门板加工废料收集装置的制作方法

本技术涉及门板加工领域，特别涉及一种门板加工废料收集装置。

背景技术：

1、门板是由木板通过多个加工流程制作而成的。

2、门板在加工过程中，需对木板不断的削减，直至成为门板，而在这一过程中会产生许多木屑、木块等废料，到处散落的废料将会对加工环境产生危害，因此需将废料清理干净，以确保门板加工环境保持整洁。现在一般是通过人工打扫的方式去清理这些废料，而人工打扫的方式，极为不便，在耗费大量人力的同时，还极为耗费时间，大大影响了门板加工。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种门板加工废料收集装置，旨在解决废料难清理的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种门板加工废料收集装置，该门板加工废料收集装置包括：

3、第一输送组件，用于收集并输送废料；

4、第二输送组件，倾斜设置在所述第一输送组件的下游端·，且与输送第一输送组件的下游端对接，所述第一输送组件的下游端高于第二输送组件的上游端，所述第二输送组件用于接收所述第一输送组件上的废料，并沿高度方向上递升运送至其下游，所述第二输送组件上设有若干挡条，所述挡条沿第二输送件的宽度方向延伸，以防止废料递升过程掉落；所述挡条包括多个，多个所述挡条沿所述第二输送组件的长度方向间隔设置在所述第二输送组件上。

5、在一些实施例中，所述第二输送组件包括：

6、基架，包括第一端和第二端，所述第一端低于第二端；

7、至少两个传动轮，各所述传动轮自所述第一端至所述第二端间隔地设置在所述基架上；

8、皮带，所述挡条设置在皮带的一面上，皮带的另一面缠绕于各所述传动轮的外周面，以承载废料；所述第一输送组件的下游端与第一端对接且高于第一端。

9、在一些实施例中，所述基架的背面悬设有毛刷，所述毛刷的末端朝向所述基架背面的所述皮带延伸并与之接触，以清扫所述皮带表面残留的废料。

10、在一些实施例中，所述毛刷呈滚筒状且可相对于所述基架转动，其宽度大于所述皮带宽度，转动方向与皮带传输方向相反。

11、在一些实施例中，所述门板加工废料收集装置还包括集物箱，所述集物箱设置在所述第二输送组件的下游端，所述集物箱内设有容纳空间，上方设有开口，用于装载所述第二输送组件传输的废料。

12、在一些实施例中，所述门板加工废料收集装置还包括导向件，所述导向件设置在所述第二输送组件的背面，并朝下倾斜地设于所述毛刷下方，用于将所述毛刷刷下的废料导进集物箱。

13、在一些实施例中，所述导向件宽度大于皮带的宽度。

14、在一些实施例中，所述挡条是玻璃胶或橡胶。

15、在一些实施例中，所述挡条是玻璃胶或橡胶，以增加摩擦力，防止打滑。

16、本实用新型技术方案，第一输送组件将废料从上一流程中输送至第二输送组件上，以确保上一流程加工时的环境整洁，第二输送组件进一步将废料运送至预设区域，因第二输送组件倾斜设置，需携带废料递升，因此为防止废料滑落，挡条设置在第二输送组件上，以稳固废料，防止废料滑落于第二输送组件。使得废料通过第二输送组件掉入预设区域。如此无需人工经常打扫，只需间隔时间清理集中掉落的废料即可。

技术特征：

1.一种门板加工废料收集装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述第二输送组件包括：

3.根据权利要求2所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述基架的背面悬设有毛刷，所述毛刷的末端朝向所述基架背面的所述皮带延伸并与之接触，以清扫所述皮带表面残留的废料。

4.根据权利要求3所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述毛刷呈滚筒状且可相对于所述基架转动，其宽度大于所述皮带宽度，转动方向与皮带传输方向相反。

5.根据权利要求3所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述门板加工废料收集装置还包括集物箱，所述集物箱设置在所述第二输送组件的下游端，所述集物箱内设有容纳空间，上方设有开口，用于装载所述第二输送组件传输的废料。

6.根据权利要求5所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述门板加工废料收集装置还包括导向件，所述导向件设置在所述第二输送组件的背面，并朝下倾斜地设于所述毛刷下方，用于将所述毛刷刷下的废料导进集物箱。

7.根据权利要求6所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述导向件宽度大于皮带的宽度。

8.根据权利要求1所述的门板加工废料收集装置，其特征在于，所述挡条是玻璃胶或橡胶。

技术总结本技术公开一种门板加工废料收集装置，该门板加工废料收集装置包括第一组件和第二组件，第一组件用于收集并废料；第二组件倾斜设置在所述第一组件的下游端，且与第一组件的下游端对接，所述第一组件的下游端高于第二组件的上游端，所述第二组件用于接收所述第一组件上的废料，并沿高度方向上递升运送至其下游，所述第二组件上设有若干挡条，所述挡条沿第二件的宽度方向延伸，以防止废料递升过程掉落；所述挡条包括多个，多个所述挡条沿所述第二组件的长度方向间隔设置在所述第二组件上。本技术技术方案，因第二组件倾斜设置，挡条设置在第二组件上，废料至第二组件的下游端。如此无需人工经常打扫，只需间隔时间清理集中掉落的废料即可。技术研发人员：李彬彬,綦又生,余涛,陈带平受保护的技术使用者：河南省现代筑美家居有限公司技术研发日：20230614技术公布日：2024/1/15