一种防紫外辐射的羊绒纤维面料的制备方法与流程

本发明涉及羊绒纤维面料，具体为一种防紫外辐射的羊绒纤维面料的制备方法。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，对面料性能的要求也越来越高，其中羊绒纤维面料具有很好的弹性和保暖性，而且质地轻便，舒适大方，这种面料中的纤维空气层结构决定了它有很好的抗寒能力，加上羊绒本身就是重要的保暖材料，所以羊绒面料在冬天的时候多会被制成大衣或者外套，它轻盈细腻，保暖性好，这种面料还能制成贴身衣物，不能作伤害皮肤还能防寒保暖。

2、现有技术如公开号cn115198457a提出了一种具有防纠缠功能的羊绒纺织用清洗装置，包括固定外壳，所述固定外壳内部顶端设有引导板，所述固定外壳内侧顶部安装有多个喷头，所述固定外壳内侧顶部两端均安装有转动辊，所述转动辊外侧设有捕捉杆，所述固定外壳内部底端两侧均安装有丝杆，两个所述丝杆外侧套接有活动板，所述活动板顶部和底部均安装有清理刷。本发明通过喷头可以将清水或清洗剂喷洒到纺织布上，第一电机工作使得捕捉杆可以对纺织布上的羊绒进行捕捉收集，第三电机工作使得顶部清理刷可以对引导板进行清理，底部清理刷可以对固定外壳内侧底部进行清理，使得装置可以便捷的对羊绒进行捕捉收集，可以减少羊绒的浪费。

3、上述现有技术中明显地有益效果，但仍存在不足：

4、现有技术中只是通过喷头对羊绒面料进行冲刷清洗，面料中一些线头、杂质、灰尘等在遇水后容易粘难以被冲刷出，导致羊绒面料需要更多的时间进行清洗，浪费水资源，甚至导致清洗不干净的现象，影响对羊绒面料的清洁效率，且羊绒面料缺乏防紫外辐射的功能，影响穿着的舒适性。为此，我们提出一种防紫外辐射的羊绒纤维面料的制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防紫外辐射的羊绒纤维面料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防紫外辐射的羊绒纤维面料的制备方法，该方法包括以下步骤：

3、s1、选取原料：选取羊绒纱线和聚乳酸纱线作为原料，用于纺织生产；

4、s2、原料检测：对外面购买而来的羊绒纱线毛坯和聚乳酸纱线毛坯进行检验，将不合格的羊绒纱线毛坯和聚乳酸纱线毛坯去除掉；

5、s3、生产：将检验合格的聚乳酸纱线毛坯和羊绒纱线毛坯进行纺纱、织造、前处理、印染和后整理；

6、s4、基于步骤s3，前处理包括清洗和烘干，将织造好的毛坯放入清洗设备内进行清理，再利用烘干机进行烘干处理；清洗设备包括清洗箱和储水单元，清洗箱的上端两侧均开设有让位口，清洗箱内安装有两个第一导辊和两个分别与两个让位口对应的第二导辊，清洗箱的外壁安装有电机，电机的输出端穿设至清洗箱内并连接有传动单元，传动单元上安装有水下清刷单元，清洗箱内还安装有两个水上拍打单元、水下清理单元和排杂单元，电机通过传动单元带动水上拍打单元对面料进行拍打除尘，电机通过传动单元带动水下清理单元对水下杂质进行推动，排杂单元将液面杂质排出，传动单元包括两个分别与清洗箱两侧内壁转动连接的传动盘和两组分别固定连接在清洗箱两侧内壁的滑套，传动盘的外壁固定连接有偏心杆，偏心杆的外壁滑动连接有长腰套，长腰套的上表面和底面均固定连接有与滑套滑动连接的滑杆，水下清刷单元包括连接套，两个连接套分别位于面料的两侧，连接套的两端分别与两个长腰套固定连接，连接套内安装有用于对面料进行清刷的清刷条；

7、s5、基于步骤s3，后整理包括脱水和烘干，利用脱水机对染上颜色的面料进行脱水，再利用烘干机对脱水后的面料进行烘干；

8、s6、入库：将烘干后的面料存放到仓库内。

9、优选的，传动单元还包括长腰套上方滑杆两侧的u形架，u形架的两侧内壁固定连接有多个错位的齿块，水上拍打单元包括两个齿杆，两个齿杆分别与清洗箱的内壁两侧转动连接，齿块与齿杆啮合连接，两个齿杆之间固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有拍打板，拍打板为m形结构，两个水上拍打单元分别位于面料的两侧并与滑杆两侧的u形架对应。

10、优选的，滑杆两侧的两个u形架同侧内壁的齿块水平分布。

11、优选的，传动单元还包括双齿齿条，双齿齿条位于两个连接套之间，双齿齿条的两端分别与同侧的两个滑套的外壁固定连接，水下清刷单元还包括螺纹杆，螺纹杆的两端与连接套的内壁转动连接，清刷条与连接套的内壁滑动连接，螺纹杆贯穿清刷条并与其螺纹连接，螺纹杆的两端均固定连接有齿轮，齿轮与双齿齿条啮合连接。

12、优选的，两个连接套内的清刷条部分错位分布，两个连接套内的螺纹杆螺纹方向相同。

13、优选的，排杂单元包括排杂斜管和排杂斗，排杂斜管与清洗箱的侧壁固定连接，排杂斜管的一端贯穿至清洗箱外，排杂斗安装在排杂斜管位于清洗箱内的一端，排杂斗的上沿低于清洗箱内的液面。

14、优选的，储水单元包括储水箱，储水箱的外壁连通有出水管头，出水管头的一端穿设至清洗箱内，出水管头位于清洗箱内的一端安装有浮球阀门，浮球阀门的浮球与清洗箱内的液面接触。

15、优选的，排杂斗的下端与排杂斜管的一端内壁螺纹连接。

16、优选的，传动单元还包括传动齿条，传动齿条与其中一个长腰套下方滑杆的一侧固定连接，水下清理单元包括往复丝杆、限位杆和推板，往复丝杆的两端分别与清洗箱的内壁两侧转动连接，限位杆的两端分别与清洗箱的内壁两侧固定连接，推板位于面料的下方，往复丝杆和限位杆均贯穿推板，往复丝杆与推板螺纹连接，推板滑动连接在限位杆的外壁，往复丝杆的一端固定连接有内套，内套的外壁转动连接有齿环，齿环与传动齿条啮合连接，内套的一端开设有多个棘槽，齿环的内壁固定连接有多个限位套，限位套的内壁转动连接有多个与棘槽咬合的棘爪，限位套的外壁固定连接有用于对棘爪进行限制的弹性片。

17、优选的，清洗箱靠近面料进入端的内壁两侧均开设有滑口，靠近面料进入端的第二导辊两端滑动连接在滑口内，滑口的内壁底面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与该第二导辊的端部底面固定连接。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明依次由选取原料、原料检测、生产、入库步骤对羊绒面料进行制备，其中在生产步骤中需对织造好的面料通过清洗箱进行清洗，清洗箱内由于电机驱动的传动单元可带动水下清刷单元在水中对面料的两侧进行清刷，将面料中的灰尘、杂质、线头等刷出，避免粘连，提高对面料的清洗洁净度，并提高清洁效率，减少用水量；且由羊绒纱线和聚乳酸纱线混纺生产出的羊绒面料不仅有羊绒的优点，具有很好的抗紫外线老化性能，使得制备出的面料还具备防紫外线辐射的效果，提高穿着的舒适性。

20、2、本发明通过传动单元带动水上拍打单元中的拍打板对还未入水的面料进行拍打，从而将面料中的干灰排出，以减少水下面料需要清洁的灰尘，同时避免干水遇水与面料粘连导致不易清洁干净的现象，提高对面料的清洁度，使面料具有更好的印染效果。

21、3、本发明的水下清刷单元中的清刷条在上下移动对面料进行清刷的过程中，还会产生左右移动，实现对面料不同角度的清刷，以提高对面料中灰尘、线头、杂质等清刷出的程度，提高面料的清洁度。

22、4、本发明通过在清洗箱内安装排杂单元，排杂单元由排杂斜管和排杂斗组成，排杂斗的上沿低于清洗箱内水的液面，因面料清洗过程中刷出的灰尘、杂质、线头等会因自身重量较轻和水的浮力漂浮在清洗箱的液面上，液面上的脏物会随水向排杂斗内流动，并进入排杂斗内沿排杂斜管排出，排出的水和脏物可经过过滤对水进行回收，可对清洗箱内的水面上的脏物进行清理，以提高水质，并提高对面料的清洗程度，还可减少换水的次数，节约了水资源。

23、5、本发明通过设置储水单元，储水单元中的排水控制结构由清洗箱内水的液面高度和浮球阀门配合控制，从而实现自动向清洗箱内进行上水，方便对清洗箱内的水的容量进行控制，提高实用性。

24、6、本发明通过传动单元配合水下清理单元可将在清洗箱内水中位于面料下方的脏物推至与面料错位，并使脏物水中根据浮力漂浮在液面最终从排杂单元排出，提高对清洗箱内水中脏物的清洁，提高水质，使得对面料的清洁效果更好。