一种印染面料除毛装置的制作方法

本技术属于面料加工，特别涉及一种印染面料除毛装置。

背景技术：

1、面料通过大圆机加工织造而成，其中织造成卷的面料表面可能会附着有较多的杂质，而且面料的表面在生产中因摩擦会产生一定面料毛，因此在对面料进行印染加工前需要对面料进行表面清洁，将面料表面的毛絮和杂质等进行清理。

2、目前，公开号为cn210215854u，公开日为2020年3月31日的中国专利公开了一种面料印染清洁装置，包括酵素箱、清洁箱和热风机，酵素箱的侧边通过支架固定安装有放卷轴，酵素箱内部固定安装有辅助辊，酵素箱的输出端相通连接有烘干室，烘干室内部对应酵素箱的输出端通过支架二固定安装有吸水辊，且烘干室内顶部对应吸水辊的输出端固定安装有热风机，清洁箱的输入端通过进料口与烘干室内部相通连接，清洁箱内部对应进料口的输出端通过支杆固定安装有刮板，并对应刮板的输出端通过支杆固定安装有刷板，清洁箱内部固定安装有静电发生器，静电发生器的输出端通过静电导出柱固定安装有静电吸附辊，清洁箱与静电吸附辊输出端对应的侧边开设有出料口，并对应出料口通过支撑架固定安装有收卷轴。

3、该种面料印染清洁装置利用清洁箱内部的刮板和刷板对面料表面的毛和杂质刮除，并通过刷板对面料表面倒下的毛刷起，静电发生器连接电源运行产生静电，静电通过静电导出柱输出至静电吸附辊，通过静电吸附辊对面料表面的毛静电吸附。

4、其中静电吸附辊在持续不断的吸附毛絮后，静电吸附辊的表面就会粘附上厚厚的毛絮层，此时就会影响静电吸附辊的吸附力，最终就会影响静电吸附辊对毛絮的高效吸附作用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种印染面料除毛装置，有利于便捷的清除静电吸附辊上吸附的毛絮。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染面料除毛装置，包括除毛箱、位于除毛箱一端处的进料口、设置在除毛箱位于进料口一端外的放卷辊、位于除毛箱远离进料口一端处的出料口、设置在除毛箱位于出料口一端外的收卷辊、两根转动连接在除毛箱内的上下两侧且用于吸附毛絮的静电吸附辊，所述除毛箱内且位于进料口和静电吸附辊之间转动连接有两根分别位于面料上下两侧的刷毛辊，所述刷毛辊的周侧外壁上设置有用于抵触在面料表面从而使得面料表面毛絮竖起的毛刷条，所述静电吸附辊的侧边处设置有一侧抵触在静电吸附辊外壁上的刮板，两根所述静电吸附辊均朝向刮板的一侧旋转，所述刮板的上侧设置有供天然气通入的烧毛管，所述烧毛管靠近刮板的一侧设置有用于对刮板上刮下的毛絮进行燃烧的火焰喷头。

3、本实用新型的进一步设置为：所述刮板朝向远离静电吸附辊一侧倾斜向下延伸，所述火焰喷头则是朝向刮板一侧倾斜向下喷射。

4、本实用新型的进一步设置为：所述刮板的下侧设置有供燃烧残留物收集的收集盒。

5、本实用新型的进一步设置为：所述刷毛辊靠近面料一侧的切线运动方向与面料的传输方向相反。

6、本实用新型的进一步设置为：位于面料同一侧的刷毛辊和静电吸附辊之间设置有朝向静电吸附辊一侧倾斜向下的导絮板，位于面料上侧的所述导絮板的侧边处设置有多个嵌入在毛刷条之间的第一卸絮杆，位于面料下侧的所述导絮板上方位置处设置有固定板，所述固定板的侧边上设置有多个嵌入在毛刷条之间的第二卸絮杆。

7、本实用新型的进一步设置为：所述导絮板与静电吸附辊之间留有吸附间隙。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

9、1.利用刷毛辊转动后即可使得其上的毛刷条抵触在面料表面，从而将面料表面的毛絮竖起，随后面料即可传输至静电吸附辊的位置处，而通过静电吸附辊即可对面料表面竖起的毛絮进行吸附收集，其中利用刮板的一侧抵触在静电吸附辊外壁上，故而静电吸附辊表面吸附的毛絮会逐渐转移至刮板上侧，同时利用烧毛管内通入天然气且天然气点燃后通过火焰喷头朝向刮板上喷射火焰，此时火焰即可对刮板上堆积的毛絮进行燃烧，经过燃烧后毛絮即可转化成粉末状，从而避免毛絮在刮板上的堆积；最终即可有利于便捷的清除静电吸附辊上吸附的毛絮；

10、2.利用刮板朝向远离静电吸附辊一侧倾斜向下延伸，同时火焰喷头则是朝向刮板一侧倾斜向下喷射，此时燃烧后的粉末状残留物即可沿着刮板下滑，且火焰喷头产生的推动力即可有利于粉末状残留物沿着刮板快速下滑；

11、3.当燃烧后的粉末状残留物沿着刮板下滑后，粉末状残留物即可落入收集盒内，从而避免粉末状残留物落在面料上；

12、4.利用刷毛辊靠近面料一侧的切线运动方向与面料的传输方向相反，此时即可有利于毛刷条高效的竖起面料表面的毛絮；

13、5.位于面料上侧的刷毛辊在转动时，刷毛辊表面粘附的毛絮即可抵触在第一卸絮杆上，从而通过第一卸絮杆对面料上侧刷毛辊上粘附的毛絮进行清理，而第一卸絮杆上的毛絮即可沿着导絮板下滑；同时位于面料下侧的刷毛辊在转动时，刷毛辊表面粘附的毛絮即可抵触在第二卸絮杆上，毛絮在从第二卸絮杆上下落后即可落在下方的导絮板上且同样沿着导絮板下滑；最终上下两块导絮板上下滑的毛絮即可被静电吸附辊吸附，随后这部分的毛絮也会被火焰喷头进行燃烧处理；

14、6.利用导絮板与静电吸附辊之间留有吸附间隙，从而避免导絮板与静电吸附辊发生干涉，通过静电吸附辊的吸力即可将导絮板上的毛絮进行吸附。

技术特征：

1.一种印染面料除毛装置，包括除毛箱(1)、位于除毛箱(1)一端处的进料口(11)、设置在除毛箱(1)位于进料口(11)一端外的放卷辊(2)、位于除毛箱(1)远离进料口(11)一端处的出料口(12)、设置在除毛箱(1)位于出料口(12)一端外的收卷辊(3)、两根转动连接在除毛箱(1)内的上下两侧且用于吸附毛絮的静电吸附辊(4)，其特征在于：所述除毛箱(1)内且位于进料口(11)和静电吸附辊(4)之间转动连接有两根分别位于面料上下两侧的刷毛辊(5)，所述刷毛辊(5)的周侧外壁上设置有用于抵触在面料表面从而使得面料表面毛絮竖起的毛刷条(51)，所述静电吸附辊(4)的侧边处设置有一侧抵触在静电吸附辊(4)外壁上的刮板(6)，两根所述静电吸附辊(4)均朝向刮板(6)的一侧旋转，所述刮板(6)的上侧设置有供天然气通入的烧毛管(7)，所述烧毛管(7)靠近刮板(6)的一侧设置有用于对刮板(6)上刮下的毛絮进行燃烧的火焰喷头(71)。

2.根据权利要求1所述的一种印染面料除毛装置，其特征在于：所述刮板(6)朝向远离静电吸附辊(4)一侧倾斜向下延伸，所述火焰喷头(71)则是朝向刮板(6)一侧倾斜向下喷射。

3.根据权利要求2所述的一种印染面料除毛装置，其特征在于：所述刮板(6)的下侧设置有供燃烧残留物收集的收集盒(8)。

4.根据权利要求1所述的一种印染面料除毛装置，其特征在于：所述刷毛辊(5)靠近面料一侧的切线运动方向与面料的传输方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种印染面料除毛装置，其特征在于：位于面料同一侧的刷毛辊(5)和静电吸附辊(4)之间设置有朝向静电吸附辊(4)一侧倾斜向下的导絮板(9)，位于面料上侧的所述导絮板(9)的侧边处设置有多个嵌入在毛刷条(51)之间的第一卸絮杆(91)，位于面料下侧的所述导絮板(9)上方位置处设置有固定板(10)，所述固定板(10)的侧边上设置有多个嵌入在毛刷条(51)之间的第二卸絮杆(101)。

6.根据权利要求5所述的一种印染面料除毛装置，其特征在于：所述导絮板(9)与静电吸附辊(4)之间留有吸附间隙。

技术总结本技术公开了一种印染面料除毛装置，包括除毛箱、进料口、设置在除毛箱位于进料口一端外的放卷辊、出料口、设置在除毛箱位于出料口一端外的收卷辊、两根转动连接在除毛箱内的上下两侧且用于吸附毛絮的静电吸附辊，除毛箱内且位于进料口和静电吸附辊之间转动连接有两根分别位于面料上下两侧的刷毛辊，刷毛辊的周侧外壁上设置有用于抵触在面料表面从而使得面料表面毛絮竖起的毛刷条，静电吸附辊的侧边处设置有一侧抵触在静电吸附辊外壁上的刮板，两根静电吸附辊均朝向刮板的一侧旋转，刮板的上侧设置有供天然气通入的烧毛管，烧毛管靠近刮板的一侧设置有用于对刮板上刮下的毛絮进行燃烧的火焰喷头。技术研发人员：余来兴受保护的技术使用者：绍兴通盛印染有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/2