一种窗帘加工裁剪装置的制作方法

本技术涉及窗帘加工，尤其涉及一种窗帘加工裁剪装置。

背景技术：

1、窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计。

2、现有的窗帘加工裁剪装置在对窗帘进行裁切时，由于裁剪装置的结构较为固定，无法对裁剪装置进行角度调节，致使多数裁剪装置只能通过横切或竖切的单一方向进行裁剪，在使用横切的方式裁剪窗帘后，如若需要再对窗帘进行竖向裁剪时，则需要工人对裁切后的窗帘位置进行调整，并将其率平整后才能进行裁剪，导致装置的裁剪效率较低。

3、因此，有必要提供一种窗帘加工裁剪装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗帘加工裁剪装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窗帘加工裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端均贯穿并延伸至工作台的外部，两个所述第一螺纹杆延伸至工作台外部的一端设置有传动组件，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的顶部之间设置有移动组件，所述移动组件上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有装置框，所述装置框的内部开设有四个弧形槽，所述装置框的内部转动连接有圆板，所述圆板的外表面开设有四个开槽，四个所述开槽的内部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形块，四个所述弧形块的一侧且位于四个伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，所述圆板的底部固定连接有防护框，所述防护框的内部设置有裁剪刀片，所述防护框的两侧均设置有压紧组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述防护框上开设有两个握槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述传动组件包括两个皮带轮和固定架，两个所述皮带轮分别固定连接在两个第一螺纹杆延伸至工作台外部的一端，两个皮带轮的外表面之间传动连接有内齿皮带，所述固定架固定连接在工作台的一侧，所述固定架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个第一螺纹杆的一端固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述移动组件包括固定连接在两个第一螺纹块顶部之间的龙门架，所述龙门架内壁的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述电动伸缩杆设置在第二螺纹杆的底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述龙门架的一侧设置用于驱动第二螺纹杆转动的第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述压紧组件包括固定连接在防护框一侧的压紧框，所述压紧框的内部滑动连接有移动框，所述压紧框内壁的顶部与移动框的顶部之间设置有两个第二弹簧，所述移动框内壁相对的一侧之间固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的外表面转动套设有滚轮。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架相对的一侧之间转动连接有收卷辊。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述工作台的顶部固定连接有两个滑框，两个所述滑框内壁相对的一侧之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有橡胶刮板。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、与现有技术相比，该窗帘加工裁剪装置，通过装置框、弧形槽、圆板、开槽、伸缩杆、弧形块、第一弹簧等结构的设置，在横向裁切结束后，需要竖向裁剪时，工作人员通过拉动握槽转动防护框和圆板带动裁剪刀片进行角度调节，从而可从另外一个方向对窗帘进行裁剪，避免了需要工人将裁剪好的窗帘重新调整位置，才能进行另外方向的裁剪，提高了装置的裁剪效率。

19、2、与现有技术相比，该窗帘加工裁剪装置，通过压紧组件的设置，在裁剪刀片对窗帘进行裁剪时，在第二弹簧弹力的作用下，带动移动框和滚轮始终与窗帘处于压紧的状态，从而避免在窗帘裁剪的过程中出现褶皱或错位的情况发生，提高窗帘裁剪的质量。

技术特征：

1.一种窗帘加工裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶开设有两个第一滑槽(2)，两个所述第一滑槽(2)的内部均转动连接有第一螺纹杆(3)，两个所述第一螺纹杆(3)的一端均贯穿并延伸至工作台(1)的外部，两个所述第一螺纹杆(3)延伸至工作台(1)外部的一端设置有传动组件，两个所述第一螺纹杆(3)的外表面均螺纹连接有第一螺纹块(4)，两个所述第一螺纹块(4)的顶部之间设置有移动组件，所述移动组件上设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有装置框(6)，所述装置框(6)的内部开设有四个弧形槽(7)，所述装置框(6)的内部转动连接有圆板(8)，所述圆板(8)的外表面开设有四个开槽(9)，四个所述开槽(9)的内部均固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有弧形块(11)，四个所述弧形块(11)的一侧且位于四个伸缩杆(10)的外表面均套设有第一弹簧(12)，所述圆板(8)的底部固定连接有防护框(13)，所述防护框(13)的内部设置有裁剪刀片(14)，所述防护框(13)的两侧均设置有压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述防护框(13)上开设有两个握槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮(16)和固定架(18)，两个所述皮带轮(16)分别固定连接在两个第一螺纹杆(3)延伸至工作台(1)外部的一端，两个皮带轮(16)的外表面之间传动连接有内齿皮带(17)，所述固定架(18)固定连接在工作台(1)的一侧，所述固定架(18)上设置有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端与其中一个第一螺纹杆(3)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述移动组件包括固定连接在两个第一螺纹块(4)顶部之间的龙门架(20)，所述龙门架(20)内壁的底部开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内部转动连接有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的外表面螺纹连接有第二螺纹块(23)，所述电动伸缩杆(5)设置在第二螺纹杆(22)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述龙门架(20)的一侧设置用于驱动第二螺纹杆(22)转动的第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与第二螺纹杆(22)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定连接在防护框(13)一侧的压紧框(25)，所述压紧框(25)的内部滑动连接有移动框(26)，所述压紧框(25)内壁的顶部与移动框(26)的顶部之间设置有两个第二弹簧(27)，所述移动框(26)内壁相对的一侧之间固定连接有两个连接杆(28)，两个所述连接杆(28)的外表面转动套设有滚轮(29)。

7.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两个支撑架(30)，两个所述支撑架(30)相对的一侧之间转动连接有收卷辊(31)。

8.根据权利要求1所述的一种窗帘加工裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两个滑框(32)，两个所述滑框(32)内壁相对的一侧之间滑动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的底部固定连接有橡胶刮板(34)。

技术总结本技术公开了一种窗帘加工裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端均贯穿并延伸至工作台的外部，两个所述第一螺纹杆延伸至工作台外部的一端设置有传动组件，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的顶部之间设置有移动组件，所述移动组件上设置有电动伸缩杆。本技术在横向裁切结束后，需要竖向裁剪时，工作人员通过拉动握槽转动防护框和圆板带动裁剪刀片进行角度调节，从而可从另外一个方向对窗帘进行裁剪，避免了需要工人将裁剪好的窗帘重新调整位置，才能进行另外方向的裁剪，提高了装置的裁剪效率。技术研发人员：余少香受保护的技术使用者：北京伟业窗饰遮阳帘有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29