一种用于双针双色花样机的双针面线夹持机构的制作方法

本技术属于缝纫设备，具体涉及一种用于双针双色花样机的双针面线夹持机构。

背景技术：

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

2、为了使线和布料分离通常设置夹持机构，通过夹持机构对面线进行夹持。而具有双针双色的花样机(缝纫机)中的双针分别为第一针杆和第二针杆，第一针杆缝纫结束后，需要第一夹持机构对该第一针杆上的面线夹持住；随后第二针杆起针进行缝纫工作，待第二针杆缝纫结束后，第二夹持机构将第二针杆上的面线夹住，因此，需要采用两组夹持机构分别完成对对应面线的夹持或者松开，同时每个夹持机构对应有两个夹板，占用了较大的空间，增加了设备的体积。

3、因此，需要对现有的双针面线夹持机构作进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种采用同一固定夹板实现对双面线的切换夹持的用于双针双色花样机的双针面线夹持机构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于双针双色花样机的双针面线夹持机构，包括有支座；其特征在于，所述支座具有沿着缝料的运动方向延伸的固定夹板，所述双针面线夹持机构还包括有：

3、传动杆，其沿着所述固定夹板的长度方向延伸，且安装在所述固定夹板上；

4、传动套，其套设在所述传动杆的外围；

5、两个活动夹板，沿着所述传动杆的长度方向依次布置，且均位于所述固定夹板的下方，其中一个活动夹板与所述传动杆相连接，另一个活动夹板与所述传动套相连接；

6、第一驱动机构，其动力输出端与所述传动杆驱动相连，用来带动所述传动杆绕自身轴线转动继而对应活动夹板相对所述固定夹板上下运动，以用来夹持或释放第一面线；及

7、第二驱动机构，其动力输出端与所述传动套驱动相连，用来带动所述传动套绕自身轴线转动继而对应活动夹板相对所述固定夹板上下运动，以用来夹持或者释放第二面线。

8、为了实现活动夹板、固定夹板以及传动杆的安装，所述固定夹板上具有沿着所述传动杆的长度方向间隔布置的支脚，所述支脚具有与所述传动套同轴布置以供该传动杆穿设在其中的轴孔，每个活动夹板对应有一个支脚，两个所述活动夹板在对应支脚的位置均具有供对应支脚位于其中的避让口。

9、第一驱动机构可直接驱动传动杆，也可间接驱动传动杆，而第二驱动机构可直接驱动传动套，也可间接驱动传动套，但是优选地，所述传动杆的外围套设有与该传动杆同步转动的第一连接套，所述第一驱动机构的动力输出端与所述第一连接套相连接，所述传动套的外围套设有与该传动套同步转动的第二连接套，所述第二驱动机构的动力输出端与所述第二连接套相连接。

10、优选地，所述第一驱动机构和第二驱动机构沿着所述传动杆的长度方向并排间隔布置，且两者均为第一气缸。

11、为了对第一面线或者第二面线勾到活动夹板的位置而对第一面线或者第二面线夹持，还包括有用来带动第一面线或者第二面线朝对应活动夹板方向运动的勾线板及用来带动所述勾线板运动的第三驱动机构，所述勾线板沿着与所述传动杆相交叉的方向延伸，所述第三驱动机构的动力输出端与所述勾线板相连接。

12、为了实现支座的运动以切换对第一面线或者第二面线夹持，还包括有用来带动所述支座相对所述勾线板沿着所述传动杆的长度方向来回运动的第四驱动机构，所述第四驱动机构的动力输出端与所述支座驱动相连，两个所述活动夹板均开设有供所述勾线板穿过的开孔。

13、为了方便钩对应的面线，所述勾线板的自由端具有勾线的钩部。

14、第三驱动机构的结构形式有多种，但是优选地，所述第三驱动机构包括有推杆气缸、摆杆和连杆，所述连杆沿着所述传动杆的长度方向延伸，所述勾线板安装在所述连杆的第一端上，所述摆杆沿着与所述连杆相交叉的方向延伸，且与所述勾线板错位布置，所述摆杆的第一端与所述连杆的第二端相连接，所述摆杆的第二端转动连接在固定架上，所述推杆气缸的推动端与所述摆杆转动连接。

15、第四驱动机构的结构形式有多种，但是优选地，所述第四驱动机构为设置在固定架上的第二气缸，所述第二气缸的活动端与所述支座相连接。

16、为了使得支座的滑动更加的可靠，所述支座通过导轨机构与所述固定架滑动配合。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该双针面线夹持机构中通过传动套与传动杆套设在一起，通过第一驱动机构带动传动杆转动，而第二驱动机构带动传动套转动，从而分别实现两个活动夹板相对固定夹板的运动，继而实现对应面线的夹持或者松开，通过传动杆和传动套相互套设的方式而两个活动夹板沿着传动杆的长度方向依次布置，减小了双针面线夹持机构的占用空间且结构更加的紧凑，采用同一固定夹板，无需额外在设置固定夹板，切换夹持对应面线更加的方便可靠。

技术特征：

1.一种用于双针双色花样机的双针面线夹持机构，包括有支座(21)；其特征在于，所述支座(21)具有沿着缝料的运动方向延伸的固定夹板(211)，所述双针面线夹持机构还包括有：

2.根据权利要求1所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述固定夹板(211)上具有沿着所述传动杆(22)的长度方向间隔布置的支脚(212)，所述支脚(212)具有与所述传动套(23)同轴布置以供该传动杆(22)穿设在其中的轴孔(2121)，每个活动夹板(24)对应有一个支脚(212)，两个所述活动夹板(24)在对应支脚(212)的位置均具有供对应支脚(212)位于其中的避让口(240)。

3.根据权利要求1所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述传动杆(22)的外围套设有与该传动杆(22)同步转动的第一连接套(221)，所述第一驱动机构(25)的动力输出端与所述第一连接套(221)相连接，所述传动套(23)的外围套设有与该传动套(23)同步转动的第二连接套(231)，所述第二驱动机构(26)的动力输出端与所述第二连接套(231)相连接。

4.根据权利要求3所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述第一驱动机构(25)和第二驱动机构(26)沿着所述传动杆(22)的长度方向并排间隔布置，且两者均为第一气缸。

5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的双针面线夹持机构，其特征在于：还包括有用来带动第一面线或者第二面线朝对应活动夹板(24)方向运动的勾线板(28)及用来带动所述勾线板(28)运动的第三驱动机构(27)，所述勾线板(28)沿着与所述传动杆(22)相交叉的方向延伸，所述第三驱动机构(27)的动力输出端与所述勾线板(28)相连接。

6.根据权利要求5所述的双针面线夹持机构，其特征在于：还包括有用来带动所述支座(21)相对所述勾线板(28)沿着所述传动杆(22)的长度方向来回运动的第四驱动机构，所述第四驱动机构的动力输出端与所述支座(21)驱动相连，两个所述活动夹板(24)均开设有供所述勾线板(28)穿过的开孔(241)。

7.根据权利要求5所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述勾线板(28)的自由端具有勾线的钩部(281)。

8.根据权利要求5所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述第三驱动机构(27)包括有推杆气缸(270)、摆杆(271)和连杆(272)，所述连杆(272)沿着所述传动杆(22)的长度方向延伸，所述勾线板(28)安装在所述连杆(272)的第一端上，所述摆杆(271)沿着与所述连杆(272)相交叉的方向延伸，且与所述勾线板(28)错位布置，所述摆杆(271)的第一端与所述连杆(272)的第二端相连接，所述摆杆(271)的第二端转动连接在固定架(3)上，所述推杆气缸(270)的推动端与所述摆杆(271)转动连接。

9.根据权利要求6所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述第四驱动机构为设置在固定架(3)上的第二气缸(29)，所述第二气缸(29)的活动端与所述支座(21)相连接。

10.根据权利要求9所述的双针面线夹持机构，其特征在于：所述支座(21)通过导轨机构与所述固定架(3)滑动配合。

技术总结本技术涉及一种用于双针双色花样机的双针面线夹持机构，包括有支座；支座具有沿着缝料的运动方向延伸的固定夹板，传动杆，沿着固定夹板的长度方向延伸，且安装在固定夹板上；传动套，其套设在所述传动杆的外围；两个活动夹板，沿着传动杆的长度方向依次布置，且均位于固定夹板的下方，其中一个活动夹板与传动杆相连接，另一个活动夹板与传动套相连接；第一驱动机构，带动传动杆绕自身轴线转动继而对应活动夹板相对固定夹板上下运动，以夹持或释放第一面线；第二驱动机构，带动传动套绕自身轴线转动继而对应活动夹板相对固定夹板上下运动，以夹持或者释放第二面线。减小了占用空间且结构更加的紧凑，切换夹持对应面线更加的方便可靠。技术研发人员：唐树勇,张玲旭,刘兴龙,吴明平受保护的技术使用者：宁波传祺缝纫科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/13