一种贴面板弧形切切割机构的制作方法

本技术属于木板加工，具体涉及一种贴面板弧形切切割机构。

背景技术：

1、贴面板的全称是装饰单板贴面胶合板，是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后通过热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料，常见的贴面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。

2、贴面板在使用过程中根据实际需要进行弧形设置，传统的切割方式是在整板待切位置画出弧形，再通过切割锯沿着画出的弧形线进行切割，该切割方式对切割人员的技术要求较高且切割效率不高，在此基础上，提出了一种贴面板弧形切切割机构。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种贴面板弧形切切割机构，用以解决背景技术中提到的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种贴面板弧形切切割机构，包括底板，所述底板顶面支撑设有顶板，所述顶板顶面中部设有驱动源，所述驱动源输出端设有延伸到顶板底面的连接板，所述连接板的底面通过连杆与压板相连，所述压板的表面一侧设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有齿条板，所述齿条板的一侧齿轮咬合有齿轮，所述齿轮的底端设有摇杆，所述摇杆的另一端底面设有限位轴，所述限位轴的底面可拆卸设有切割箱，所述切割箱底面可拆卸设有切割头；

4、所述压板的表面设有弧形槽，且所述限位轴限位滑动在所述弧形槽内；

5、将贴面板放置在底板上，气动伸缩杆推动齿条板进行移动，带动齿轮进行转动，进而带动摇杆末端的限位轴在弧形槽内进行转动，完成切割头对贴面板进行弧形切割。

6、优选的，所述齿轮与摇杆之间设有支撑连接件，所述支撑连接件远离齿轮的一端设有限位件，所述限位件与齿条板另一侧设有的凸起相适配。

7、优选的，还包括设置在压板底面两端的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在压板底面的气缸，所述气缸输出端设有压环，所述压环的末端设有橡胶层。

8、优选的，所述摇杆为一种伸缩结构。

9、优选的，还包括设置在压板与底板之间的多个伸缩滑杆。

10、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

11、本实用新型将贴面板放置在底板上，气动伸缩杆推动齿条板进行移动，带动齿轮进行转动，进而带动摇杆末端的限位轴在弧形槽内进行转动，完成切割头对贴面板进行弧形切割，通过对气动伸缩杆的不断伸缩，实现对贴面板的连续式弧形切割。

技术特征：

1.一种贴面板弧形切切割机构，包括底板（1），所述底板（1）顶面支撑设有顶板（2），所述顶板（2）顶面中部设有驱动源（3），其特征在于：所述驱动源（3）输出端设有延伸到顶板（2）底面的连接板（4），所述连接板（4）的底面通过连杆（5）与压板（6）相连，所述压板（6）的表面一侧设有气动伸缩杆（7），所述气动伸缩杆（7）的输出端连接有齿条板（8），所述齿条板（8）的一侧齿轮咬合有齿轮（9），所述齿轮（9）的底端设有摇杆（10），所述摇杆（10）的另一端底面设有限位轴（11），所述限位轴（11）的底面可拆卸设有切割箱，所述切割箱底面可拆卸设有切割头（12）；

2.根据权利要求1所述的一种贴面板弧形切切割机构，其特征在于：所述齿轮（9）与摇杆（10）之间设有支撑连接件（14），所述支撑连接件（14）远离齿轮（9）的一端设有限位件（15），所述限位件（15）与齿条板（8）另一侧设有的凸起（16）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种贴面板弧形切切割机构，其特征在于：还包括设置在压板（6）底面两端的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在压板（6）底面的气缸（17），所述气缸（17）输出端设有压环（18），所述压环的末端设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种贴面板弧形切切割机构，其特征在于：所述摇杆（10）为一种伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种贴面板弧形切切割机构，其特征在于：还包括设置在压板（6）与底板（1）之间的多个伸缩滑杆（19）。

技术总结本技术提供了一种贴面板弧形切切割机构，包括底板，底板顶面支撑设有顶板，顶板顶面中部设有驱动源，驱动源输出端设有延伸到顶板底面的连接板，连接板的底面通过连杆与压板相连，压板的表面一侧设有气动伸缩杆，气动伸缩杆的输出端连接有齿条板，齿条板的一侧齿轮咬合有齿轮，齿轮的底端设有摇杆，摇杆的另一端底面设有限位轴，限位轴的底面可拆卸设有切割箱，切割箱底面可拆卸设有切割头；压板的表面设有弧形槽，且限位轴限位滑动在弧形槽内；将贴面板放置在底板上，气动伸缩杆推动齿条板进行移动，带动齿轮进行转动，进而带动摇杆末端的限位轴在弧形槽内进行转动，完成切割头对贴面板进行弧形切割。技术研发人员：马腾,屈丽,刘鑫,陈顺生受保护的技术使用者：安庆顺林木业有限公司技术研发日：20230426技术公布日：2024/1/15