一种自动理钻排钻机构的制作方法

本技术涉及超声波烫钻，尤其是涉及一种自动理钻排钻机构。

背景技术：

1、烫钻外形与传统钻石相似，如申请公布号cn212754593u，申请公布日2021年3月23日的中国专利公开了一种烫钻，烫钻本体呈截头圆锥状，其中面积较大的一端端面为底面，底面涂覆有热熔胶（底面胶），面积较小的一端端面为顶面，圆锥侧面切割成等分的多个平面（棱面）。

2、在现有的超声波自动烫钻机中，通常需要将烫钻整理排列后输送至吸钻点，再通过真空吸头等吸取机构吸住烫钻并转移至烫钻点。例如授权公告号cn203475206u，授权公告日2014年3月12日的中国专利公开了一种应用于在布料或其它物料上烫贴饰物晶钻的超声波自动烫钻机送钻传动机构，包括筛钻转盘及其转盘传动机构，倾斜的筛钻转盘上设有若干钻槽，通过筛钻转盘的转动使烫钻落入钻槽内并随筛钻转盘转动至吸钻点。通过筛钻转盘整理送出烫钻存在以下缺陷：（1）筛钻转盘及其转盘传动机构体积大，占用安装空间大；（2）烫钻很难准确落入钻槽内，理钻和送钻效率低，且无法保证筛钻转盘上的每个钻槽都能填有烫钻，送钻连续性差，从而影响吸钻效率。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有超声波自动烫钻机中通过筛钻转盘整理排列烫钻所存在的上述问题，提供了一种结构紧凑，体积小，理钻排钻连续性好，效率高的烫钻自动定向排钻机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的一种自动理钻排钻机构，包括料杯，所述料杯内设有能连续圆周拨动烫钻的圆周拨钻机构，料杯底部设有用于侧立排放烫钻的环形理钻槽，所述环形理钻槽内设有排钻口，所述排钻口只允许底面朝外或底面朝内的烫钻定向通过。本实用新型中，圆周拨钻机构作用有二个，一是用于连续圆周拨动料杯内的烫钻，使烫钻能不断侧立排放在环形理钻槽内（理钻），二是轻轻拨动环形理钻槽内侧立排放的烫钻，使环形理钻槽内的烫钻沿环形理钻槽不断向前（向排钻口）运动，当环形理钻槽内的烫钻运动到排钻口时，只有底面朝外的烫钻或底面朝内的烫钻才被允许定向通过排钻口排出，排钻口可直接连接导钻管等导钻部件，以便将排出的烫钻输送至吸钻点。

3、作为优选，所述排钻口的正投影形状与环形理钻槽内被允许通过排钻口的烫钻的正投影形状相同。环形理钻槽内倾倒的烫钻或者朝向相反的烫钻会因无法匹配排钻口的正投影形状而被挡在排钻口外无法通过排钻口排出，本实用新型通过排钻口的正投影形状与环形理钻槽内被允许通过排钻口的烫钻的正投影形状相同的手段，使得只允许侧立排放的烫钻以底面朝外或底面朝内的方式定向通过排钻口，从而实现选钻和排钻过程，结构简单，排钻迅速；排钻口的正投影形状也可略大于环形理钻槽内被允许通过排钻口的烫钻的正投影形状。

4、作为优选，所述环形理钻槽内设有装配口，所述装配口内可拆卸连接有排钻头，所述排钻头内设有排钻通道，所述排钻通道进口形成排钻口，排钻头顶面位于排钻口的两侧设有弧形理钻槽，所述弧形理钻槽与环形理钻槽相连通，且弧形理钻槽的纵截面与环形理钻槽的纵截面相同。排钻头可通过螺钉连接、卡接等多种常规手段可拆卸连接在料杯上，排钻头可拆卸连接，便于更换检修，同时可通过更换具有不同形状排钻口的排钻头，以使本实用新型可适用不同烫钻的排钻，提高通用性。

5、作为优选，所述排钻口只允许侧立排放于环形理钻槽内的烫钻以底面朝外的方式定向通过，所述环形理钻槽的内侧槽壁面设为与烫钻棱面相适配的环形倚靠锥面，所述环形理钻槽的外侧槽壁面为料杯的内壁面。环形理钻槽的内侧槽壁面设为与烫钻棱面相适配的环形倚靠锥面，使得环形理钻槽内的大多数烫钻都能以底面朝外的方式侧立排放在环形理钻槽内，若环形理钻槽内的烫钻以底面朝内的方式侧立于环形理钻槽内时，烫钻会因棱面无法靠住环形倚靠锥面（失去支撑）而在环形理钻槽内发生倾倒（呈倾斜状态），在圆周拨钻机构的作用下，倾倒的烫钻极易被从环形理钻槽内清理出来，从而使得留在环形理钻槽中的大多数烫钻均底面朝外并能保持紧密排列，这样既能提高环形理钻槽的空间利用率，又能提高排钻和送钻效率；以料杯的内壁面作为环形理钻槽的外侧槽壁面，环形理钻槽成型简单，且料杯的内壁面面积大，侧立排放在环形理钻槽内的烫钻底面与料杯的接触面积大，稳定性更好，排钻效率高。

6、作为优选，所述圆周拨钻机构包括旋转架驱动电机、旋转架及拨动桨片，所述电机固定于料杯下方，所述旋转架位于料杯内并与旋转架驱动电机的输出端固定连接，所述拨动桨片沿料杯周向间隔固定在旋转架上，且拨动桨片的边缘与侧立排放于环形理钻槽内的烫钻棱面形变接触。拨动桨片的外侧边缘部分与侧立于环形理钻槽内的烫钻棱面略微接触，当拨动桨片转动时，拨动桨片的外侧边缘部分与烫钻接触产生形变并能扫过烫钻，拨动烫钻使烫钻沿环形理钻槽不断向前运动，且拨动桨片不易卡死。

7、作为优选，所述拨动桨片由弹性材料制成。弹性材料可以是硅胶、聚氨酯等常规材料。

8、因此，本实用新型具有如下有益效果：

9、（1）整体结构紧凑，体积小，占用安装空间少；

10、（2）通过圆周拨钻机构、料杯、环形理钻槽及排钻口之间的相互配合，能实现连续、稳定、定向排钻，排钻效率高。

技术特征：

1.一种自动理钻排钻机构，其特征在于，包括料杯（1），所述料杯内设有能连续圆周拨动烫钻的圆周拨钻机构，料杯底部设有用于侧立排放烫钻的环形理钻槽（2），所述环形理钻槽内设有排钻口（3），所述排钻口只允许底面朝外或底面朝内的烫钻定向通过。

2.根据权利要求1所述的一种自动理钻排钻机构，其特征在于，所述排钻口的正投影形状与环形理钻槽内被允许通过排钻口的烫钻的正投影形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动理钻排钻机构，其特征在于，所述环形理钻槽内设有装配口（4），所述装配口内可拆卸连接有排钻头（5），所述排钻头内设有排钻通道（6），所述排钻通道进口形成排钻口，排钻头顶面位于排钻口的两侧设有弧形理钻槽（7），所述弧形理钻槽与环形理钻槽相连通，且弧形理钻槽的纵截面与环形理钻槽的纵截面相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动理钻排钻机构，其特征在于，所述排钻口只允许底面朝外的烫钻定向通过，所述环形理钻槽的内侧槽壁面设为与烫钻棱面相适配的环形倚靠锥面（8），所述环形理钻槽的外侧槽壁面为料杯的内壁面。

5.根据权利要求1所述的一种自动理钻排钻机构，其特征在于，所述圆周拨钻机构包括旋转架驱动电机（9）、旋转架（10）及拨动桨片（11），所述电机固定于料杯下方，所述旋转架位于料杯内并与旋转架驱动电机的输出端固定连接，所述拨动桨片沿料杯周向间隔固定在旋转架上，且拨动桨片的边缘与侧立排放于环形理钻槽内的烫钻形变接触。

6.根据权利要求5所述的一种自动理钻排钻机构，其特征在于，所述拨动桨片由弹性材料制成。

技术总结本技术公开了一种自动理钻排钻机构，包括料杯，所述料杯内设有能连续圆周拨动烫钻的圆周拨钻机构，料杯底部设有用于侧立排放烫钻的环形理钻槽，所述环形理钻槽内设有排钻口，所述排钻口只允许底面朝外或底面朝内的烫钻定向通过。本技术整体结构紧凑，体积小，理钻排钻连续性好，效率高。技术研发人员：毛黎兴受保护的技术使用者：绍兴易形机电科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/11