一种用于三针六线机器的固定压板装置的制作方法

本技术涉及三针六线机器工装，更具体地说，涉及一种用于三针六线机器的固定压板装置。

背景技术：

1、催化面料是制作除尘袋的一种原料，在面料中添加一层催化层，添加后面料具有脱硫、脱硝、除二噁英等作用，因此价格较为昂贵，为了充分利用此面料，需将两块门幅较窄的面料进行拼接再利用，拼接时需使用三针六线机器，但两块面料同时进入机器时存在拼接宽度不均匀。

2、现有催化面料在拼接使用三针六线机缝制，由一人手动把两块面料放在一起送入三针六线机器，一人使用三针六线机器缝制使面料拼接在一起。所以人工摆放面料容易使面料拼接宽幅不均匀，拼接后面料质量不稳定。因此需要一种固定压板装置，可将两块面料经过压板使两块面料拼接宽幅固定，更易缝制，确保后续产品质量更加稳定。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于三针六线机器的固定压板装置，通过拼接固定压板使拼接的面料平整，并能够固定拼接宽度送入三针六线机器，使缝制拼接面料宽度更容易掌控，确保后续产品质量更稳定。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于三针六线机器的固定压板装置，包括沿面料运行方向依次设置的挡板和拼接固定压板；

4、所述挡板的一端设置为向上弯曲的挡边；

5、所述拼接固定压板包括底板以及设于所述底板上的第一导向道、第二导向道；

6、所述第一导向道与所述第二导向道相对设置；

7、所述第二导向道的内侧下表面搭接于所述第一导向道的内侧上表面；

8、所述第一导向道的外侧、所述第二导向道的外侧均通过位置调节组件与所述底板相连接。

9、较佳的，所述挡边向上弯曲90°。

10、较佳的，所述第一导向道的内侧、所述第二导向道的内侧均设置为开口结构。

11、较佳的，所述位置调节组件包括螺杆、固定板和螺母；

12、所述固定板的下端设于所述底板上；

13、所述螺杆的一端连于所述第一导向道的外侧、所述第二导向道的外侧，另一端穿过所述固定板；

14、所述螺母具有2个，均旋拧于所述螺杆上，其中，一个所述螺母位于所述固定板的外侧，另一个所述螺母位于所述固定板的内侧。

15、较佳的，所述固定板设置为l型；

16、所述固定板的下端面通过铆钉固定于所述底板上。

17、较佳的，所述第一导向道的外侧、所述第二导向道的外侧各设有2个所述位置调节组件。

18、较佳的，所述挡板的另一端、所述底板上均开设有螺栓孔。

19、本实用新型所提供的一种用于三针六线机器的固定压板装置，设置为可拆卸式，需要时安装在机器上，不用时可拆除，十分便捷。使用拼接固定压板后，两块面料进入机器时更加平整，拼接宽度更精准，确保后道工序缝制尺寸更准确，同时提升了面料的使用率。

技术特征：

1.一种用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：包括沿面料运行方向依次设置的挡板和拼接固定压板；

2.根据权利要求1所述的用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：所述挡边向上弯曲90°。

3.根据权利要求1所述的用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：所述第一导向道的内侧、所述第二导向道的内侧均设置为开口结构。

4.根据权利要求1所述的用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：所述位置调节组件包括螺杆、固定板和螺母；

5.根据权利要求4所述的用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：所述固定板设置为l型；

6.根据权利要求5所述的用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：所述第一导向道的外侧、所述第二导向道的外侧各设有2个所述位置调节组件。

7.根据权利要求1所述的用于三针六线机器的固定压板装置，其特征在于：所述挡板的另一端、所述底板上均开设有螺栓孔。

技术总结本技术公开了一种用于三针六线机器的固定压板装置，包括沿面料运行方向依次设置的挡板和拼接固定压板；所述挡板的一端设置为向上弯曲的挡边；所述拼接固定压板包括底板以及设于所述底板上的第一导向道、第二导向道；所述第一导向道与所述第二导向道相对设置；所述第二导向道的内侧下表面搭接于所述第一导向道的内侧上表面；所述第一导向道的外侧、所述第二导向道的外侧均通过位置调节组件与所述底板相连接。本技术通过拼接固定压板使拼接的面料平整，并能够固定拼接宽度送入三针六线机器，使缝制拼接面料宽度更容易掌控，确保后续产品质量更稳定。技术研发人员：潘锦龙,苏毅玲,支玲,杨华受保护的技术使用者：宝武集团环境资源科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11