一种新型板材加工冷压机的制作方法

本技术涉及冷压机，尤其涉及一种新型板材加工冷压机。

背景技术：

1、经检索公开(公告)号：cn214293567u公开一种用于板材加工的新型冷压机，涉及板材加工技术领域，旨在解决不能适应不同规格的物料，适应范围窄的问题，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的冷压台以及设置在冷压台正上方的压板，冷压台上设置有固定板，冷压台上的两侧滑动连接有限位板，冷压台上设有用于驱动两个限位板相互远离的驱动结构，冷压台上还设有用于驱动两个限位板相互靠近的复位组件。

2、该实用新型在使用过程中，在对需要进行板材冷压前，需要对板材进行整理，而该发明是通过两组限位板进行整理，在对两组限位板进行操作时，是通过手动旋转旋钮进行操作，而叠加在一起的板材本身比较重，而铜鼓手动方式，操作起来比较不便，也比较的费力。

3、为此，我们提出一种新型板材加工冷压机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型板材加工冷压机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型板材加工冷压机，包括冷压台和压板，冷压台上设置有升降机构，升降机构包括机架，压板设置在机架上，冷压台上侧壁面活动安装有两组第一限位板，两组压板呈左右水平状态设置，所述冷压台的左侧壁面固定安装有第一电机，两组第一限位板的下侧壁面均固定安装有第一导向块，冷压台上侧壁面对应两组第一导向块的位置开设有第一导向槽，两组第一导向块均和第一导向槽相适配，两组第一导向块均活动卡入第一导向槽的内部，第一导向槽的右部壁面转动安装有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆呈水平状态设置，第一双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽，第一双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两组第一导向块螺纹连接，第一电机的输出端固定安装在第一双向螺纹杆的左侧端面。

3、作为优选，两组所述第一限位板相靠近的壁面上均活动安装有两组第二限位板，四组第二限位板靠近同侧第一限位板的壁面上均固定安装有第二导向块，两组第一限位板相靠近的壁面均开设有第二导向槽。

4、作为优选，四组所述第二导向块均和第二导向槽相适配，位于同侧两组第二导向块均活动卡入同侧第二导向槽的内部，两组第二导向槽的后侧壁面均转动安装有第二双向螺纹杆，两组第二双向螺纹杆均呈水平状态设置。

5、作为优选，两组所述第二双向螺纹杆的外壁上均开设有正反向螺纹槽，两组第二双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和同侧两组第二导向块螺纹连接，两组第一限位板的前侧壁面均固定安装有第二电机。

6、作为优选，两组所述第二电机的输出端分别固定安装在同侧第二双向螺纹杆的前侧端面，两组第一限位板上设置有限位机构。

7、作为优选，所述限位机构包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组第一限位板的下侧壁面，冷压台上侧壁面对应两组限位块的位置开设有限位槽，两组限位块均和限位槽相适配。

8、作为优选，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，限位杆呈水平状态设置，限位杆的外壁活动贯穿两组限位块的左右壁面，限位机构设置有两组。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种新型板材加工冷压机。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种新型板材加工冷压机，该实用新型在使用过程中，将待挤压的新型板材放置在冷压台的上侧壁面，且位于两组第一限位板之间的位置，接着开启第一电机的电源，并且使第一电机的输出端，开始正向的转动，这样第一双向螺纹杆开始正向转动，两组第一导向块会在第一导向槽的内部，相互靠近的运动，这样就可以上两组第一限位板相互靠近，并且对新型板材进行左右方向的整理，相比较人工操作的方式，更加的方便更加的省力。

12、(2)、该一种新型板材加工冷压机，该实用新型在两组第一限位板将板材，对新型板材左右方向进行整理时，可以开启第二电机的电源，并且使第二电机的输出端正向转动，这样第二双向螺纹杆开始正向转动，同侧两组第二导向块开始在第二导向槽的内部，开始相互靠近运动，这样两组第二限位板开始朝，相互靠近的方向运动，这样第二限位板就户度板材的前后方向进行整理，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种新型板材加工冷压机，包括冷压台(1)和压板(2)，冷压台(1)上设置有升降机构，升降机构包括机架，压板(2)设置在机架上，冷压台(1)上侧壁面活动安装有两组第一限位板(3)，两组压板(2)呈左右水平状态设置，其特征在于：所述冷压台(1)的左侧壁面固定安装有第一电机(4)，两组第一限位板(3)的下侧壁面均固定安装有第一导向块(6)，冷压台(1)上侧壁面对应两组第一导向块(6)的位置开设有第一导向槽(7)，两组第一导向块(6)均和第一导向槽(7)相适配，两组第一导向块(6)均活动卡入第一导向槽(7)的内部，第一导向槽(7)的右部壁面转动安装有第一双向螺纹杆(8)，第一双向螺纹杆(8)呈水平状态设置，第一双向螺纹杆(8)的外壁开设有正反向螺纹槽，第一双向螺纹杆(8)的正反向螺纹槽分别和两组第一导向块(6)螺纹连接，第一电机(4)的输出端固定安装在第一双向螺纹杆(8)的左侧端面。

2.根据权利要求1所述的新型板材加工冷压机，其特征在于：两组所述第一限位板(3)相靠近的壁面上均活动安装有两组第二限位板(5)，四组第二限位板(5)靠近同侧第一限位板(3)的壁面上均固定安装有第二导向块(9)，两组第一限位板(3)相靠近的壁面均开设有第二导向槽(10)。

3.根据权利要求2所述的新型板材加工冷压机，其特征在于：四组所述第二导向块(9)均和第二导向槽(10)相适配，位于同侧两组第二导向块(9)均活动卡入同侧第二导向槽(10)的内部，两组第二导向槽(10)的后侧壁面均转动安装有第二双向螺纹杆(11)，两组第二双向螺纹杆(11)均呈水平状态设置。

4.根据权利要求3所述的新型板材加工冷压机，其特征在于：两组所述第二双向螺纹杆(11)的外壁上均开设有正反向螺纹槽，两组第二双向螺纹杆(11)的正反向螺纹槽分别和同侧两组第二导向块(9)螺纹连接，两组第一限位板(3)的前侧壁面均固定安装有第二电机(15)。

5.根据权利要求4所述的新型板材加工冷压机，其特征在于：两组所述第二电机(15)的输出端分别固定安装在同侧第二双向螺纹杆(11)的前侧端面，两组第一限位板(3)上设置有限位机构。

6.根据权利要求5所述的新型板材加工冷压机，其特征在于：所述限位机构包括两组限位块(12)，两组限位块(12)分别固定安装在两组第一限位板(3)的下侧壁面，冷压台(1)上侧壁面对应两组限位块(12)的位置开设有限位槽(14)，两组限位块(12)均和限位槽(14)相适配。

7.根据权利要求6所述的新型板材加工冷压机，其特征在于：所述限位槽(14)的内部固定安装有限位杆(13)，限位杆(13)呈水平状态设置，限位杆(13)的外壁活动贯穿两组限位块(12)的左右壁面，限位机构设置有两组。

技术总结本技术涉及冷压机技术领域，且公开了一种新型板材加工冷压机，包括冷压台和压板，冷压台上设置有升降机构，压板设置在机架上，冷压台上侧壁面活动安装有两组第一限位板，两组压板呈左右水平状态设置，冷压台的左侧壁面固定安装有第一电机，两组第一限位板的下侧壁面均固定安装有第一导向块。该技术在使用过程中，将待挤压的新型板材放置在冷压台的上侧壁面，且位于两组第一限位板之间的位置，接着开启第一电机的电源，并且使第一电机的输出端，开始正向的转动，这样第一双向螺纹杆开始正向转动，两组第一导向块会在第一导向槽的内部，相互靠近的运动，这样就可以上两组第一限位板相互靠近，并且对新型板材进行左右方向的整理。技术研发人员：彭永利,徐东,阳强受保护的技术使用者：四川小鲁工场展示道具有限公司技术研发日：20230509技术公布日：2024/1/15