一种色带加工用浸染装置的制作方法

本技术涉及色带加工，具体为一种色带加工用浸染装置。

背景技术：

1、色带一种打印耗材，是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的，色带吸附油墨的工艺称为浸染，如现有技术公开的一种色带带基油墨浸染装置，公告号为cn108589114b，包括支撑底板，所述晃动支撑柱顶部转动连接有色带浸染槽，所述支撑底板顶部的右侧固定连接有晃动装置，所述色带浸染槽内部靠近顶端的两侧转动连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆的表面两侧均套设且螺纹连接有移动螺纹块，所述色带浸染槽内部的两侧且位于移动螺纹杆背面固定连接有限位滑杆，所述连接杆的底端固定连接有色带夹持装置，本发明涉及色带技术领域。该色带带基油墨浸染装置，达到了色带被自动化夹持，同时实现色带在浸染槽内移动，提高色带与染料之间的流动性，加快色带浸染速率，浸染时保持浸染槽内部油墨浓度的均匀性，同时加快油墨的流动性，保证色带浸染充分的目的。

2、上述方案欲提高浸染速度，可在浸染过程，色带材质存在很多缝隙，里面有空气不能很好的排出，在表面张力的影响下，阻挡油墨的深层浸透，无法达到预期的快速浸染效果，基于此，现有的色带浸染装置，速度慢，无法满足快速生产的需求，有待进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色带加工用浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色带加工用浸染装置，包括浸染墨槽，所述浸染墨槽的内部转动安装有支撑滚筒，浸染墨槽的上表面固定安装有安装罩，安装罩的内部滑动安装有第一升降板和第二升降板，且第一升降板和第二升降板的下侧均设置有支撑弹簧，第一升降板和第二升降板的下侧均转动安装有张紧滚轴，安装罩的内部滑动安装有升降架，升降架的底部转动安装有压紧滚筒，安装罩的上表面螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的底部与升降架的上端转动连接，升降架上固定安装有驱动压紧滚筒旋转的驱动电机；

3、安装罩的两侧均开设有送料窗口，条形色带由一侧送料窗口穿入，另一侧送料窗口输出，转动调节螺杆下压压紧滚筒，使条形色带被夹紧在压紧滚筒与支撑滚筒之间。

4、优选的，所述支撑滚筒的表面开设有多个半圆凹槽，多个半圆凹槽呈圆周阵列布置在支撑滚筒的表面，支撑滚筒由多个单元滚筒组成，浸染墨槽的内部固定安装有支撑轴，多个单元滚筒转动安装在支撑轴的表面。

5、优选的，所述压紧滚筒的表面固定安装有多个圆柱，多个圆柱以压紧滚筒的轴心线为中心轴呈圆周阵列分布，驱动电机通过皮带驱动压紧滚筒旋转。

6、优选的，所述安装罩的内部分别固定安装有多个第一导向轴和多个第二导向轴，所述第一升降板和第二升降板分别滑动安装在独自的第一导向轴上，支撑弹簧套设在第一导向轴的表面，升降架与第二导向轴表面滑动连接。

7、优选的，所述第一升降板内部开设有滑动腔，滑动腔内滑动安装有安装基块，安装基块的上表面固定安装有滑动光杆，滑动光杆滑动穿过第一升降板的上表面，滑动光杆的表面设置有压紧弹簧，安装基块的表面转动安装有挤压滚轴，在压紧弹簧的作用下，挤压滚轴与其下侧的张紧滚轴将条形色带夹紧。

8、优选的，所述浸染墨槽的侧面固定安装有输送管，浸染墨槽的底部固定安装有排放管。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种色带加工用浸染装置，具备以下有益效果：

11、1．该浸染装置，通过设置调节螺杆下压压紧滚筒，使压紧滚筒将条形色带压入浸染墨槽内，使压紧滚筒和支撑滚筒夹紧条形色带，在条形色带传送过程，电动驱动压紧滚筒旋转，利用其表面凸起的圆柱挤压条形色带内的空气，促进油墨向深层渗入，提高浸染速度，从而提高生产速度，色带的浸染质量得以保证。

12、2．该浸染装置，在条形色带传送过程，支撑滚筒也在油墨内转动，其表面的半圆凹槽促使油墨对流，保证新加入的油墨与原油墨混合均匀，以便色带吸附油墨，在条形色带吸附油墨后，通过设置挤压滚轴和张紧滚轴，将条形色带夹紧，挤压条形色带表面附着的多余油墨，方便色带的传送输出，使用更加便捷。

技术特征：

1.一种色带加工用浸染装置，包括浸染墨槽（1），其特征在于：所述浸染墨槽（1）的内部转动安装有支撑滚筒（2），浸染墨槽（1）的上表面固定安装有安装罩（3），安装罩（3）的内部滑动安装有第一升降板（4）和第二升降板（5），且第一升降板（4）和第二升降板（5）的下侧均设置有支撑弹簧（6），第一升降板（4）和第二升降板（5）的下侧均转动安装有张紧滚轴（7），安装罩（3）的内部滑动安装有升降架（8），升降架（8）的底部转动安装有压紧滚筒（9），安装罩（3）的上表面螺纹安装有调节螺杆（10），调节螺杆（10）的底部与升降架（8）的上端转动连接，升降架（8）上固定安装有驱动压紧滚筒（9）旋转的驱动电机（11）；

2.根据权利要求1所述的一种色带加工用浸染装置，其特征在于：所述支撑滚筒（2）的表面开设有多个半圆凹槽（13），多个半圆凹槽（13）呈圆周阵列布置在支撑滚筒（2）的表面，支撑滚筒（2）由多个单元滚筒组成，浸染墨槽（1）的内部固定安装有支撑轴（14），多个单元滚筒转动安装在支撑轴（14）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种色带加工用浸染装置，其特征在于：所述压紧滚筒（9）的表面固定安装有多个圆柱（15），多个圆柱（15）以压紧滚筒（9）的轴心线为中心轴呈圆周阵列分布，驱动电机（11）通过皮带驱动压紧滚筒（9）旋转。

4.根据权利要求3所述的一种色带加工用浸染装置，其特征在于：所述安装罩（3）的内部分别固定安装有多个第一导向轴（16）和多个第二导向轴（17），所述第一升降板（4）和第二升降板（5）分别滑动安装在独自的第一导向轴（16）上，支撑弹簧（6）套设在第一导向轴（16）的表面，升降架（8）与第二导向轴（17）表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种色带加工用浸染装置，其特征在于：所述第一升降板（4）内部开设有滑动腔，滑动腔内滑动安装有安装基块（18），安装基块（18）的上表面固定安装有滑动光杆，滑动光杆滑动穿过第一升降板（4）的上表面，滑动光杆的表面设置有压紧弹簧（19），安装基块（18）的表面转动安装有挤压滚轴（20），在压紧弹簧（19）的作用下，挤压滚轴（20）与其下侧的张紧滚轴（7）将条形色带（12）夹紧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种色带加工用浸染装置，其特征在于：所述浸染墨槽（1）的侧面固定安装有输送管（21），浸染墨槽（1）的底部固定安装有排放管（22）。

技术总结本技术公开了一种色带加工用浸染装置，包括浸染墨槽，所述浸染墨槽的内部转动安装有支撑滚筒，浸染墨槽的上表面固定安装有安装罩，安装罩的内部滑动安装有第一升降板和第二升降板，且第一升降板和第二升降板的下侧均设置有支撑弹簧，第一升降板和第二升降板的下侧均转动安装有张紧滚轴，安装罩的内部滑动安装有升降架，升降架的底部转动安装有压紧滚筒。该浸染装置下压压紧滚筒，使压紧滚筒将条形色带压入浸染墨槽内，使压紧滚筒和支撑滚筒夹紧条形色带，在条形色带传送过程，电动驱动压紧滚筒旋转，利用其表面凸起的圆柱挤压条形色带内的空气，促进油墨向深层渗入，提高浸染速度，从而提高生产速度，色带的浸染质量得以保证。技术研发人员：郑言受保护的技术使用者：鹏码新材料（安徽）有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/2