端头进行快速的对齐叠合；

17、通过布料对齐装置实现布料端头的稳定快速对齐，布料对齐装置中通过布料导入部件实现布料原料的稳定导入，通过布匹端头识别组件便于对布料端头的位置进行识别，以便于平移驱动组件通过拨动板把压合组件推动至布料端头位置，通过平移驱动组件实现拨动板的精准移动，通过拨动板便于对压合组件进行挤压，同时可推动滑块移动，通过压合组件便于对布料端头进行压合固定，通过弹性支持组件便于带动滑块复位，以便于布匹端头的对齐；

18、通过布料端头叠合装置便于将对齐后的布料端头叠合在一起；

19、通过布料缝合导向装置便于对待缝合的布料进行压合导向；

20、通过收卷装置便于对缝合后的布料进行收卷收纳。

21、附图说明

22、图1为本发明的整体结构轴测图；

23、图2为本发明的布料对齐装置结构轴测图；

24、图3为本发明的布料对齐装置结构爆炸图；

25、图4为本发明的压合组件结构爆炸图；

26、图5为本发明的布料端头叠合装置结构轴测图；

27、图6为本发明的布料缝合导向装置结构轴测图；

28、图7为本发明的整体结构俯视图；

29、图8为本发明的整体结构剖视图；

30、图9为本发明的a处结构放大图。