一种服装面料的生产工艺的制作方法

本发明涉及纺织面料，具体为一种服装面料的生产工艺。

背景技术：

1、当今社会，面料已不再只是服装的一种简单材质，而是逐渐演化成为服装的一个主体灵魂支柱。从产品风格、产品设计、工艺技术、艺术美感诸方面综合来看，新世纪纺织面料的流行趋势可概括为轻质、舒适、闪光、透明、花色、质感、复合、功能、绿色、保健这二十个字。

2、棉纤维面料因具有吸湿透气性好、手感柔软、穿着舒适的优点，因此常被用作服装面料，深受广大消费者的喜爱。当棉纤维面料制成服装并在户外穿着时，需要考虑到防虫问题，尤其是蚊子，户外环境恶劣，蚊子较多，蚊子除叮刺吸血、骚扰睡眠外，还会传播疟疾、乙型脑炎、登革热、丝虫病、黄热病、黑热病等疾病，因此预防蚊虫叮咬，对于面料功能性的体现尤为重要。

3、目前，现有的面料防蚊整理方法，多采用将避蚊胺、除虫菊酯等合成驱避剂直接施加在面料上，这种方法虽然简单便捷，但是驱避剂在纤维表面的固着不够牢固，导致驱避剂在长期使用后容易散失，难以有持久驱蚊的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种服装面料的生产工艺，具有长效驱蚊的效果。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种服装面料的生产工艺，包括如下步骤：

3、1)混合干燥：预先制备好负离子聚酯切片、防蚊聚酯母粒，将负离子聚酯切片和防蚊聚酯母粒混合均匀后，放入真空转鼓干燥箱中进行干燥，得到混合物料；

4、2)熔融纺丝：将经过步骤1)得到的混合物料置于双组分熔融复合纺丝机进行复合纺丝，先制成预向丝，再将预向丝经过牵伸后变成牵伸假捻变形丝，然后对牵伸假捻变形丝进行过油冷却，最后切断形成防蚊聚酯纤维丝；

5、3)纱线制备：将经过步骤2)制成的防蚊聚酯纤维丝置于加捻机中进行加捻，制成经纱，将经过开松后的棉纤维置于加捻机中进行加捻，制成纬纱；

6、4)预处理：对经过步骤3)制成的经纱和纬纱依次进行络筒、加湿、整经工序后进行水洗，然后置于烘箱内烘干；

7、5)坯布织造：将经过步骤4)处理后的经纱和纬纱置于织布机内进行织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；

8、6)表面除杂：对经过步骤5)织成的坯布进行表面刷毛除杂，去除坯布表面的杂质；

9、7)浸轧处理：将一氯三嗪-β-环糊精通过浸轧的方法施加到经过步骤6)处理后的坯布上；

10、8)后处理：对经过步骤7)处理后的坯布依次进行水洗、酸洗，然后置于反应釜中进行热水洗，在保持热水洗温度的基础上洗10分钟，然后捞出进行冷水洗；

11、9)防蚊整理：预先将香茅精油溶于乙醇溶液中搅拌均匀，然后将经过步骤8)处理后的坯布浸入其中并密封，然后在30℃恒温下振荡3小时，最后捞出置于阴凉处晾干，制成服装面料。

12、作为本发明的进一步设置，所述步骤1)中制备负离子聚酯切片的具体步骤如下：

13、a)备料搅拌：称取负离子粉体，并将负离子粉体加入到乙二醇中，通过超声搅拌20分钟，制成负离子浆料；

14、b)物料混合：称取对苯二甲酸、乙二醇、乙二醇锑并置于配料缸内进行搅拌，混合均匀；

15、c)脂化反应：将经过步骤b)混合后的物料置于反应釜中预先酯化4小时，然后加入经过步骤a)制成的负离子浆料，然后升高反应釜内部的温度至280℃，使得反应釜内的物料和负离子浆料在低真空条件下反应3小时，得到反应物；

16、d)冷却造粒：先在聚酯切粒机出料口位置架设冷却水槽，然后将经过步骤c)制成的反应物置于聚酯切粒机中进行造粒，使得成型的负离子聚酯切片自然掉入冷却水槽内进行冷却。

17、作为本发明的进一步设置，所述步骤d)中的冷却水槽包括槽体，所述槽体顶部开设有进料口，所述槽体远离进料口的一端开设有出料口，所述槽体内部位于进料口与出料口之间设置有传送机构。

18、作为本发明的进一步设置，所述传送机构包括转动连接在槽体内部的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有传送带，所述槽体外壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有与主动辊相连的驱动轴。

19、作为本发明的进一步设置，将所述一氯三嗪-β-环糊精通过浸轧的方法施加到所述坯布上的具体步骤如下：

20、a)配比轧液:将一氯三嗪-β-环糊精稀释得到轧液，且坯布与稀释后的轧液的浴比为1:8；

21、b)一浸一轧：将坯布投入并浸置在稀释后的轧液中，并使用工具翻搅使其分散，浸渍3-5小时，进行一浸一轧；

22、c)二浸二轧：将经过步骤b)处理后的坯布浸置在轧液中进行二次浸轧，浸渍3-5小时，再用轧车轧一遍，进行二浸二轧；

23、d)烘焙处理：将经过步骤c)处理后的坯布在130℃-180℃的温度下进行烘焙，持续时间为20分钟。

24、作为本发明的进一步设置，所述步骤8)中的热水洗温度为70℃。

25、综上所述，本发明具有以下有益效果：

26、本发明的生产工艺步骤简单，生产效率高，采用双组分熔融复合纺丝，制成包芯型的防蚊聚酯纤维丝，使得防蚊聚酯纤维丝具有长效缓释的负离子和防蚊剂释放效果，再将防蚊聚酯纤维丝加入坯布，使得坯布本身具有持久防蚊效果，采用具有天然驱蚊作用的香茅精油作为驱避剂，利用一氯三嗪-β-环糊精与纤维反应的特性将其接枝到面料上，则在面料使用过程中，处于分子空腔内的香茅精油能够缓慢释放出来，起到较好的驱蚊效果，且由于香茅精油能够缓慢释放，因此效果持久，不易散失，使得面料具有长效驱蚊的效果。

技术特征：

1.一种服装面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种服装面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中制备负离子聚酯切片的具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的一种服装面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤d)中的冷却水槽包括槽体(1)，所述槽体(1)顶部开设有进料口(2)，所述槽体(1)远离进料口(2)的一端开设有出料口(3)，所述槽体(1)内部位于进料口(2)与出料口(3)之间设置有传送机构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料的生产工艺，其特征在于：所述传送机构(4)包括转动连接在槽体(1)内部的主动辊(5)和从动辊(6)，所述主动辊(5)与从动辊(6)之间连接有传送带(7)，所述槽体(1)外壁上连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端上连接有与主动辊(5)相连的驱动轴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料的生产工艺，其特征在于：将所述一氯三嗪-β-环糊精通过浸轧的方法施加到所述坯布上的具体步骤如下：

6.根据权利要求1所述的一种服装面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤8)中的热水洗温度为70℃。

技术总结本发明公开了一种服装面料的生产工艺，涉及纺织面料技术领域，旨在解决防蚊面料难以持久驱蚊的问题，其技术方案要点是：包括如下步骤：混合干燥、熔融纺丝、纱线制备、预处理、坯布织造、表面除杂、浸轧处理、后处理、防蚊整理。本发明的服装面料的生产工艺步骤简单，生产效率高，采用双组分熔融复合纺丝，制成具有长效缓释的负离子和防蚊剂释放效果的防蚊聚酯纤维丝，从而使得坯布本身具有持久防蚊效果，采用香茅精油作为驱避剂，将一氯三嗪‑β‑环糊精接枝到面料上，则处于分子空腔内的香茅精油能够缓慢释放出来，起到较好的驱蚊效果，且由于香茅精油能够缓慢释放，因此效果持久，不易散失，使得面料具有长效驱蚊的效果。技术研发人员：潘迪华受保护的技术使用者：诸暨市胜珧针织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5